Контролер станочных и слесарных работ

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 21.04.2022 № 234н
Регистрационный номер:
1284

Общие сведения

Код: 40.199
Технический контроль качества деталей и сборочных единиц в механосборочном производстве

Основная цель вида профессиональной деятельности

Обеспечение выпуска изделий механосборочного производства, соответствующих требованиям нормативно-технической документации и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской и технологической документации

Группа занятий

7223.
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

Отнесение к видам экономической деятельности

71.12.62
Деятельность в области метрологии
71.20
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: ФГБУ « ВНИИ труда » Минтруда России, город Москва
Генеральный директор Платыгин Дмитрий Николаевич
1
АО «Нижегородский завод 70-летия Победы», город Нижний Новгород
2
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
3
ООО «Союз машиностроителей России», город Москва
4
ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва
5
ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара
6
ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск
7
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
8
ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва
9
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Контроль простых деталей; простых сборочных единиц и изделий»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • -

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 23
Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
1.1 Трудовая функция
Контроль качества изготовления простых деталей

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых деталей
  • Изучение конструкторской и технологической документации на простые детали
  • Выбор и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля соответствия простых деталей заданным техническим требованиям
  • Измерение и контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)
  • Измерение и контроль угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)
  • Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности
  • Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм
  • Установление видов дефектов простых деталей
  • Установление вида брака простых деталей
  • Оформление документации на принятые и забракованные простые детали

Необходимые умения

  • Читать чертежи простых деталей
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени (с допусками не менее 10′)
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)
  • Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом
  • Выявлять дефекты простых деталей
  • Определять вид брака простых деталей
  • Документально оформлять результаты контроля простых деталей
  • Изолировать забракованные детали
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым деталям
  • Методики измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)
  • Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)
  • Методики измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)
  • Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10′)
  • Методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности
  • Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)
  • Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)
  • Методика контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом
  • Виды и назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом
  • Виды дефектов простых деталей
  • Виды брака деталей
  • Порядок изоляции забракованных деталей
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
1.2 Трудовая функция
Контроль качества сборки простых сборочных единиц и изделий

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых сборочных единиц и изделий
  • Изучение конструкторской и технологической документации на простые сборочные единицы и изделия
  • Контроль и выявление дефектов соединений с натягом в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Контроль и выявление дефектов соединений с зазором в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Контроль и выявление дефектов резьбовых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Контроль и выявление дефектов клепаных соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Контроль и выявление дефектов клеевых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Контроль зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях щупами, по краске
  • Контроль качества простых изделий после сборки
  • Установление видов дефектов простых сборочных единиц и изделий
  • Установление вида брака простых сборочных единиц и изделий
  • Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке простых сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

  • Читать чертежи простых сборочных единиц и изделий
  • Выбирать шаблоны и калибры для контроля простых сборочных единиц и изделий
  • Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами
  • Выявлять дефекты сборки соединений с зазором в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами
  • Выявлять дефекты сборки резьбовых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами
  • Выявлять дефекты сборки клепаных соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами
  • Выявлять дефекты сборки клеевых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами
  • Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
  • Использовать методы контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске
  • Выявлять дефекты простых сборочных единиц и изделий
  • Определять вид брака простых сборочных единиц и изделий
  • Изолировать забракованные сборочные единицы
  • Документально оформлять результаты контроля простых сборочных единиц и изделий
  • Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления документации технического контроля
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым сборочным единицам и изделиям
  • Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования шаблонов и калибров для контроля простых сборочных единиц и изделий
  • Основные характеристики соединений с натягом в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Основные характеристики соединений с зазором в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Основные характеристики резьбовых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Основные характеристики клепаных соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Основные характеристики клеевых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях
  • Методики контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске
  • Виды дефектов простых сборочных единиц и изделий
  • Виды брака сборочных единиц и изделий
  • Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
  • Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Контроль деталей средней сложности; сборочных единиц и изделий средней сложности»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее шести месяцев контролером станочных и слесарных работ 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 24
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
2.1 Трудовая функция
Контроль качества изготовления деталей средней сложности

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества деталей средней сложности
  • Изучение конструкторской и технологической документации на детали средней сложности
  • Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия деталей средней сложности заданным техническим требованиям
  • Измерение и контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)
  • Измерение и контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)
  • Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности
  • Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 0,8 мкм
  • Установление видов дефектов деталей средней сложности
  • Установление причин возникновения дефектов простых деталей и деталей средней сложности
  • Установление вида брака деталей средней сложности
  • Формирование предложений по прекращению производства простых деталей и деталей средней сложности до выявления причин возникновения дефектов
  • Оформление документации на принятые и забракованные детали средней сложности

Необходимые умения

  • Читать чертежи деталей средней сложности
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности
  • Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)
  • Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности до Ra 0,8 мкм визуально-тактильными и инструментальными методами
  • Выявлять дефекты деталей средней сложности
  • Определять причины возникновения дефектов простых деталей и деталей средней сложности
  • Определять вид брака деталей средней сложности
  • Документально оформлять результаты контроля деталей средней сложности
  • Изолировать забракованные детали
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям средней сложности
  • Классификация методов контроля
  • Методики измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)
  • Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм)
  • Методики измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)
  • Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1′)
  • Методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности
  • Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)
  • Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)
  • Методики контроля шероховатости поверхностей деталей средней сложности до Ra 0,8 мкм
  • Виды, конструкции, назначение приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
  • Виды дефектов простых деталей и деталей средней сложности, возможные причины их возникновения
  • Виды брака деталей
  • Порядок изоляции забракованных деталей
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
2.2 Трудовая функция
Испытания и контроль качества сборки сборочных единиц и изделий средней сложности

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Изучение конструкторской и технологической документации на сборочные единицы и изделия средней сложности
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов паяных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
  • Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
  • Контроль качества изделий средней сложности после сборки
  • Проведение механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях
  • Установление видов дефектов сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Установление причин возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий
  • Установление вида брака сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сборочных единиц и изделий средней сложности

Необходимые умения

  • Читать чертежи сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Выбирать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы
  • Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки паяных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
  • Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
  • Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Оценивать герметичность соединений и прочность сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях
  • Оценивать герметичность соединений и прочность сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях
  • Выявлять дефекты сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Определять причины возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий
  • Определять вид брака сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Документально оформлять результаты контроля сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Изолировать забракованные сборочные единицы
  • Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым сборочным единицам и изделиям средней сложности
  • Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Основные параметры соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры паяных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
  • Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности
  • Основы технологии сборки типовых узлов и изделий
  • Методики проведения механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях
  • Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях
  • Виды дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения
  • Виды брака сборочных единиц и изделий
  • Техническая документация на проведение испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности
  • Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
  • Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Контроль сложных деталей; сложных сборочных единиц и изделий»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией9

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 25
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.29
Контролер станочных и слесарных работ
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
3.1 Трудовая функция
Контроль качества изготовления сложных деталей

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сложных деталей
  • Изучение конструкторской и технологической документации на сложные детали
  • Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия сложных деталей заданным техническим требованиям
  • Расчет координатных точек для выполнения замеров при приемке деталей
  • Контроль разметки сложных деталей
  • Измерение и контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
  • Измерение и контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 0,4 мкм
  • Установление видов дефектов сложных деталей
  • Установление причин возникновения дефектов сложных деталей
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных деталей
  • Установление вида брака сложных деталей
  • Оформление документации на принятые и забракованные сложные детали

Необходимые умения

  • Читать чертежи сложных деталей
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления
  • Выполнять расчет координатных точек для контролируемых деталей
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля разметки сложных деталей
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей до Ra 0,4 мкм визуально-тактильным и инструментальными методами
  • Выявлять дефекты сложных деталей
  • Определять причины возникновения дефектов сложных деталей
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных деталей
  • Определять вид брака сложных деталей
  • Документально оформлять результаты контроля сложных деталей
  • Изолировать забракованные детали
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг
  • Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым сложным деталям
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Классификация методов контроля
  • Методики измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета
  • Методики измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 3-й степени точности
  • Методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степениточности
  • Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 3-й степени точности
  • Методики контроля шероховатости поверхностей сложных деталей до Ra 0,4 мкм
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,4 мкм
  • Правила расчета координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей
  • Правила и приемы разметки деталей
  • Виды дефектов простых, средней сложности и сложных деталей, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака деталей
  • Порядок изоляции забракованных деталей
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
3.2 Трудовая функция
Испытания и контроль качества сборки сложных сборочных единиц и изделий

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сложных сборочных единиц и изделий
  • Изучение конструкторской и технологической документации на сложные сборочные единицы и изделия
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шпоночных соединений в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов цепных передач в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
  • Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
  • Контроль качества сложных изделий после сборки
  • Проведение механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Установление видов дефектов сложных сборочных единиц и изделий
  • Установление причин возникновения дефектов сложных сборочных единиц и изделий
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных сборочных единиц и изделий
  • Установление вида брака сложных сборочных единиц и изделий
  • Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сложных сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сложных сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

  • Читать чертежи сложных сборочных единиц
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы
  • Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки шпоночных соединений в сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки цепных передач в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в сложных сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
  • Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
  • Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний сложных сборочных единиц и изделий
  • Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний сложных сборочных единиц и изделий
  • Оценивать герметичность соединений и прочность сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Оценивать герметичность соединений и прочность сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Выявлять дефекты сложных сборочных единиц и изделий
  • Определять причины возникновения дефектов сложных сборочных единиц и изделий
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных сборочных единиц и изделий
  • Определять вид брака сложных сборочных единиц и изделий
  • Документально оформлять результаты контроля сложных сборочных единиц и изделий
  • Изолировать забракованные сборочные единицы
  • Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым сложным сборочным единицам и изделиям
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных сборочных единиц и изделий
  • Основные параметры соединений с натягом в сложных сборочных единицах, методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры шпоночных соединений в сложных сборочных единицах, методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры шлицевых соединений в сложных сборочных единицах, методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры зубчатых и червячных передач в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры цепных передач в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры узлов подшипников качения в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры узлов подшипников скольжения в сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
  • Методики визуального и инструментального контроля зазоров и относительного положения деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
  • Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сложных сборочных единицах и изделиях
  • Основы технологии сборки сложных изделий
  • Методики проведения механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Техническая документация на проведение испытаний сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды дефектов простых, средней сложности и сложных изделий, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака сборочных единиц и изделий
  • Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
  • Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

4. Обобщенная трудовая функция «Контроль особо сложных деталей; особо сложных сборочных единиц и изделий»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее двух лет контролером станочных и слесарных работ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 26
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.29
Контролер станочных и слесарных работ
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
4.1 Трудовая функция
Контроль качества изготовления особо сложных деталей

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества особо сложных деталей
  • Изучение конструкторской и технологической документации на особо сложные детали
  • Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия особо сложных деталей заданным техническим требованиям
  • Определение соответствия государственному стандарту материалов и заготовок, поступающих на обработку, по результатам анализов и испытаний в лабораториях
  • Измерение и контроль линейных размеров особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль угловых размеров особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Установление видов дефектов особо сложных деталей
  • Установление причин возникновения дефектов особо сложных деталей
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов особо сложных деталей
  • Установление вида брака особо сложных деталей
  • Оформление документации на принятые и забракованные особо сложные детали

Необходимые умения

  • Читать чертежи особо сложных деталей
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления
  • Оценивать данные лабораторных анализов и испытаний материалов и заготовок, поступающих на обработку, для определения их соответствия государственным стандартам
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей
  • Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей
  • Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
  • Выявлять дефекты особо сложных деталей
  • Определять причины возникновения дефектов особо сложных деталей
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов особо сложных деталей
  • Определять вид брака сложных деталей
  • Документально оформлять результаты контроля сложных деталей
  • Изолировать забракованные детали
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг
  • Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Нормативно-технические и методические документы, регламентирующие качество материалов и заготовок, поступающих на обработку
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым особо сложным деталям
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Классификация методов контроля
  • Методики измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей
  • Методики измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей
  • Методики измерения и контроля резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей
  • Методики измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей
  • Методики измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей
  • Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей
  • Методики контроля шероховатости поверхностей особо сложных деталей
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей особо сложных деталей
  • Виды дефектов особо сложных деталей, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака деталей
  • Порядок изоляции забракованных деталей
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
4.2 Трудовая функция
Испытания и контроль качества сборки особо сложных сборочных единиц и изделий

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Изучение конструкторской и технологической документации на особо сложные сборочные изделия и единицы
  • Установление порядка приемки и проверки особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами
  • Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях
  • Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях
  • Контроль качества особо сложных изделий после сборки
  • Проведение механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Установление видов дефектов особо сложных изделий
  • Установление причин возникновения дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Установление вида брака особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке особо сложных сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

  • Читать чертежи особо сложных блоков, агрегатов и изделий
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Выбирать и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы
  • Выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с натягом в особо сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять погрешности и дефекты сборки подвижных соединений с зазором (направляющих) в особо сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в особо сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов
  • Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях
  • Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Оценивать герметичность соединений и прочность особо сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Оценивать герметичность соединений и прочность особо сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Выявлять дефекты особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Определять причины возникновения дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Определять вид брака особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Документально оформлять результаты контроля особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Изолировать забракованные сборочные единицы
  • Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым особо сложным сборочным единицам и изделиям
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных сборочных единиц
  • Основные параметры соединений с натягом в особо сложных сборочных единицах, методы и средства их контроля
  • Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в особо сложных сборочных единицах, методы и средства их контроля
  • Основные параметры шлицевых соединений в особо сложных сборочных единицах, методы и средства их контроля
  • Основные параметры зубчатых и червячных передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля
  • Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля
  • Основные параметры узлов подшипников качения в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры узлов подшипников скольжения в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля
  • Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях
  • Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях
  • Основы технологии сборки особо сложных изделий
  • Методики проведения механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Методики проведения гидравлических испытаний для контроля плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Техническая документация на проведение испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий
  • Виды дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака сборочных единиц и изделий
  • Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
  • Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

5. Обобщенная трудовая функция «Контроль деталей особо высокой сложности; сборочных единиц и изделий особо высокой сложности»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее двух лет контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 27
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.29
Контролер станочных и слесарных работ
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
5.1 Трудовая функция
Контроль качества изготовления деталей особо высокой сложности

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества деталей особо высокой сложности
  • Изучение конструкторской и технологической документации на детали особо высокой сложности
  • Выбор методов контроля заданных технических требований к деталям особо высокой сложности
  • Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Измерение и контроль линейных размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль угловых размеров деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей особо высокой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Установление видов дефектов деталей особо высокой сложности
  • Установление причин возникновения дефектов деталей особо высокой сложности
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов деталей особо высокой сложности
  • Установление вида брака деталей особо высокой сложности
  • Оформление документации на принятые и забракованные детали особо высокой сложности

Необходимые умения

  • Читать чертежи деталей особо высокой сложности
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля линейных размеров деталей особо высокой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля угловых размеров деталей особо высокой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Контролировать шероховатость поверхностей деталей особо высокой сложности инструментальными методами
  • Выявлять дефекты деталей особо высокой сложности
  • Определять причины возникновения дефектов деталей особо высокой сложности
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов деталей особо высокой сложности
  • Определять вид брака деталей особо высокой сложности
  • Документально оформлять результаты контроля деталей особо высокой сложности
  • Изолировать забракованные детали
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг
  • Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям особо высокой сложности
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Классификация методов контроля
  • Виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров деталей особо высокой сложности
  • Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля угловых размеров деталей особо высокой сложности
  • Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Возможности и правила использования сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Методики контроля взаимного расположения поверхностей деталей особо высокой сложности с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
  • Методики контроля шероховатости поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей деталей особо высокой сложности
  • Виды дефектов деталей особо высокой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака деталей
  • Порядок изоляции забракованных деталей
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
5.2 Трудовая функция
Испытания и контроль качества сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Изучение конструкторской и технологической документации на блоки, агрегаты и изделия особо высокой сложности
  • Установление порядка приемки и проверки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
  • Контроль параметров соединений блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней
  • Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
  • Контроль качества блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности после сборки
  • Проведение механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях
  • Установление видов дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Установление причин возникновения дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Установление вида брака блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

Необходимые умения

  • Читать чертежи блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных
  • Выбирать и подготавливать к работе сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы
  • Выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки подвижных соединений с зазором в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
  • Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
  • Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
  • Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментально контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
  • Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
  • Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Оценивать герметичность соединений и прочность блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях
  • Оценивать герметичность соединений и прочность блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях
  • Выявлять дефекты блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Определять причины возникновения дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Определять вид брака блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Изолировать забракованные сборочные единицы
  • Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым блокам, агрегатам и изделиям особо высокой сложности
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Методики проверки и наладки сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
  • Основные параметры соединений с натягом в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры шлицевых соединений в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры зубчатых и червячных передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры узлов подшипников качения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры узлов подшипников скольжения в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
  • Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в блоках, агрегатах и изделиях особо высокой сложности
  • Основы технологии сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Методики проведения механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при гидравлических испытаниях
  • Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности при пневматических испытаниях
  • Техническая документация на проведение контроля и испытаний блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности
  • Виды дефектов блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака изделий
  • Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
  • Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

6. Обобщенная трудовая функция «Контроль уникальных и экспериментальных деталей; контроль сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 6-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие не ниже II группы по электробезопасности
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 28
Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.29
Контролер станочных и слесарных работ
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
6.1 Трудовая функция
Контроль качества изготовления уникальных и экспериментальных деталей

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества уникальных и экспериментальных деталей
  • Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные детали
  • Выбор методов контроля заданных технических требований к уникальным и экспериментальным деталям
  • Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Измерение и контроль линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей в соответствии с технической документацией на них
  • Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных деталей
  • Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей
  • Установление вида брака уникальных и экспериментальных деталей
  • Оформление документации на принятые и забракованные уникальные и экспериментальные детали

Необходимые умения

  • Читать чертежи уникальных и экспериментальных деталей
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Использовать программное обеспечение, применяемое для обеспечения работы координатно-измерительных машин
  • Выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезических приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Контролировать шероховатость поверхностей уникальных и экспериментальных деталей инструментальными методами
  • Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных деталей
  • Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей
  • Определять вид брака уникальных и экспериментальных деталей
  • Документально оформлять результаты контроля уникальных и экспериментальных деталей
  • Изолировать забракованные детали
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг
  • Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным деталям
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Прикладные программы, используемые для обеспечения работы координатно-измерительных машин: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств ввода информации в координатно-измерительные машины
  • Классификация методов контроля
  • Виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Методики контроля взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
  • Методики контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей
  • Виды дефектов уникальных и экспериментальных деталей, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака деталей
  • Порядок изоляции забракованных деталей
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
6.2 Трудовая функция
Испытания и контроль качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия
  • Установление порядка приемки и проверки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
  • Контроль параметров соединений уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней
  • Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
  • Контроль качества уникальных и экспериментальных изделий после сборки
  • Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Контроль диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
  • Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Установление вида брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

  • Читать чертежи уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных
  • Выбирать и подготавливать к работе сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы
  • Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки подвижных соединений с зазором в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментально контроля
  • Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментально контроля
  • Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментально контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
  • Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
  • Использовать специальное и уникальное оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Использовать специальное и уникальное оборудование и оснастку для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Использовать специальное оборудование и оснастку для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Осуществлять контроль диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
  • Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Определять вид брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Изолировать забракованные сборочные единицы
  • Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным сборочным единицам и изделиям
  • Конструкция, кинематические и гидравлические схемы изготавливаемых уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Методики проверки и наладки сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
  • Основные параметры соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля
  • Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля
  • Основные параметры шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах, методы и средства их контроля
  • Основные параметры зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля
  • Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля
  • Основные параметры узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях и методики их визуального и инструментального контроля
  • Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
  • Методики, оборудование и оснастка для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях
  • Основы технологии сборки уникальных и экспериментальных изделий
  • Методики проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой
  • Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях
  • Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях
  • Методы диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
  • Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных приборов и стендов для диагностики, профилактики и ремонта уникальных и экспериментальных изделий
  • Техническая документация на проведение контроля и испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий
  • Виды дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака сборочных единиц и изделий
  • Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
  • Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Характеристика обобщенных трудовых функций

7. Обобщенная трудовая функция «Контроль уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; контроль сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 7-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 28
а Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.29
Контролер станочных и слесарных работ
ОКПДТР
13063
Контролер станочных и слесарных работ
7.1 Трудовая функция
Контроль качества изготовления уникальных и экспериментальных деталей особой сложности

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные детали особой сложности
  • Выбор методов контроля заданных технических требований к уникальным и экспериментальным деталям особой сложности
  • Проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Измерение и контроль линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них
  • Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Установление вида брака уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Оформление документации на принятые и забракованные уникальные и экспериментальные детали особой сложности

Необходимые умения

  • Читать чертежи уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Использовать программное обеспечение, применяемое для обеспечения работы координатно-измерительных машин
  • Выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Контролировать шероховатость поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности инструментальными методами
  • Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Определять вид брака уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Документально оформлять результаты контроля уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Изолировать забракованные детали
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия деталей массой более 16 кг
  • Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки
  • Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным деталям особой сложности
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Прикладные программы, используемые для обеспечения работы координатно-измерительных машин: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств ввода информации в координатно-измерительные машины
  • Классификация методов контроля
  • Виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Методики контроля взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров/трекеров)
  • Методики контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности
  • Виды дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака деталей
  • Порядок изоляции забракованных деталей
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-
7.2 Трудовая функция
Испытания и контроль качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности

Трудовые действия

  • Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия особой сложности
  • Установление порядка приемки и проверки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами
  • Инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности
  • Контроль параметров соединений уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней
  • Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности
  • Контроль качества уникальных и экспериментальных изделий особой сложности после сборки
  • Проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при гидравлических испытаниях
  • Контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при пневматических испытаниях
  • Установление видов дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Разработка предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Установление вида брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности

Необходимые умения

  • Читать чертежи уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных
  • Выбирать и подготавливать к работе сложные и уникальные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы
  • Выявлять дефекты сборки соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки подвижных соединений с зазором в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять дефекты сборки узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля
  • Выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности
  • Выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности
  • Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при гидравлических испытаниях
  • Оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при пневматических испытаниях
  • Выявлять дефекты уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Определять вид брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Изолировать забракованные сборочные единицы
  • Использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров
  • Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг
  • Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным сборочным единицам и изделиям особой сложности
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Методики проверки и наладки сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем
  • Методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров)
  • Основные параметры соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля
  • Основные параметры узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Основные параметры узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности и методики их визуального и инструментального контроля
  • Методики контроля зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности
  • Методики и средства технологического оснащения для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности
  • Основы технологии сборки уникальных и экспериментальных изделий особой сложности
  • Методики проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой
  • Методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при гидравлических испытаниях
  • Методики проведения пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при пневматических испытаниях
  • Нормативно-техническая документация на проведение контроля и испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности
  • Виды дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения
  • Виды брака сборочных единиц и изделий
  • Порядок изоляции забракованных сборочных единиц
  • Порядок работы с шаблонами документов в электронном виде
  • Правила строповки и перемещения грузов
  • Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: