Специалист по производству метизов

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
27.076
Регистрационный номер
913
Приказ
№ 86н от 26.01.2017

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Специалист по производству метизов» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.076, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Организация производства метизов

Основная цель

Организация технологических процессов производства метизной продукции заданных характеристик

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗArrayArray
ОКЗ3122.Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
ОКВЭД25.93.1Производство изделий из проволоки и пружин
ОКВЭД25.94Производство крепежных изделий

Трудовые функции и требования

A Организация процесса производства металлических электродов

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Мастер участка
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее трех лет работы в производстве металлических электродов при среднем профессиональном образовании
  • Не менее одного года работы в производстве металлических электродов при высшем образовании

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

A/01.6 Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства металлических электродов

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству металлических электродов, нарушениях технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства металлических электродов
  • Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в подразделении производства металлических электродов
  • Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства металлических электродов
  • Организация поставки проволоки, компонентов для приготовления обмазки, вспомогательных материалов, обеспечения оснасткой, инструментом в объеме нормативного запаса для производства металлических электродов
  • Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства металлических электродов
  • Разработка мер по сокращению брака в процессе производства металлических электродов
  • Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства металлических электродов
  • Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства металлических электродов
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования для сокращения внеплановых простоев в подразделениях производства металлических электродов
  • Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства металлических электродов
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства металлических электродов
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических электродов
  • Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических электродов и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
  • Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических электродов
  • Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий сырья, реагентов и материалов для производства металлических электродов
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства металлических электродов
  • Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства металлических электродов
  • Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество металлических электродов
  • Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства металлических электродов
  • Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства металлических электродов
  • Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства металлических электродов
  • Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях производства металлических электродов
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических электродов
  • Технологические инструкции по подготовке металлических стержней и шихтовых материалов для приготовления обмазки металлических электродов
  • Технологические инструкции по производству металлических электродов
  • Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства металлических электродов
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических электродов
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые металлические электроды
  • Виды поверхностных дефектов металлических электродов и способы их устранения
  • Влияние различных факторов на производительность процесса производства металлических электродов
  • Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических электродов
  • Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции
  • Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства металлических электродов
  • Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство металлических электродов
  • Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
  • Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства металлических электродов
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства металлических электродов
  • Специализированное программное обеспечение подразделений производства металлических электродов

A/02.6 Организация работы персонала технологического подразделения производства металлических электродов

Трудовые действия
  • Постановка перед работниками подразделений производства металлических электродов производственного задания
  • Расстановка работников подразделений производства металлических электродов по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией
  • Контроль соблюдения работниками подразделений производства металлических электродов правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
  • Контроль ведения работниками технологических операций производства металлических электродов
  • Контроль качества продукции на технологических переделах производства металлических электродов
  • Организация работы по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства металлических электродов
  • Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства металлических электродов
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицехового транспорта и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства металлических электродов
  • Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства металлических электродов
  • Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства металлических электродов
  • Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения производства металлических электродов
Необходимые умения
  • Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству металлических электродов
  • Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства металлических электродов
  • Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства металлических электродов
  • Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства металлических электродов и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранений
  • Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки в бунтах и компонентов для приготовления обмазки
  • Применять мерительный инструмент в процессе контроля качества материалов и металлических электродов
  • Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства металлических электродов
  • Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства металлических электродов
  • Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства металлических электродов
  • Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства металлических электродов
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических электродов
  • Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства металлических электродов (резка металлических стержней, подготовка и нанесение обмазочной массы, сушка и прокалка металлических электродов в прокалочных печах, сортировка и упаковка металлических электродов)
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических электродов
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые металлические электроды
  • Виды поверхностных дефектов металлических электродов и способы их устранения
  • Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства металлических электродов и действий по их устранению
  • Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства металлических электродов
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства металлических электродов
  • Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства металлических электродов
  • Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства металлических электродов
  • Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства металлических электродов
  • Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства металлических электродов
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства металлических электродов
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства металлических электродов
  • Специализированное программное обеспечение подразделений производства металлических электродов

B Организация процесса производства канатов, корда и арматурных прядей

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Мастер участка
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее трех лет работы в производстве канатов, корда и арматурных прядей при среднем профессиональном образовании
  • Не менее одного года работы в производстве канатов, корда и арматурных прядей при высшем образовании

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

B/01.6 Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства канатов, корда и арматурных прядей

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству канатов, корда и арматурных прядей, нарушениях технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, грузозахватных приспособлений подъемных сооружений, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в технологическом подразделении производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Организация поставки проволоки, основных и вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Разработка мер по сокращению брака в процессе производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Организация складирования материалов, готовой продукции, сменного оборудования, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделении производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
  • Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки, материалов для производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество канатов, корда и арматурных прядей
  • Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Применять специализированное программное обеспечение производства канатов, корда и арматурных прядей
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования прядевьющих и канатовьющих машин, приборов и механизмов подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Технологические инструкции по подготовке проволоки и прядей для производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Технологические инструкции по производству канатов, корда и арматурных прядей
  • Кинематические схемы обслуживаемых прядевьющих и канатовьющих машин всех типов
  • Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые канаты, корд и арматурные пряди
  • Виды поверхностных дефектов и брака при производстве канатов, корда и арматурных прядей и способы их устранения
  • Влияние различных факторов на производительность процесса производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Правила складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство канатов, корда и арматурных прядей
  • Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
  • Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Специализированное программное обеспечение подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей

B/02.6 Организация работы персонала технологического подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей

Трудовые действия
  • Постановка производственного задания перед работниками подразделений по производству канатов и корда и арматурных прядей
  • Расстановка работников подразделений по производству канатов и корда и арматурных прядей по рабочим местам в соответствии с технологическим процессом и квалификацией
  • Контроль соблюдения работниками подразделений по производству канатов и корда и арматурных прядей правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
  • Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций получения прядей корда на прядевьющих машинах и изготовления канатов и арматурных прядей различной конструкции на канатовьющих машинах
  • Контроль качества продукции на технологических переделах производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Организация работы по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками производства канатов, корда и арматурных прядей
Необходимые умения
  • Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству канатов, корда и арматурных прядей
  • Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства канатов, корда и арматурных прядей и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранения
  • Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки в бунтах
  • Применять мерительный инструмент в процессе контроля качества производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Пользоваться специализированным программным обеспечением производства канатов и корда и арматурных прядей
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства канатов и корда и арматурных прядей
  • Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства прядей, канатов, корда и арматурных прядей
  • Конструкции изготавливаемых проволочных прядей и металлических канатов, свиваемых на обслуживаемых машинах
  • Способы настройки обслуживаемых прядевьющих и канатовьющих машин корзиночного и сигарного типов
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые канаты, корд и арматурные пряди
  • Виды поверхностных дефектов канатов и корда и арматурных прядей
  • Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению при производстве канатов и корда и арматурных прядей
  • Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке производства канатов, корда и арматурных прядей
  • Специализированное программное обеспечение участка производства канатов, корда и арматурных прядей

C Организация процесса производства металлической сетки

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Мастер участка
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее трех лет работы в производстве металлических сеток при среднем профессиональном образовании
  • Не менее одного года работы в производстве металлических сеток при высшем образовании

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

C/01.6 Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства металлической сетки

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству металлических сеток, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на участке производства металлических сеток
  • Контроль соблюдения работниками правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений участка производства металлических сеток
  • Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства металлических сеток
  • Контроль обеспечения подразделений необходимыми материалами, оснасткой, инструментом для производства металлических сеток
  • Организация поставки проволоки, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса подразделений производства металлических сеток
  • Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства металлических электродов
  • Разработка мер по сокращению брака в процессе производства металлических сеток
  • Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства металлических сеток
  • Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства металлических сеток
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических сеток, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства металлических сеток
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства металлических сеток
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических сеток
  • Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства металлических сеток и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
  • Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических сеток
  • Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий металла и материалов для производства металлических сеток
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства металлических сеток
  • Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства металлических сеток
  • Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество металлических сеток
  • Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства металлических сеток
  • Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства металлических сеток
  • Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства металлических сеток
  • Применять специализированное программное обеспечение в подразделениях производства металлических сеток
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических сеток
  • Технологические инструкции по производству металлических сеток
  • Технология сварки
  • Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства металлических сеток
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических сеток
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые металлические сетки
  • Виды поверхностных дефектов металлических сеток и способы их устранения
  • Влияние различных факторов на производительность процесса производства металлических сеток
  • Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства металлических сеток
  • Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции
  • Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства металлических сеток
  • Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство металлических сеток
  • Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
  • Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства металлических сеток
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства металлических сеток
  • Специализированное программное обеспечение производства металлических сеток

C/02.6 Организация работы персонала технологического подразделения производства металлической сетки

Трудовые действия
  • Постановка перед работниками подразделений производства металлических сеток производственного задания
  • Расстановка работников подразделений производства металлических сеток по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией
  • Контроль соблюдения работниками подразделений производства металлических сеток правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
  • Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения технологических операций производства металлических сеток
  • Контроль качества продукции на технологических переделах производства металлических сеток
  • Организация работы по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства металлических сеток
  • Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства металлических сеток
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства металлических сеток
  • Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства металлических сеток
  • Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства металлических сеток
  • Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка производства металлических сеток
Необходимые умения
  • Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству металлических сеток
  • Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий проволоки в бунтах
  • Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства металлических сеток
  • Контролировать выполнение работниками правил ведения технологического процесса производства металлических сеток, эксплуатации и технического обслуживания оборудования
  • Определять причины текущих отклонений параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений и принимать меры по их устранению
  • Пользоваться мерительным инструментом в процессе контроля производства металлических сеток
  • Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства металлических сеток
  • Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства
  • Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства металлических электродов
  • Пользоваться специализированным программным обеспечением подразделений производства металлических электродов
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства металлических сеток
  • Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства металлических сеток (плетеных и крученых сеток, тканых сеток, сварных сеток, сборных, щелевых сеток)
  • Технология сварки
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства металлических сеток
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые металлические сетки
  • Виды поверхностных дефектов металлических сеток и способы их устранения
  • Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства металлических сеток и действий по их устранению
  • Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства металлических сеток
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства металлических сеток
  • Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства металлических сеток
  • Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства металлических сеток
  • Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства металлических сеток
  • Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке производства металлических сеток
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства металлических сеток
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке производства металлических сеток
  • Специализированное программное обеспечение участка производства металлических сеток

D Организация процесса производства крепежных изделий

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Мастер участка
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее трех лет работы в производстве метизной продукции при среднем профессиональном образовании
  • Не менее одного года работы в метизном или металлургическом производстве при высшем образовании

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

D/01.6 Организационно-техническое обеспечение выполнения производственного задания подразделением производства крепежных изделий

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании по производству крепежных изделий, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Контроль состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделениях производства крепежных изделий
  • Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
  • Проверка наличия необходимой технологической документации в подразделении производства крепежных изделий
  • Контроль обеспечения подразделений необходимым металлопрокатом, оснасткой, инструментов производства крепежных изделий
  • Организация поставки металлопроката, вспомогательных материалов, приспособлений, инструментов и поверенных средств измерений в объеме нормативного запаса подразделений производства крепежных изделий
  • Контроль подготовки к ремонтам и приемки после ремонта оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
  • Разработка мер по сокращению брака в процессе производства крепежных изделий
  • Организация складирования материалов, готовой продукции, запасных частей, инструментов, приспособлений в подразделениях производства крепежных изделий
  • Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в подразделениях производства крепежных изделий
  • Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий, ликвидации причин его внеплановых простоев
  • Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях производства крепежных изделий
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях производства крепежных изделий
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий
  • Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях производства крепежных изделий и причины выхода его из строя и внеплановых простоев и предлагать меры по их устранению
  • Оформлять заявки на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий
  • Анализировать учетную документацию и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий металлопроката и материалов для производства крепежных изделий
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов производства крепежных изделий
  • Давать рекомендации по корректировке технологических процессов производства крепежных изделий
  • Выявлять и устранять причины негативных изменений параметров и показателей процессов производства, влияющих на качество крепежных изделий
  • Оценивать целесообразность внедрения рационализаторских предложений работников в подразделениях производства крепежных изделий
  • Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов в подразделениях производства крепежных изделий
  • Выявлять визуально неисправность средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности подразделения производства крепежных изделий
  • Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования холодновысадочных автоматов, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий
  • Теория обработки металлов давлением и резания металла
  • Технологические инструкции по производству крепежных изделий
  • Правила проведения технической диагностики оборудования подразделений производства крепежных изделий
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемые крепежные изделия
  • Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения
  • Влияние различных факторов на производительность холодновысадочных автоматов
  • Правила оформления заявок на получение товарно-материальных ценностей и оказание услуг в подразделениях производства крепежных изделий
  • Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции
  • Установленные удельные нормы, лимиты расхода и нормативы запасов материалов, приспособлений, инструментов, средств индивидуальной защиты подразделений производства крепежных изделий
  • Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство крепежных изделий
  • Показатели пригодности средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты
  • Риски и возможные меры по обеспечению безопасности технологических процессов подразделений производства крепежных изделий
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка крепежных изделий
  • Специализированное программное обеспечение участка крепежных изделий

D/02.6 Организация работы персонала технологического подразделения производства крепежных изделий

Трудовые действия
  • Постановка перед работниками подразделения производства крепежных изделий производственного задания
  • Расстановка работников подразделений производства крепежных изделий по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией
  • Контроль соблюдения работниками подразделений производства крепежных изделий правил подготовки к работе технологического оборудования, инструмента, приспособлений
  • Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций ведения технологических операций производства крепежных изделий
  • Контроль качества продукции на технологических переделах производства крепежных изделий
  • Организация работ по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования подразделений производства крепежных изделий
  • Контроль соблюдения нормативов расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий
  • Контроль соблюдения требований охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при ведении технологического процесса, управлении подъемными механизмами, внутрицеховым транспортом и содержания закрепленной территории, подъездных путей, оборудования работниками подразделения производства крепежных изделий
  • Внедрение передовых методов труда в подразделениях производства крепежных изделий
  • Подготовка предложений о применении мер поощрения и взыскания к работникам подразделения производства крепежных изделий
  • Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками подразделения производства крепежных изделий
Необходимые умения
  • Формулировать и разъяснять работникам задачи по выполнению заданий по производству крепежных изделий
  • Перераспределять работников смены по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации в технологических подразделениях производства крепежных изделий
  • Оценивать соответствие выполняемых работниками технологических операций требованиям производственно-технических и технологических инструкций производства крепежных изделий
  • Определять причины отклонений текущих параметров технологического процесса производства крепежных изделий и состояния оборудования от установленных значений и способы их устранения
  • Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве поступающих партий металлопроката
  • Пользоваться измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий
  • Определять варианты дальнейшего использования некондиционного материала, поступившего для производства крепежных изделий
  • Выявлять факторы и стимулы, повышающие производительность труда работников подразделений производства крепежных изделий
  • Пользоваться средствами коммуникаций подразделений производства крепежных изделий
  • Применять специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, схема расположения, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства крепежных изделий
  • Теория обработки металлов давлением и резания металла
  • Производственно-технические и технологические инструкции ведения технологических операций производства крепежных
  • Правила подналадки и способы регулирования обслуживаемого оборудования подразделений производства крепежных изделий
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемые крепежные изделия
  • Виды поверхностных дефектов металлопроката и крепежных изделий и способы их устранения
  • Перечень возможных неисправностей оборудования подразделений производства крепежных изделий и действий по их устранению при производстве крепежных изделий
  • Правила пользования измерительным инструментом в процессе контроля производства крепежных изделий
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений участка производства крепежных изделий
  • Нормативы расхода материалов в технологическом процессе производства крепежных изделий
  • Способы снижения потерь металла, материалов, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства крепежных изделий
  • Система оплаты труда и формы материального стимулирования работников подразделений производства крепежных изделий
  • Назначение и правила пользования внешними и внутренними средствами коммуникаций
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений производства крепежных изделий
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства крепежных изделий
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделений производства крепежных изделий
  • Специализированное программное обеспечение подразделений производства крепежных изделий

E Организация согласованной работы производственных подразделений по выпуску метизной продукции

Уровень квалификации: 7

Возможные должности и профессии

  • Начальник смены
  • Начальник цеха

Требования к образованию

  • Высшее образование - специалитет, магистратура

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет работы по оперативному управлению подразделением по производству метизной продукции

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

E/01.7 Определение организационных и технических мер по выпуску метизной продукции производственными подразделениями

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и режимах технологических процессов производства метизной продукции, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Оценка производственной ситуации в технологических отделениях цеха по производству метизной продукции
  • Планирование производственных заданий технологически связанным основным и вспомогательным подразделениям метизного производства в соответствии с плановым заданием по выпуску готовой продукции и принятыми заказами
  • Контроль наличия сырья, полуфабрикатов, сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса подразделений метизного производства
  • Контроль текущих отклонений от заданных параметров и показателей процессов производства метизной продукции и графика выпуска готовой продукции
  • Анализ изменений показателей технологических процессов производства метизной продукции
  • Принятие решений о регламентируемых корректировках технологических процессов производства метизной продукции
  • Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов при производстве метизной продукции
  • Контроль качества метизной продукции на стадиях технологического процесса и готовой продукции
  • Определение мер по устранению причин отклонений фактического качества метизной продукции от заданных требований
  • Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов оборудования цеха по производству метизной продукции
  • Обеспечение соответствия состояния территории и оборудования, ведения процессов производства метизной продукции требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Ведение на бумажных и (или) электронных носителях учетной и технологической документации цеха по производству метизной продукции
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, электронной базы о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования подразделений по производству метизной продукции
  • Использовать информационные средства и технологии при планировании, анализе и проведении расчетов параметров и показателей производства метизной продукции
  • Выявлять причины отклонений от плана подразделений по производству метизной продукции и определять меры по их устранению
  • Выявлять визуально дефекты поверхности и отклонения по геометрическим размерам метизной продукции на переделах и готовой продукции и причины их возникновения
  • Составлять графики профилактических и ремонтных работ в подразделениях метизного производства без нарушения плана производства метизной продукции
  • Оценивать и внедрять предложения, снижающие себестоимость производства метизной продукции
  • Анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности производства метизной продукции
  • Оценивать соответствие состояния территории и оборудования подразделений цеха по производству метизной продукции требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Пользоваться средствами коммуникаций
  • Применять специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации производства метизной продукции
Необходимые знания
  • Теоретические основы и технология процессов производства метизной продукции
  • Расположение, устройство, назначение, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений, систем автоматического регулирования процессов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики в подразделениях производства метизной продукции
  • Производственно-технические, технологические, должностные инструкции подразделений производства метизной продукции
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье, полуфабрикаты и выпускаемую метизную продукцию
  • Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству метизной продукции и действий по их устранению
  • Производственные программы и сменные производственные задания по выпуску метизной продукции
  • Требования заказчиков к качеству метизной продукции
  • Виды дефектов и брака метизной продукции и способы их устранения
  • Метрологическое обеспечение производства метизной продукции
  • Факторы, определяющие выход годной метизной продукции
  • Графики проведения текущих и капитальных ремонтов оборудования подразделений производства метизной продукции
  • Методика расчетов потребности в сменном оборудовании, вспомогательных материалах, приспособлениях и инструменте
  • Нормативы запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в производственных подразделениях цеха по производству метизной продукции
  • Установленные удельные нормы и лимиты расходов энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов подразделений производства метизной продукции
  • Методика анализа затрат на производство метизной продукции
  • Способы снижения расходов металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство метизной продукции
  • Основные факторы, влияющие на экономические показатели производства метизной продукции
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях производства метизной продукции
  • Специализированное программное обеспечение подразделений производства метизной продукции

E/02.7 Координация работы технологических подразделений производства метизной продукции

Трудовые действия
  • Доведение производственных заданий до технологически связанных основных и вспомогательных подразделений метизного производства в соответствии с плановым заданием по выпуску готовой продукции
  • Организация согласованной работы по соблюдению графика поставки подразделениям производства метизной продукции сырья, металла, сменного оборудования, вспомогательных материалов, отгрузки готовой продукции и оказания ремонтных и транспортных услуг
  • Организация согласованных действий работников смежных участков подразделений метизного производства по соблюдению графика выпуска готовой продукции
  • Контроль обеспеченности работниками подразделений метизного производства для выполнения производственных заданий
  • Контроль соблюдения работниками подразделений метизного производства производственно-технических и технологических инструкций при ведении процессов производства метизной продукции
  • Контроль соблюдения заданных технологических параметров в подразделениях метизного производства
  • Контроль подготовки оборудования цеха по производству метизной продукции к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Разрешение конфликтных ситуаций в коллективах подразделений метизного производства
  • Контроль соблюдения работниками цеха по производству метизной продукции требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Контроль ведения и хранения технической документации и электронной базы данных работниками подразделений цеха по производству метизной продукции
Необходимые умения
  • Разъяснять цели и задачи производственных и смежных подразделений и служб по соблюдению графика выпуска метизной продукции
  • Перераспределять работников по производственным подразделениям с учетом приоритетов в организации согласованной и ритмичной работы подразделений производства метизной продукции
  • Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений по производству метизной продукции
  • Выстраивать коммуникативные связи внутри подразделения и между подразделениями, задействованными в производстве метизной продукции
  • Анализировать исходную информацию, производственную ситуацию и показатели работы технологических подразделений производства метизной продукции
  • Выявлять и устранять отклонения текущих параметров и показателей режимов технологических процессов производства метизной продукции от установленного регламента
  • Оценивать качество проведения планово-предупредительных, текущих и капитальных ремонтов оборудования работниками цеха по производству метизной продукции
  • Предотвращать конфликтные ситуации в коллективах подразделений метизного производства
  • Принимать меры по обеспечению безопасности персонала, сохранности оборудования, восстановлению нормального режима работы подразделений по производству метизной продукции
  • Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений по производству метизной продукции
Необходимые знания
  • Производственные программы и задания по выпуску продукции производственными участками цеха
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принципы работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов подразделений производства метизной продукции
  • Производственно-технические, технологические, должностные инструкции подразделений по производству метизной продукции
  • Нормативно-техническая документация на исходное сырье и выпускаемую метизную продукцию
  • Требования технических условий заказчика к качеству выпускаемой метизной продукции
  • Метрологическое обеспечение производства метизной продукции
  • Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству метизной продукции и способы по их устранению
  • Графики проведения планово-предупредительных, текущих и капитальных ремонтов оборудования подразделений производства метизной продукции
  • Стандарт менеджмента качества производства метизной продукции
  • Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство метизной продукции
  • Система оплаты труда работников подразделений по производству метизной продукции
  • Правил внутреннего трудового распорядка подразделений производства метизной продукции
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления
  • Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии
  • Способы повышения мотивации и стимулирования персонала
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений подразделений производства метизной продукции
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений по производству метизной продукции
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях по производству метизной продукции
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях по производству метизной продукции
  • Специализированное программное обеспечение в подразделениях по производству метизной продукции

Организации-разработчики

Ответственная организация: ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва, Управляющий директор rnrnУправления развития квалификаций, Смирнова Юлия Валерьевна

  • АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область
  • ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность», город Москва
  • ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
  • ООО «Корпорация Чермет», город Москва
  • ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва