Специалист по инструментальной оснастке в автомобилестроении

Возможные наименования должностей, профессий

• Слесарь-инструментальщик

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Изготовление инструментальной оснастки
• Изготовление и доводка шаблонов и деталей инструментальной оснастки

Необходимые умения

• Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения производственного задания
• Соблюдать правила транспортировки и хранения инструмента перед установкой на оборудование
• Применять средства коллективной и индивидуальной защиты
• Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования, помещений и рабочих мест
• Читать сборочные и деталировочные чертежи
• Пользоваться слесарными инструментами
• Применять универсальные мерительные инструменты
• Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов инструментальной оснастки
• Размещать крупногабаритные инструменты на рабочем месте
• Наносить на заготовке контурные линии геометрии изготавливаемых деталей
• Применять универсальную оснастку
• Применять универсальные приспособления и грузоподъемные механизмы в соответствии с технологической документацией
• Подбирать виды вспомогательного инструмента и применять его в соответствии с технологической документацией
• Применять основные принципы машиностроительного черчения при разметке изготавливаемого изделия
• Укладывать материалы/заготовки в соответствии со схемой складирования
• Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
• Выставлять требуемые зазоры для точной работы узлов инструментальной оснастки
• Проверять наличие сопрягаемых деталей и осуществлять их присверливание в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
• Осуществлять компоновку отдельных изготовленных деталей в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
• Определять визуально степень шероховатости поверхностей изготавливаемого изделия
• Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром
• Выбирать способы строповки и кантовки крупногабаритных инструментов
• Соблюдать последовательность при разборке/сборке деталей
• Осуществлять затяжку резьбовых соединений с использованием динамометрического инструмента
• Базировать деталь
• Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
• Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром
• Обрабатывать изделия с применением режущего инструмента в соответствии с конструкторской и технологической документацией
• Настраивать универсальный и специализированный мерительный инструмент
• Осуществлять сборку изделия в соответствии с конструкторской и технологической документацией
• Определять качество режущего инструмента перед началом работы с обрабатываемым изделием
• Определять качество режущего инструмента на наличие сколов, износов в процессе работы
• Применять правила заточки универсального и специального инструмента
• Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
• Определять степень твердости сталей с помощью вспомогательных средств
• Владеть методами применения доводочных материалов
• Владеть методами применения разметочных инструментов
• Закреплять груз в соответствии с видом строповки
• Управлять грузоподъемными механизмами
• Использовать средства малой механизации для подъема и перемещения грузов
• Регулировать, налаживать крупногабаритные и точные приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки, шаблоны
• Применять принципы работы сверлильных, припиловочных и доводочных станков
• Применять оборудование в соответствии с классом нарезания резьбы различных видов сталей и материалов
• Применять инструменты и методы подгонки, доводки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
• Использовать мерительные инструменты для определения степени износа геометрии деталей
• Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов
• Осуществлять сборку/разборку различных видов соединений деталей, учитывая сведения о допусках, посадках и параметрах шероховатости поверхности изделия
• Собирать/разбирать особо точные и сложные уникальные пресс-формы, штампы, приспособления, инструменты, приборы и кондукторы
• Осуществлять разметку контура обрабатываемой детали в соответствии с конструкторской и технологической документацией
• Контролировать качество изготавливаемого изделия
• Выполнять технологический процесс изготовления инструментальной оснастки в соответствии с требованиями технологической документации и с использованием информационных технологий
• Производить визуальный осмотр инструментальной оснастки после эксплуатации на оборудовании
• Производить доводку термически обработанных деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
• Владеть способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измерения
• Проверять исправность применяемых универсальных приспособлений, инструментов и оборудования
• Применять метод визуального контроля мерительного инструмента
• Читать и анализировать карты разметки формообразующих деталей оснастки
• Применять специальную технологическую оснастку, шаблоны и сборочный инструмент
• Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях
• Проверять наличие вспомогательного инструмента и крепежа для сборки изделия в соответствии с технологической документацией
• Определять виды маркировок
• Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
• Подготавливать тару или место хранения материалов/заготовок в соответствии с технологической документацией
• Подбирать абразивный материал в соответствии с требованиями по шероховатости
• Оценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов
• Определять вид калибров и резьбомеров для проверки резьбы, соответствующей классу точности
• Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости, соответствующий материалу обрабатываемого изделия
• Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментов
• Подбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделия
• Учитывать температурный режим и колебания температур в помещении при изготовлении высокоточных изделий
• Определять нормы давления сжатого воздуха при эксплуатации пневмоинструмента
• Учитывать виды возможных отклонений параметров при различных способах изготовления инструмента
• Определять вид специальной технологической оснастки для выполнения операции разборки обрабатываемого изделия в соответствии с технологической и конструкторской документацией
• Применять способы упрочнения рабочих поверхностей обрабатываемой детали с использованием химико-термической обработки, ультразвукового деформирования и нанопокрытий
• Ставить клеймо, подтверждающее соответствие инструмента конструкторской документации
• Учитывать физические свойства металлов при динамической обработке
• Учитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталей
• Производить расчеты с использованием геометрической, тригонометрической зависимости
• Назначать режимы обработки
• Определять методы механической обработки инструмента
• Проводить сравнительный анализ полученных материалов и комплектующих заготовок инструмента с указанным технологическим процессом
• Проводить испытания новых материалов, инструментов и комплектующих
• Вносить предложения по улучшению конструкций и технологий
• Использовать информационные технологии
• Осуществлять сортировку отходов по видам
• Изолировать несоответствующую продукцию
• Работать в команде

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Политика и цели организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Единая система конструкторской документации
• Инструкция по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Стандарты системы менеджмента качества
• Санитарные нормы и правила
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Основы алгебры
• Основы тригонометрии
• Основы геометрии
• Основы технического черчения, начертательной геометрии
• Физико-механические свойства обрабатываемых материалов
• Геометрия заточки режущего инструмента
• Характеристики металлорежущего инструмента
• Технологические процессы изготовления инструмента
• Маршрутные карты по технологии изготовления инструментальной оснастки
• Виды вспомогательного инструмента
• Виды ручных и механизированных инструментов и правила их эксплуатации
• Виды, назначение и принципы работы универсальных и специализированных мерительных инструментов
• Виды дефектов/брака деталей инструментальной оснастки при механической обработке
• Виды, назначение грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов
• Виды и назначение разметочного инструмента
• Виды маркировок и способы их применения
• Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
• Виды и назначение смазочно-охлаждающих жидкостей и их применяемость
• Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
• Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
• Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий
• Виды и назначение термической, гальванической обработки инструментов
• Виды и назначение химико-термической обработки
• Виды отходов производства
• Влияние температуры окружающей среды в производственном помещении на размеры получаемых результатов обработки
• Инструменты и материалы для доводки, подгонки, притирки, шабрения
• Принципы работы, устройство и назначение металлорежущего оборудования
• Методы применения доводочных материалов
• Грузоподъемность оборудования, стеллажей, подъемного механизма
• Правила эксплуатации металлорежущего оборудования
• Правила и схемы строповки и кантовки инструмента
• Правила транспортировки и хранения инструментов
• Принципы, виды, назначение динамометрического инструмента
• Паспортные данные пневмоинструмента
• Схемы базирования инструмента
• Методы и материалы для обработки термически обработанных деталей
• Назначение и принципы работы инструментальной оснастки
• Методы механической обработки инструмента
• Нормативы расхода материалов
• Правила оформления документации, в том числе по разбраковке грузозахватных приспособлений
• Номенклатура применяемого инструмента, оснастки, комплектующих деталей
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы психологии и конфликтологии
• Основы межличностных отношений

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Ремонт инструментальной оснастки
• Восстановление дефектных деталей

Необходимые умения

• Подготавливать рабочее место и инструменты
• Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования, помещений и рабочих мест
• Пользоваться слесарными инструментами
• Применять универсальные мерительные инструменты
• Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов инструментальной оснастки
• Осуществлять сортировку отходов по видам
• Размещать крупногабаритные инструменты на рабочем месте
• Наносить на заготовке контурные линии геометрии изготавливаемых деталей
• Соблюдать правила транспортировки и хранения инструмента перед установкой на оборудование
• Применять универсальную оснастку
• Читать деталировочные и сборочные чертежи
• Применять универсальные приспособления и грузоподъемные механизмы в соответствии с технологической документацией
• Применять виды вспомогательного инструмента в соответствии с технологической документацией
• Укладывать материалы/заготовки в соответствии со схемой складирования
• Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
• Выставлять требуемые зазоры для точной работы узлов инструментальной оснастки
• Присверливать сопрягаемые детали в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
• Осуществлять компоновку отдельных изготовленных деталей в соответствии со сборочным чертежом и технической документацией
• Определять визуально степень шероховатости поверхностей изготавливаемого изделия
• Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром
• Снимать размеры с деталей, подвергшихся износу или поломке
• Выбирать способы строповки и кантовки крупногабаритных инструментов
• Соблюдать последовательность при разборке/сборке деталей
• Выполнять затяжку резьбовых соединений с использованием динамометрического инструмента
• Базировать деталь
• Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
• Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром
• Сверлить отверстия в изготавливаемом изделии с применением режущего инструмента в соответствии с конструкторской и технологической документацией
• Настраивать универсальный и специализированный мерительный инструмент
• Проверять наличие сопрягаемых деталей для сборки изделия в соответствии со спецификацией сборочного чертежа
• Производить замену дефектной детали в соответствии с конструкторской документацией
• Восстанавливать дефектную деталь после эксплуатации на оборудовании с помощью пневматических шлифовальных машин с использованием абразивного инструмента
• Определять качество режущего инструмента перед началом работы с обрабатываемым изделием
• Определять качество режущего инструмента на наличие сколов, износов в процессе работы
• Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
• Определять степень твердости сталей с помощью вспомогательных средств
• Закрепить груз в соответствии с видом строповки
• Управлять грузоподъемными механизмами
• Использовать средства малой механизации для подъема и перемещения грузов
• Регулировать, налаживать крупногабаритные и точные приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки, шаблоны
• Нарезать резьбу в отверстиях изготавливаемого изделия с применением режущего инструмента
• Применять оборудование в соответствии с классом нарезания резьбы различных видов сталей и материалов
• Применять инструменты и методы подгонки, доводки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
• Использовать мерительные инструменты для определения степени износа геометрии деталей
• Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов
• Осуществлять сборку/разборку различных видов соединений деталей, с учетом требований конструкторской и технологической документации
• Собирать/разбирать особо точные и сложные уникальные пресс-формы, штампы, приспособления, инструменты, приборы и кондукторы
• Ремонтировать крупногабаритные, сложные и точные приспособления, штампы, кондуктора, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки
• Осуществлять разметку контура обрабатываемой детали в соответствии с конструкторской и технологической документацией
• Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью универсальных мерительных инструментов
• Восстанавливать дефектную деталь после эксплуатации на оборудовании методом наварки и наплавки
• Восстанавливать параметры крупногабаритных единиц инструментальной оснастки методом шабрения
• Восстанавливать параметры крупногабаритных единиц инструментальной оснастки с помощью пневматических шлифовальных машин с использованием абразивного инструмента
• Производить доводку термически обработанных деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
• Владеть способами и методами контроля с применением специализированных оптических и электронных средств измерения
• Проверять исправность применяемых универсальных приспособлений, инструментов и оборудования
• Применять метод визуального контроля мерительного инструмента
• Различать свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок
• Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях
• Применять методы определения проекции
• Проверять наличие вспомогательного инструмента и крепежа для сборки изделия в соответствии с технологической документацией
• Определять виды маркировок и владеть способами их применения
• Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
• Подготавливать тару или место хранения материалов/заготовок в соответствии с технологической документацией
• Подбирать абразивный материал в соответствии с требованиями по шероховатости
• Оценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов
• Определять вид калибров и резьбомеров для проверки резьбы соответствующей классу точности
• Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости, соответствующей материалу обрабатываемого изделия
• Производить визуальный осмотр грузозахватных приспособлений с учетом нормативных требований
• Определять степень износа сопрягающихся поверхностей деталей узла
• Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментов
• Подбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделия
• Учитывать температурный режим и колебания температур в помещении при изготовлении высокоточных изделий
• Определять нормы давления сжатого воздуха при эксплуатации пневмоинструмента
• Учитывать виды возможных отклонений при различных способах изготовления инструмента
• Определять вид специальной технологической оснастки для выполнения операции разборки обрабатываемого изделия в соответствии с технологической и конструкторской документацией
• Разрабатывать проекты эскизов деталей, подвергшихся износу или поломке, и согласовывать их в установленном порядке
• Учитывать физические свойства металлов при динамической обработке
• Учитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталей
• Производить расчеты с использованием геометрической, тригонометрической зависимости
• Назначать режимы обработки
• Имитировать условия эксплуатации инструмента
• Определять методы механической обработки инструмента
• Определять перечень деталей для замены и восстановления сборочных единиц инструментальной оснастки в соответствии с конструкторской документацией
• Проводить сравнительный анализ полученных материалов и комплектующих заготовок инструмента с указанным технологическим процессом
• Проводить испытания новых материалов, инструментов и комплектующих
• Предлагать корректирующие и предупреждающие действия по ходу выполнения производственного задания
• Контролировать эксплуатацию инструментальной оснастки на оборудовании в соответствии с инструкцией по эксплуатации
• Анализировать результаты замеров инструмента на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации
• Следить за рациональным использованием электроэнергии и расходных материалов членами бригады
• Выбирать способы выявления причин отклонений в работе инструмента
• Анализировать работоспособность инструмента в условиях эксплуатации
• Определять функциональность металлорежущего, прессового и другого оборудования
• Изолировать несоответствующую продукцию
• Применять информационные технологии
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Санитарные нормы и правила
• Единая система конструкторской документации
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Стандарты организации
• Основы алгебры
• Основы тригонометрии
• Основы геометрии
• Основы технического черчения, начертательной геометрии
• Физико-механические свойства обрабатываемых материалов
• Технологические процессы изготовления инструмента
• Виды и назначение термической обработки инструментов
• Виды отходов производства
• Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
• Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий
• Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
• Виды и назначение разметочного инструмента
• Виды смазочных и охлаждающих жидкостей и их применяемость
• Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
• Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
• Виды износа инструментов при эксплуатации
• Виды, назначение грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов
• Влияние температуры окружающей среды на размеры результатов обработки
• Правила, инструкции и нормы хранения химических материалов
• Методы определения причин возникновения отклонения в работе или дефекта инструмента
• Методы механической обработки инструмента
• Характеристики металлорежущего инструмента
• Способы выявления причин отклонений в работе инструмента
• Нормативы расхода материалов
• Условия эксплуатации инструментов
• Принципы работы, устройство и назначение металлорежущего оборудования
• Инструменты и материалы для доводки, подгонки, притирки, шабрения
• Правила транспортировки и хранения инструментов
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Испытания инструментальной оснастки
• Наладка и доводка инструментальной оснастки

Необходимые умения

• Подготавливать рабочее место и инструменты
• Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов инструментальной оснастки
• Применять универсальную оснастку
• Применять вспомогательный инструмент в соответствии с технологической документацией
• Осуществлять сборку/разборку различных видов соединений деталей, учитывая сведения о допусках, посадках и параметрах шероховатости поверхности изделия
• Собирать/разбирать особо точные и сложные уникальные пресс-формы, штампы, приспособления, инструменты, приборы и кондукторы
• Производить доводку после термической обработки деталей инструментальной оснастки в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации
• Устранять причины отклонения параметров работы инструмента
• Учитывать виды возможных отклонений при различных способах эксплуатации инструмента
• Определять способы выявления причин отклонения параметров работы инструмента от требований конструкторской документации
• Анализировать работоспособность инструмента в условиях эксплуатации
• Проводить визуальный осмотр инструментальной оснастки после эксплуатации на оборудовании
• Имитировать условия эксплуатации инструмента
• Предлагать технические и организационные решения для совершенствования работоспособности инструмента в условиях эксплуатации
• Регулировать подвижные/неподвижные соединения узлов инструментальной оснастки
• Соблюдать последовательность при разборке/сборке деталей
• Соблюдать правила съема и установки инструмента на оборудование
• Проверять наличие сопрягаемых деталей для сборки изделия в соответствии со спецификациями сборочного чертежа
• Регулировать, налаживать крупногабаритные и точные приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы, мерительные приспособления, сварочные установки, шаблоны
• Применять инструменты и методы подгонки, доводки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
• Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью универсальных мерительных инструментов
• Применять способы и методы контроля с использованием специализированных оптических и электронных средств измерения
• Проверять исправность применяемых универсальных приспособлений, инструментов и оборудования
• Оценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов
• Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментов
• Подбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделия
• Учитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталей
• Предлагать корректирующие и предупреждающие действия по выполнению производственного задания
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Стандарты организации
• Единая система конструкторской документации
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Технологические процессы изготовления инструмента
• Виды и правила эксплуатации ручных и механизированных инструментов
• Виды вспомогательного инструмента
• Инструменты и материалы для доводки, подгонки, притирки, шабрения
• Виды, назначение и принципы работы универсальных и специализированных мерительных инструментов
• Виды испытаний инструментальной оснастки
• Методы применения доводочных материалов
• Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
• Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
• Принципы, виды, назначение динамометрического инструмента
• Схемы базирования инструмента
• Виды и назначение смазочных материалов
• Назначение и принципы работы изготавливаемой инструментальной оснастки
• Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
• Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
• Требования к деталям и узлам инструментальной оснастки
• Условия эксплуатации инструмента
• Способы выявления причин отклонений в работе инструмента
• Основы конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разметка контуров шаблонов и обрабатываемых деталей
• Изготовление лекал с расположением плоскостей в различных проекциях

Необходимые умения

• Подготавливать рабочее место и инструменты
• Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования, помещений и рабочих мест
• Применять слесарные инструменты
• Применять универсальные мерительные инструменты
• Применять основные принципы машиностроительного черчения при разметке изготавливаемого изделия
• Наносить на заготовку контурные линии геометрии шаблонов, лекал, скоб, копиров, притиров и деталей инструментальной оснастки
• Размечать контур обрабатываемой детали в соответствии с конструкторской и технологической документацией
• Различать свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок
• Изготавливать особо точные сложные лекала с расположением плоскостей в различных проекциях
• Владеть методами определения проекции
• Применять специализированные оптические и электронные средства измерения
• Подбирать мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемого изделия
• Учитывать температурный режим и колебания температур при изготовлении высокоточных изделий
• Анализировать результаты замеров инструмента на соответствие конструкторской и технологической документации
• Обрабатывать деталь с помощью пневматических шлифовальных машин с применением абразивного инструмента в соответствии с размеченным контуром
• Обрабатывать деталь методом выпиливания и опиливания в соответствии с размеченным контуром
• Применять инструменты и методы доводки, подгонки, притирки прямолинейного и фигурного очертаний сопрягаемых деталей
• Подбирать абразивный материал в соответствии с требованиями по шероховатости
• Определять вид калибров и резьбомеров для проверки резьбы соответствующей классу точности
• Контролировать качество изготавливаемого изделия с помощью сложных специализированных мерительных инструментов
• Производить геометрические и тригонометрические расчеты
• Определять методы механической обработки инструмента
• Применять информационные технологии

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Единая система конструкторской документации
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Основы черчения, начертательной геометрии
• Основы алгебры
• Основы тригонометрии
• Основы геометрии
• Геометрия заточки режущего инструмента
• Физико-механические свойства обрабатываемых материалов
• Технологические процессы изготовления инструмента
• Маршрутные карты технологии изготовления инструментальной оснастки
• Виды и правила эксплуатации ручных и механизированных инструментов
• Виды вспомогательного инструмента
• Виды, назначение и принципы работы универсальных и специализированных мерительных инструментов
• Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
• Виды и назначение разметочного инструмента
• Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
• Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
• Виды и назначение термической обработки инструментов
• Влияние температуры окружающей среды на размеры получаемых результатов обработки
• Инструменты и материалы для доводки, подгонки, притирки, шабрения
• Методы применения доводочных материалов
• Методы и материалы обработки термически обработанных деталей
• Методы механической обработки инструмента
• Схемы базирования инструмента
• Назначение и принципы работы изготавливаемой инструментальной оснастки
• Информационные технологии и программные продукты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Мастер
• Инженер
• Начальник бюро

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - бакалавриат
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Разработка эскизов деталей для штамповой оснастки
• Выполнение технических расчетов и разработка эскизов приспособлений, кондукторов, мерительных приспособлений, режущего и сборочного инструмента

Необходимые умения

• Учитывать требования нормативной документации по охране труда при разработке инструкций по использованию инструмента и оборудования
• Разрабатывать эскизы вышедших из строя деталей для последующей эксплуатации штамповой оснастки, приспособлений, кондукторов, мерительных приспособлений, режущего и сборочного инструмента
• Производить технические расчеты для изготовления инструментальной оснастки в соответствии с конструкторской и технологической документацией
• Применять принцип расчета математической модели детали для моделирования технологического процесса
• Определять способы и методы термической обработки изделия инструментальной оснастки
• Определять параметры твердости материалов при термообработке
• Определять методы механической обработки инструмента
• Оформлять документацию по выявленным отклонениям от требований технологической документации
• Применять основные принципы машиностроительного черчения при разметке изготавливаемого изделия
• Разрабатывать конструкцию деталей в трехмерном изображении
• Осуществлять оповещение об изменении технологического процесса изготовления инструментальной оснастки
• Применять технические требования к инструментам и оборудованию для разработки инструкций по их применению
• Назначать режимы обработки
• Учитывать взаимное влияние видов механической обработки сопрягаемых деталей
• Разрабатывать технические и организационные решения для совершенствования работоспособности инструмента в условиях эксплуатации
• Применять методы определения проекции
• Производить геометрические, тригонометрические расчеты
• Разрабатывать технологический процесс изготовления оснастки с учетом применения унифицированного режущего инструмента
• Актуализировать технологический процесс изготовления инструментальной оснастки
• Определять припуски на окончательную обработку деталей инструментальной оснастки
• Подбирать абразивный материал в соответствии с требованиями к шероховатости поверхности
• Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости соответствующей материалу обрабатываемого изделия
• Учитывать физические свойства металлов при динамической обработке
• Проводить анализ и выбирать оптимальный вариант технологического процесса изготовления деталей
• Анализировать состав имеющегося оборудования и ресурсов для проектирования конструкции инструмента и разработки технологического процесса
• Анализировать конструкторскую документацию на возможность унификации деталей инструментальной оснастки
• Определять свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок
• Определять виды возможных отклонений при различных способах изготовления инструмента
• Разрабатывать предложения по улучшению конструкций и технологий
• Определять мерительный инструмент в соответствии с классом точности и шероховатостью поверхности обрабатываемой инструментальной оснастки
• Определять способы упрочнения рабочих поверхностей обрабатываемой детали с использованием химико-термической обработки и нанопокрытий
• Учитывать при проектировании и изготовлении инструментальной оснастки применение максимально допустимого количества однотипных унифицированных деталей
• Определять вид специальной технологической оснастки для разборки обрабатываемого изделия в соответствии с технологической и конструкторской документацией
• Осуществлять выбор модели оборудования
• Разрабатывать мероприятия по устранению выявленных причин отклонения параметров инструментальной оснастки от требований конструкторской документации
• Определять виды маркировок
• Подготавливать технико-коммерческие предложения для обсуждения на техническом совете
• Разрабатывать предложения по внедрению передового опыта изготовления инструмента
• Разрабатывать предложения по запуску в производство новой продукции
• Вносить рационализаторские предложения по улучшению потребительских свойств изготавливаемого инструмента, снижению себестоимости изготовления
• Анализировать опыт российских и зарубежных производителей инструмента
• Применять информационные технологии
• Работать в команде

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Единая система конструкторской документации
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Санитарные нормы и правила
• Стандарты системы менеджмента качества
• Требования к параметрам деталей и узлов инструментальной оснастки
• Маршрутные карты по технологии изготовления инструментальной оснастки
• Нормативы расхода материалов
• Правила оформления документации
• Основы начертательной геометрии
• Физико-механические свойства обрабатываемых материалов
• Характеристики металлорежущего инструмента
• Основы маркетинга
• Технологические процессы изготовления и ремонта инструмента
• Методы механической обработки инструмента
• Методы и материалы обработки термически обработанных деталей
• Методы восстановления рабочих поверхностей
• Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
• Виды смазочных и охлаждающих жидкостей
• Виды дефектов при механической обработке
• Виды и назначение термической обработки инструментов
• Виды и назначение химико-термической обработки
• Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий
• Виды вспомогательного инструмента
• Виды, назначение и принципы работы универсальных и специализированных мерительных инструментов
• Виды, назначение и принципы работы сборочного инструмента и специальной технологической оснастки
• Виды и применение абразивных материалов и их маркировка
• Виды и назначение разметочного инструмента
• Виды маркировок и способы их применения
• Назначение и принципы работы инструментальной оснастки
• Условия эксплуатации инструмента
• Принципы, виды, назначение динамометрического инструмента
• Схемы базирования инструмента
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ конструкторской документации
• Расчет математической модели деталей

Необходимые умения

• Анализировать конструкторскую документацию на возможность унификации деталей инструментальной оснастки
• Разрабатывать конструкции деталей в трехмерном изображении
• Применять принцип расчета математической модели детали для моделирования технологического процесса
• Производить геометрические, тригонометрические расчеты
• Учитывать виды отклонений параметров при различных способах изготовления инструмента
• Разрабатывать предложения по улучшению конструкций и технологий
• Учитывать при проектировании и изготовлении инструментальной оснастки применение максимально допустимого количества однотипных унифицированных деталей
• Выбирать модель оборудования
• Анализировать результаты показателей качества продукции и выявлять причины отклонений
• Имитировать условия эксплуатации инструмента
• Определять методы механической обработки инструмента
• Применять методы определения проекции
• Анализировать передовой опыт разработки новых материалов и технологий
• Использовать информационные технологии
• Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)

Необходимые знания

• Единая система конструкторской документации
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Основы начертательной геометрии
• Физико-механические свойства обрабатываемых материалов
• Технологические процессы изготовления и ремонта инструмента
• Маршрутные карты по технологии изготовления инструментальной оснастки
• Методы механической обработки инструмента
• Методы и материалы обработки термически обработанных деталей
• Назначение и принципы работы инструментальной оснастки
• Принципы работы, устройство и назначение металлорежущего оборудования
• Требования к деталям и узлам инструментальной оснастки
• Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
• Условия эксплуатации инструмента
• Схемы базирования инструмента
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Правила оформления документации
• Информационные технологии и программные продукты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Разработка технических решений для увеличения работоспособности инструмента
• Анализ влияния эксплуатационных факторов на работоспособность оборудования

Необходимые умения

• Разрабатывать инструкции по применению инструмента и оборудования с учетом технических требований
• Применять стандарты организации по оформлению технологических инструкций
• Разрабатывать предложения в стандарт организации по управлению несоответствующей продукцией
• Разрабатывать технические решения для совершенствования работоспособности инструмента в условиях эксплуатации
• Учитывать характеристики инструмента и оборудования при разработке инструкций по применению
• Учитывать требования нормативной документации по охране труда при разработке инструкций по использованию инструмента и оборудования
• Анализировать работоспособность инструмента в условиях эксплуатации
• Разрабатывать рабочие инструкции
• Анализировать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность инструментов
• Имитировать условия эксплуатации инструмента
• Вести переговоры с заказчиками и поставщиками

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Предъявляемые требования к деталям и узлам инструментальной оснастки
• Правила эксплуатации металлорежущего оборудования
• Правила оформления документации
• Правила транспортировки и хранения инструментов
• Назначение и принципы работы изготавливаемой инструментальной оснастки
• Принципы работы, устройство и назначение металлорежущего оборудования
• Условия эксплуатации изготавливаемого инструмента
• Характеристики металлорежущего инструмента
• Виды маркировок и способы их применения
• Виды и правила эксплуатации ручных и механизированных инструментов
• Информационные технологии и программные продукты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Определение оптимальных вариантов технологического процесса изготовления деталей
• Контроль качества изготовления инструмента в соответствии с нормативной документацией

Необходимые умения

• Проверять ход выполнения работ на соответствие требованиям технологического процесса
• Составлять график периодичности проверки технологических процессов
• Контролировать выполнение требований охраны труда, промышленной и экологической безопасности
• Контролировать качество изготовления инструмента, в том числе с использованием контрольно-измерительной техники
• Оформлять документацию по выявленным отклонениям технологических процессов
• Анализировать результаты замеров инструмента на соответствие конструкторской и технологической документации
• Актуализировать технологический процесс изготовления инструмента
• Анализировать и выбирать оптимальный вариант технологического процесса изготовления деталей
• Разрабатывать предложения по улучшению конструкций и технологий
• Контролировать соблюдение требований технологического процесса в смежных подразделениях
• Проводить аудит в рамках системы менеджмента качества
• Разрабатывать корректирующие мероприятия по результатам аудита и оценивать их результативность
• Определять метод статистического анализа технологических процессов изготовления инструмента
• Контролировать качество изделия с применением специализированного мерительного инструмента
• Использовать в работе результаты мониторинга службы контроля качества
• Оформлять заключения, подтверждающие соответствие инструмента требованиям конструкторской документации
• Контролировать разработку и выполнение мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции
• Контролировать соблюдение чистоты оборудования, помещений и рабочих мест
• Применять информационные технологии
• Работать в команде
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Единая система конструкторской документации
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Технологический процесс изготовления и ремонта инструмента
• Маршрутные карты по технологии изготовления инструмента
• Требования к параметрам инструментальной оснастки
• Методы определения причин возникновения отклонений или дефектов инструмента
• Методы механической обработки инструмента
• Методы статистического анализа технологического процесса
• Методы и материалы обработки термически обработанных деталей
• Правила оформления документации
• Виды, назначение специализированных оптических и электронных средств измерения
• Виды, назначение и правила использования средств коллективной и индивидуальной защиты
• Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
• Виды маркировок
• Назначение и принципы работы инструмента
• Условия эксплуатации инструмента
• Правила транспортировки и хранения инструмента
• Схемы базирования инструмента
• Информационные технологии и программное обеспечение
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ состава оборудования и ресурсов
• Расчет материалоемкости для изменения технологии производства инструмента

Необходимые умения

• Определять перечень деталей для замены и восстановления сборочных единиц инструментальной оснастки в соответствии с конструкторской документацией
• Производить расчет технически обоснованных норм расхода материалов с учетом принципов бережливого производства
• Анализировать конструкторскую документацию на возможность унификации деталей инструментальной оснастки
• Применять программное обеспечение при расчетах норм расходов материалов и их фактического использования
• Анализировать состав оборудования и ресурсов для проектирования конструкции инструмента и разработки технологического процесса
• Вносить рационализаторские предложения по улучшению потребительских свойств инструмента, снижению себестоимости изготовления
• Производить расчет экономического эффекта внедрения мероприятий по снижению материалоемкости и изменению технологии производства инструмента
• Учитывать при проектировании и изготовлении инструментальной оснастки применение максимально допустимого количества однотипных унифицированных деталей
• Анализировать нормативный и фактический расход материалов
• Контролировать рациональное использование электроэнергии и расходных материалов
• Соблюдать правила и нормы хранения химических материалов
• Проводить анализ и выполнять расчет запасов незавершенного производства
• Выбирать методики расчета незавершенного производства в зависимости от вида продукции и типа производства
• Разрабатывать предложения по перераспределению запасов незавершенного производства для приведения к расчетным показателям
• Производить унификацию применяемых в производстве материалов и инструментов
• Работать в команде

Необходимые знания

• Стандарты системы менеджмента качества
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Маршрутные карты по технологии изготовления инструментальной оснастки
• Нормативы расхода материалов
• Правила оформления документации
• Основы материаловедения
• Основы маркетинга
• Основы производственных систем
• Основы экономики
• Методы восстановления рабочих поверхностей
• Методики расчета незавершенного производства
• Правила, инструкции и нормы хранения химических материалов
• Информационные технологии
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ технологического процесса изготовления деталей
• Разработка мероприятий по эффективному использованию энергоносителей и расходных материалов

Необходимые умения

• Определять способы выявления причин отклонения качества инструмента от заданных параметров
• Разрабатывать технические решения для совершенствования работоспособности инструмента в условиях эксплуатации
• Составлять графики периодичности проверки технологических процессов
• Анализировать пригодность деталей для дальнейшего применения
• Анализировать передовой опыт создания новых материалов и технологий
• Разрабатывать мероприятия по улучшению качества выпускаемой продукции с учетом принципов производственной системы
• Рационально использовать энергоносители и расходные материалы
• Проводить анализ и выбирать оптимальный вариант технологического процесса изготовления деталей
• Производить расчет экономического эффекта внедрения мероприятий по снижению материалоемкости и изменению технологии производства инструмента
• Учитывать при проектировании и изготовлении инструментальной оснастки применение максимально допустимого количества однотипных унифицированных деталей
• Анализировать нормативный и фактический расход материалов
• Анализировать состояние оборудования, подлежащего модернизации
• Разрабатывать мероприятия по модернизации оборудования
• Разрабатывать технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта по закупке нового оборудования
• Разрабатывать техническое задание на закупку и модернизацию оборудования
• Производить расчет технически обоснованных норм расхода материалов
• Анализировать работоспособность инструмента в условиях эксплуатации
• Разрабатывать рационализаторские предложения по улучшению потребительских свойств изготавливаемого инструмента, снижению себестоимости изготовления
• Анализировать конструкторскую документацию на возможность унификации деталей инструментальной оснастки
• Разрабатывать предложения по улучшению конструкций и технологий
• Разрабатывать технико-экономическое заключение по материалам и инструментам выбранных поставщиков
• Разрабатывать мероприятия по доведению параметров работы оборудования до паспортных данных
• Анализировать замечания, выявленные в ходе аудита системы менеджмента качества
• Разрабатывать корректирующие мероприятия по результатам аудита и оценивать их результативность
• Разрабатывать мероприятия по устранению влияния основной причины на отклонения от конструкторской документации инструментальной оснастки
• Применять данные по результатам испытания новых материалов, инструментов и комплектующих
• Производить расчет запасов незавершенного производства
• Проводить технический аудит и разрабатывать мероприятия по повышению эффективности производства инструмента
• Анализировать результаты корректирующих мероприятий по устранению причин отклонения от конструкторской документации инструментальной оснастки
• Подготавливать технико-коммерческие предложения для обсуждения на техническом совете
• Изучать рынок нового оборудования с учетом соотношения цены и качества
• Анализировать опыт российских и зарубежных производителей инструмента
• Применять информационные технологии
• Выполнять претензионную работу с поставщиками
• Работать в команде

Необходимые знания

• Технологический процесс изготовления и ремонта инструмента
• Маршрутные карты по технологии изготовления инструмента
• Основы экономики
• Основы маркетинга
• Основы производственной системы
• Требования к параметрам деталей и узлов инструментальной оснастки
• Нормативы расхода материалов
• Правила оформления документации
• Виды отходов производства
• Назначение и принципы работы инструмента
• Виды смазочно-охлаждающих жидкостей
• Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий
• Виды и назначение химико-термической обработки
• Условия эксплуатации инструмента
• Бизнес-процессы производства инструмента
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ причин отклонения параметров при изготовлении инструментов
• Контроль степени влияния эксплуатационных факторов на работоспособность инструмента

Необходимые умения

• Проверять ход выполнения работ на соответствие требованиям технологического процесса
• Выявлять и анализировать причины отклонений параметров работы приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента от заданных
• Определять способы устранения причин отклонения параметров работы приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента от заданных
• Контролировать работу приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента в условиях эксплуатации
• Оформлять документацию на выявленные отклонения от требований технологических процессов
• Разрабатывать технические и организационные решения по совершенствованию работоспособности приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента в условиях эксплуатации
• Анализировать результаты замеров приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента на соответствие конструкторской и технологической документации
• Анализировать работоспособность приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента в условиях эксплуатации
• Участвовать в расследовании нештатных ситуаций
• Оценивать влияние эксплуатационных факторов на работоспособность приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента
• Использовать результаты испытаний новых материалов, инструментов и комплектующих
• Работать в команде

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Стандарты организации
• Стандарты системы менеджмента качества
• Основы производственных систем
• Технологические процессы изготовления приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента
• Требования к параметрам деталей и узлов инструментальной оснастки
• Методы определения причин возникновения отклонений/дефектов инструмента
• Виды дефектов, износа приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента при эксплуатации
• Виды дефектов деталей инструментальной оснастки при механической обработке
• Условия эксплуатации приспособлений, штампов, режущего и сборочного инструмента
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Определение параметров оборудования
• Разработка мероприятий по доведению параметров оборудования до требований нормативной документации

Необходимые умения

• Определять параметры оборудования, подлежащие проверке и статистическому анализу
• Анализировать пригодность деталей узлов
• Разрабатывать техническое задание на закупку и модернизацию оборудования
• Выбирать способы выявления причин отклонения параметров работы оборудования от заданных
• Составлять график периодичности проверки оборудования на технологическую точность
• Разрабатывать мероприятия по модернизации оборудования
• Разрабатывать мероприятия по доведению параметров оборудования до паспортных данных
• Проверять исправность универсальных приспособлений, инструмента и оборудования
• Определять причины возникновения отклонений от требований конструкторской и технологической документации
• Оценивать результаты статистического анализа технологических процессов изготовления инструмента
• Работать в составе комиссий

Необходимые знания

• Инструкция по охране труда
• Инструкция по пожарной и экологической безопасности
• Стандарты организации
• Система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
• Стандарты системы менеджмента качества
• Маршрутные карты по технологии изготовления инструментальной оснастки
• Методы определения причин возникновения отклонений/дефектов инструмента
• Принципы работы, устройство и назначение металлорежущего оборудования
• Паспортные данные оборудования и пневмоинструмента
• План планово-предупредительного ремонта
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Определение параметров продукции для проведения аудита
• Анализ параметров продукции для совершенствования технологических процессов изготовления инструмента

Необходимые умения

• Контролировать ход выполнения работ на соответствие требованиям технологического процесса
• Определять параметры оборудования, подлежащие контролю и статистическому анализу
• Составлять график периодичности контроля технологических процессов
• Анализировать результаты замеров инструмента на соответствие конструкторской и технологической документации
• Актуализировать технологический процесс изготовления инструментальной оснастки
• Проводить аудит системы менеджмента качества
• Определять параметры продукции для проведения статистического анализа технологических процессов изготовления инструмента
• Анализировать и оценивать результаты данных по точности параметров оборудования
• Определять метод статистического анализа технологических процессов изготовления инструмента
• Применять информационные технологии

Необходимые знания

• Стандарты системы менеджмента качества
• Основы статистики
• Технологические процессы изготовления инструмента
• Методы статистического анализа технологического процесса
• Правила оформления документации
• Информационные технологии и программные продукты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Начальник отдела
• Начальник цеха

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - специалитет, магистратура
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Анализ технологического процесса и его оптимизация
• Организация согласования нормативной документации

Необходимые умения

• Контролировать разработку и выполнение мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции
• Обеспечивать проведение анализа статистических данных технологических процессов изготовления инструментов
• Обеспечивать проведение анализа результатов проверки оборудования на технологическую точность
• Организовывать разработку и проведение корректирующих мероприятий по результатам аудита
• Управлять несоответствующей продукцией, материалами и комплектующими
• Обеспечивать проведение анализа и оптимизации технологического процесса изготовления инструментальной оснастки
• Анализировать полученные результаты качества продукции и выявлять причины отклонений
• Анализировать замечания, выявленные в ходе аудита системы менеджмента качества
• Контролировать ход выполнения корректирующих и предупреждающих мероприятий по устранению причин отклонения от конструкторской документации по инструментальной оснастке
• Организовывать согласование документации на отклонения от технологических процессов
• Использовать результаты мониторинга службы контроля качества по удовлетворенности потребителей продукции
• Организовывать разработку мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции
• Организовывать согласование проектов конструкций инструмента и технологических процессов
• Обеспечивать контроль соблюдения требований технологического процесса
• Обеспечивать контроль соблюдения рационального использования электроэнергии и расходных материалов
• Обеспечивать контроль проведения работ по повышению эффективности производства инструментальной оснастки
• Принимать решения о необходимости привлечения дополнительных ресурсов для производства новой продукции
• Организовывать подготовку предложений о запуске в производство новой продукции
• Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений конструкций и технологий
• Подготавливать презентационный материал по результатам контроля технологического процесса
• Разрешать конфликтные ситуации

Необходимые знания

• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Единая система конструкторской документации
• Стандарт системы менеджмента качества
• Основы экономики
• Стандарты организации
• Принципы производственной системы
• Технологические процессы изготовления и ремонта инструментальной оснастки
• Методика подготовки презентационных материалов
• Виды отходов производства
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Модернизация производственного оборудования
• Внедрение мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции

Необходимые умения

• Обеспечивать контроль реализации мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции
• Организовывать разработку корректирующих мероприятий по результатам аудита и оценивать их результативность
• Анализировать результаты проверки оборудования на технологическую точность
• Анализировать данные по результатам технического аудита и организовывать разработку мероприятий по повышению эффективности производства инструмента
• Проводить технические совещания
• Анализировать результаты проверки качества продукции и причины отклонений от требований конструкторской и технологической документации
• Управлять запасами незавершенного производства и перераспределять их с целью приведения к расчетным показателям
• Выдавать заключения по поступающим предложениям от других подразделений
• Анализировать опыт российских и зарубежных автопроизводителей
• Применять методы мотивации персонала
• Организовывать работу по выявлению причин возникновения отклонений в производстве
• Организовывать работу по анализу и устранению причин возникновения отклонений производства
• Организовывать разработку мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции
• Анализировать результаты мониторинга службы контроля качества по удовлетворенности потребителей продукции
• Анализировать работоспособность оборудования и организовывать работу по его модернизации
• Анализировать и оценивать предложения альтернативных поставщиков
• Принимать технические и организационные решения по продлению срока службы инструмента в условиях эксплуатации
• Принимать решения о внедрении передового опыта по изготовлению инструмента
• Разрабатывать технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта по закупке нового оборудования
• Анализировать спецификацию имеющегося оборудования и ресурсы для проектирования нового инструмента
• Организовывать разработку мероприятий по модернизации оборудования
• Организовывать проведение анализа конструкторской документации с целью унификации деталей инструментальной оснастки
• Контролировать рациональное использование электроэнергии и расходных материалов
• Контролировать работу подразделений в соответствии с графиком внедрения мероприятий по повышению эффективности производства инструмента
• Согласовывать технико-экономическое заключение по выбранным материалам и инструментам поставщиков
• Вести претензионную работу с поставщиками
• Организовывать проведение анализа и определять оптимальный вариант технологического процесса изготовления деталей
• Формировать профессионально-квалификационную структуру персонала
• Принимать решения о необходимости выделения дополнительных ресурсов для производства новой продукции и проведения закупок
• Принимать решения по освоению бюджета

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Основы менеджмента
• Основы экономики
• Технологические процессы изготовления и ремонта инструмента
• Нормативы расхода материалов
• Методики расчета незавершенного производства
• Бизнес-процессы производства инструмента
• Информационные технологии и программное обеспечение
• Методика подготовки презентационных материалов
• Основы психологии и конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Анализ запасов незавершенного производства
• Разработка технико-экономических заключений по применению материалов и инструментов поставщиков

Необходимые умения

• Управлять запасами незавершенного производства и перераспределять их с целью приведения к расчетным показателям
• Согласовывать технико-коммерческие предложения для обсуждения на техническом совете
• Вносить предложения по формированию и распределению статей бюджета
• Организовывать разработку предложений по улучшению потребительских свойств изготавливаемого инструмента, снижению себестоимости изготовления
• Анализировать и согласовывать технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта по закупке нового оборудования
• Формировать параметры проектов
• Анализировать нормативный и фактический расход материалов
• Контролировать рациональное использование энергоносителей и расходных материалов
• Организовывать подготовку технико-экономического заключения по выбранным материалам и инструментам поставщиков
• Использовать программное обеспечение при расчетах норм расходов материалов и их фактического использования
• Учитывать при проектировании и изготовлении инструментальной оснастки применение максимально допустимого количества однотипных унифицированных деталей
• Вести переговоры с заказчиками и поставщиками

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Структура организации
• Основы экономики
• Основы маркетинга
• Управление проектом
• Методы расчета сроков окупаемости инвестиционного проекта
• Принципы формирования бюджета
• Бизнес-процессы производства инструмента
• Методики расчета незавершенного производства
• Правила оформления документации
• Правила оформления договора
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы психологии и конфликтологии
• Корпоративная культура
• Основы профессиональной этики

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Организация разработки предложений по повышению эффективности производства инструмента
• Организация разработки технико-экономических обоснований для производства новой продукции

Необходимые умения

• Обеспечивать разработку и выполнение мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции
• Согласовывать проекты конструкций инструмента и технологические процессы
• Организовывать проведение патентного поиска новых материалов и технологий
• Организовывать подготовку технико-коммерческих предложений для обсуждения на техническом совете
• Вносить предложения по формированию и распределению статей бюджета
• Организовывать работу по разработке предложений по улучшению потребительских свойств изготавливаемого инструмента, снижению себестоимости изготовления
• Организовывать разработку технико-экономического обоснования инвестиционного проекта по закупке нового оборудования
• Осуществлять подбор экспертных групп для реализации проектов по модернизации и инновационному развитию производства инструмента
• Организовывать разработку и проведение мероприятий по модернизации оборудования
• Организовывать подготовку технико-экономического заключения по выбранным материалам и инструментам поставщиков
• Проводить анализ и выбирать оптимальный вариант технологического процесса изготовления деталей
• Организовывать проведение испытаний новых материалов, инструментов и комплектующих
• Принимать решения о необходимости привлечения дополнительных ресурсов для производства новой продукции и проведения закупок
• Принимать решения о запуске в производство новой продукции
• Анализировать опыт российских и зарубежных автопроизводителей
• Принимать решения о внедрении передового опыта по изготовлению инструмента
• Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений конструкций и технологий
• Вести переговоры с заказчиками и поставщиками
• Применять информационные технологии
• Участвовать в подготовке и проведении презентаций
• Владеть техническим иностранным языком

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Основы экономики
• Основы маркетинга
• Основы патентоведения
• Управление проектом
• Методы расчета сроков окупаемости инвестиционного проекта
• Принципы формирования бюджета
• Бизнес-процессы производства инструмента
• Правила оформления документации
• Информационные технологии и программные продукты
• Методика подготовки презентационных материалов
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Начальник производства
• Главный инженер

Требования к образованию и обучению

• Высшее образование - специалитет, магистратура
• Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет

Особые условия допуска к работе

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Формирование планов развития производства инструмента
• Обеспечение технологических процессов производства инструмента в соответствии с требованиями к потребительским свойствам продукции

Необходимые умения

• Формировать стратегию развития производства, направленную на обеспечение качества изготовления оснастки, инструмента, оборудования
• Обеспечивать применение методов производственной системы на всех этапах изготовления оснастки, инструмента, оборудования
• Определять ценовые и качественные показатели производства на основе анализа рынка автопроизводителей
• Выявлять сегмент рынка для реализации продукции с новыми потребительскими свойствами
• Организовывать разработку бизнес-планов производства новой продукции
• Формировать стратегию организации в области охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
• Анализировать и оценивать изменения требований к потребительским свойствам продукции, изменений законодательных актов Российской Федерации, требований международных норм в области безопасности и экологии
• Проводить анализ перспективных технологий и материалов для обеспечения производства новых продуктов
• Формировать компетенции персонала, необходимые для инновационного развития организации
• Оценивать необходимость привлечения научных организаций и экспертного сообщества для стратегического развития производства
• Анализировать передовые тенденции систем автоматизированного управления производством, проектирования и изготовления продукции
• Формировать творческую атмосферу и мотивировать инициативу персонала
• Поддерживать имидж организации
• Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)

Необходимые знания

• Российские и международные требования и нормативные правовые акты в области безопасности и экологии
• Методы производственной системы
• Перспективные технологии изготовления новых продуктов, технологические свойства и особенности создания и обработки новых материалов
• Современные методы организации производства
• Методы и средства для обеспечения перспективных требований по безопасности, экологии и потребительским свойствам
• Основы проведения технико-экономического и функционально-стоимостного анализа
• Система автоматизированного управления производством, проектирования и изготовления продукции
• Специальная литература
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Корпоративная культура
• Основы профессиональной этики

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Выбор поставщиков материалов, оборудования и инструмента
• Согласование технико-экономических обоснований проектов закупки материалов, оборудования и инструмента

Необходимые умения

• Определять основные направления формирования бюджета в области производства инструмента
• Принимать решения по освоению, перераспределению статей расхода бюджета
• Организовывать анализ и определение потенциальных и альтернативных поставщиков материалов, оборудования и инструмента
• Нести ответственность за формирование и распределение бюджета в области производства инструмента
• Принимать решения о необходимости привлечения дополнительных ресурсов для производства новой продукции и проведения закупок
• Обеспечивать контроль рационального использования энергоносителей и расходных материалов
• Утверждать технико-экономическое обоснование инвестиционных проектов по закупке нового оборудования
• Вести переговоры с заказчиками и поставщиками
• Обеспечивать контроль выполнения договорных обязательств

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Основы экономики
• Основы маркетинга
• Принципы формирования бюджета
• Требования по оформлению договоров
• Методы производственной системы
• Методы расчета сроков окупаемости инвестиционного проекта
• Бизнес-процессы производства инструмента
• Правила оформления документации
• Информационные технологии и программные продукты
• Основы конфликтологии

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Организация разработки мероприятий по повышению эффективности производства инструмента
• Организация разработки технико-экономических обоснований инвестиционных проектов по модернизации и развитию производства инструмента

Необходимые умения

• Обеспечивать контроль выполнения мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции
• Принимать решения по реализации проекта модернизации производства
• Проводить технические советы по модернизации производства и запуску в производство новой продукции
• Оценивать необходимость привлечения научных организаций и экспертного сообщества для модернизации и инновационного развития производства инструмента
• Принимать решения по формированию и распределению статей расхода бюджета в области модернизации и инновационного развития производства инструмента
• Обеспечивать внедрение мероприятий по повышению эффективности производства инструмента
• Анализировать результаты патентного поиска новых материалов и технологий
• Принимать решения о внедрении передового опыта изготовления инструмента
• Утверждать предложения по улучшению потребительских свойств изготавливаемого инструмента, снижению себестоимости изготовления
• Принимать решения по технико-экономическому обоснованию инвестиционных проектов по модернизации и инновационному развитию производства инструмента
• Формировать параметры проекта в области модернизации производства
• Анализировать и оценивать результативность проектов модернизации и инновации производства
• Принимать решения о необходимости дополнительных ресурсов для модернизации и инновации производства
• Принимать решения о запуске в производство новой продукции
• Заключать контракты и договоры с заказчиками и поставщиками
• Обеспечивать формирование творческой среды для реализации проектов по модернизации и инновационному развитию производства инструмента
• Анализировать опыт российских и зарубежных автопроизводителей
• Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)

Необходимые знания

• Стандарты организации
• Политика организации в области качества
• Цели организации в области качества
• Управление проектом
• Основы экономики
• Основы маркетинга
• Основы патентоведения
• Методы производственной системы
• Бизнес-процессы производства инструмента
• Принципы формирования бюджета
• Информационные технологии и программные продукты
• Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
• Корпоративная культура
• Основы профессиональной этики

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики