Сборщик-клепальщик летательных аппаратов
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
Код
32.009
32.009
Регистрационный номер
1012
1012
Приказ
№ 470н от 14.07.2021
№ 470н от 14.07.2021
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Сборщик-клепальщик летательных аппаратов» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 32.009, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Сборка и клепка узлов, агрегатов и силовых конструкций летательных аппаратов
Основная цель
Обеспечение качества и надежности узлов, агрегатов и силовых конструкций летательных аппаратов
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7232. | Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
| ОКВЭД | 30.30 | Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования |
Трудовые функции и требования
A Сборка и клепка в приспособлениях с подгонкой деталей по месту несложных узлов летательных аппаратов
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Сборщик-клепальщик 2-го разряда
- Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 2-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Обучение мерам пожарной безопасности
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
A/01.3 Сборка с клепкой несложных узлов летательных аппаратов в приспособлениях
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), оснастки и оборудования для выполнения работы
- Сборка и клепка несложных узлов и агрегатов летательных аппаратов в приспособлениях
- Подрезка, опиловка, сверление, зенкование и клепка заклепками из алюминиевых сплавов
- Сборка обшивки в приспособлении, клепка закрытой стороны обшивки
- Сборка и клепка агрегатов с двойной обшивкой через отверстия
- Клепка агрегатов, имеющих форму трубы
- Проверка качества клепаных швов
Необходимые умения
- Производить сборку и клепку несложных узлов летательных аппаратов в приспособлениях в соответствии с конструкторской и технологической документацией
- Применять электро- и пневмоинструмент для выполнения клепки узлов летательных аппаратов
- Использовать приспособления при сборке и клепке обшивки летательных аппаратов и агрегатов, имеющих форму трубы
- Производить сборку несложных узлов летательных аппаратов
- Применять технологический процесс слесарной обработки деталей: подрезки, опиловки, сверления и зенкования отверстий
- Выявлять и устранять дефекты клепки
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Обеспечивать требуемое техническое состояние технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа и длины заклепок
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при сборке и клепке
- Методы контроля качества клепки
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Применяемый измерительный инструмент
- Порядок работы с конструкторской и технологической документацией
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Основные рабочие приемы сборки и клепки узлов, методы прямой и обратной клепки
- Правила применения простых механизированных инструментов
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
A/02.3 Установка деталей летательных аппаратов с последующей клепкой
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Установка деталей по сборочным отверстиям, по угломеру, шаблону, линейке
- Крепление устанавливаемых деталей в сборочных приспособлениях гладкими штырями, барашками, прижимами, контрольными заклепками, контрольными винтами, болтами, заклепками
- Проверка по чертежам и эталонам правильности расположения установленных деталей в сборочных приспособлениях
- Сверление и зенкование отверстий под заклепки
- Клепка установленных деталей и узлов летательных аппаратов в соответствии с конструкторской и технологической документацией
- Проверка качества клепки узлов
- Снятие деталей, узлов после выполнения работ
Необходимые умения
- Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении клепальных работ
- Выбирать инструменты, оснастку и оборудование для выполнения сборки, клепки узлов летательных аппаратов
- Использовать сборочные отверстия, угломеры, шаблоны, линейку при установке деталей в сборочные приспособления
- Крепить устанавливаемые детали в приспособлениях гладкими штырями, барашками, прижимами, контрольными заклепками и другими фиксаторами
- Производить визуальный осмотр качества исходных материалов (листов, профилей, заготовок)
- Производить проверку по чертежам и эталонам правильности расположения деталей в сборочных приспособлениях
- Производить подготовку отверстий под заклепки
- Снимать детали узлов из сборочных приспособлений по завершении клепки
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа, длины заклепок при клепке деталей узлов летательных аппаратов
- Приемы установки деталей узлов летательных аппаратов в приспособления с применением измерительных средств
- Устройство приспособлений, применяемых при сборке узлов и клепке
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Порядок выполнения рабочих приемов сборки и клепки
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Виды применяемых измерительных инструментов при установке деталей узлов летательных аппаратов в приспособления и порядок пользования ими
- Применяемая конструкторская и технологическая документация и порядок работы с ней
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Правила работы с электро-, пневмоинструментом при сверлении отверстий и расклепывании заклепок
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении работ
A/03.3 Клепка деталей летательных аппаратов на сверлильно-клепальных автоматах и прессах
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Клепка на налаженных сверлильно-клепальных автоматах и прессах плоских панелей в легкодоступных местах
- Настройка работы систем применяемого оборудования
- Прессовая клепка в легкодоступных местах при панельной сборке конструкций летательных аппаратов
- Клепка плоских панелей в легкодоступных местах на сверлильно-клепальных автоматах
- Выявление наличия сбитых в сторону замыкающих головок
- Проверка отсутствия засечек и забоин в деталях соединения заклепками
- Контроль работы систем применяемого оборудования
- Проверка прилегания закладной и замыкающей головки заклепки к поверхности листа и отсутствия дефектов в деталях соединения
Необходимые умения
- Производить визуальный осмотр качества исходных материалов (листов, профилей, заготовок)
- Производить операции по подготовке отверстий под заклепки
- Осуществлять выполнение технологических операций клепки панелей на прессах и сверлильно-клепальных автоматах
- Производить подготовку к работе клепальных прессов для клепки панелированных конструкций летательных аппаратов
- Производить клепку при панельной сборке летательных аппаратов на настроенных клепальных машинах и прессах
- Производить сверление отверстий, вставку и расклепывание заклепок с потайной, плоской и плоско-выпуклой потайной головкой при клепке панелированных конструкций летательных аппаратов на настроенных сверлильно-клепальных автоматах
- Контролировать работу систем применяемого оборудования
- Проверять качество выполняемой клепки на применяемом оборудовании
- Применять конструкторскую и технологическую документацию при клепке плоских панелей летательных аппаратов
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Порядок работы на сверлильно-клепальных автоматах и прессах
- Правила работы с электро- и пневмоинструментом
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Порядок выбора типа, длины заклепок при клепке
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Порядок проверки качества клепаных швов
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении клепки
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Технические требования на установку гладкой обшивки
- Применяемая конструкторская и технологическая документация и порядок работы с ней
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепаных работ
B Сборка и клепка узлов и агрегатов летательных аппаратов средней сложности в приспособлениях
Уровень квалификации: 3
Возможные должности и профессии
- Сборщик-клепальщик 3-го разряда
- Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 3-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- Не менее шести месяцев сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 2-го разряда (сборщиком-клепальщиком 2-го разряда)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Обучение мерам пожарной безопасности
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
B/01.3 Сборка, клепка и ремонт узлов и соединений летательных аппаратов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Подготовка деталей к клепке
- Сборка, клепка и ремонт узлов летательных аппаратов всеми видами соединений (заклепочными с применением ударной ручной клепки, болтовыми и винтовыми, а также с применением клеев и герметиков в соединениях)
- Установка, подгонка и разметка листов обшивок с применением подштамповки
- Сверление, зенкование и клепка деталей силового набора агрегатов
- Сверление, зенкование, развертывание и цекование отверстий при сборке деталей из титановых сплавов и жаропрочных сталей
- Подготовка деталей летательных аппаратов к герметизации
- Сборка и клепка деталей внутреннего набора панелей фюзеляжа
- Сборка и клепка хвостового оперения летательных аппаратов
- Контроль качества сборки и клепки
- Ремонт несиловых конструкций летательных аппаратов с применением пневмоинструмента, фиксаторов, поддержек для прямой и обратной клепки
- Регулировка накладок, технологических прокладок
- Применение технологических прокладок, накладок для подгонки и ремонта клепаных соединений
Необходимые умения
- Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ
- Выбирать необходимый электро- и пневмоинструмент для выполнения работ
- Выбирать режущий инструмент для сверления и зенкования отверстий
- Производить подготовку отверстий под заклепки при выполнении операций клепки деталей силового набора агрегатов
- Производить подготовку отверстий под заклепки в деталях агрегатов из титановых сплавов и жаропрочных сталей
- Производить подготовку клепаных, винтовых и болтовых соединений к герметизации
- Производить сборку соединений с применением герметизирующих материалов и средств
- Производить подштамповку обшивок
- Производить сборку и клепку узлов летательных аппаратов в приспособлениях
- Контролировать процесс сборки и клепки
- Производить ремонт несиловых конструкций летательных аппаратов
- Применять технологические накладки для ремонта
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Технические требования, предъявляемые к сборке и клепке узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа и длины заклепок при клепке
- Технические условия наложения герметических уплотнителей
- Технология ремонта узлов летательных аппаратов средней сложности
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Порядок проверки качества клепаных швов
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Правила применения измерительных инструментов при сборке и клепке деталей и узлов летательных аппаратов
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Основные методы предупреждения коррозии
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Порядок герметизации соединений с применением герметизирующих материалов и средств
- Правила выбора электро- и пневмоинструмента при выполнении работы
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
B/02.3 Сборка и клепка узлов и агрегатов летательных аппаратов с подгонкой
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Сборка и клепка узлов летательных аппаратов, собираемых на верстаках на переносных прессах
- Сборка и клепка узлов и агрегатов на переносных прессах при внестапельных работах и монтаже
- Сборка и клепка на переносных прессах узлов и агрегатов, собираемых в стапелях
- Сборка и клепка узлов летательных аппаратов в труднодоступных местах
- Сборка и клепка деталей летательных аппаратов со сферическими поверхностями в труднодоступных местах
- Сборка и клепка воздухозаборников
- Сборка и клепка каркасов агрегатов в сборочных приспособлениях
- Сборка и клепка в приспособлениях с подгонкой крупногабаритных узлов летательных аппаратов
- Подгонка и клепка противопожарных перегородок
- Проверка качества клепаных швов
Необходимые умения
- Производить сборку и клепку узлов и агрегатов летательных аппаратов заклепками различного типа
- Осуществлять подгонку и клепку крупногабаритных узлов, противопожарных перегородок
- Производить сборку и клепку узлов и агрегатов летательных аппаратов со сферическими поверхностями
- Производить подгонку при сборке и клепке крупногабаритных узлов летательных аппаратов
- Применять переносные прессы при производстве сборочно-клепальных работ узлов летательных аппаратов, собираемых на верстаках
- Применять переносные прессы при сборке и клепке узлов и агрегатов летательных аппаратов при внестапельных работах и монтаже
- Применять переносные прессы при сборке и клепке узлов и агрегатов летательных аппаратов, собираемых в стапелях
- Производить сборку и клепку узлов летательных аппаратов в труднодоступных местах
- Выполнять рихтовку собираемых агрегатов после клепки
- Выбирать методы контроля качества клепки
- Применять измерительные инструменты при выполнении работы
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа и длины заклепок при клепке
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Порядок проверки клепаных швов
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении клепальных работ
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Порядок выбора электро- и пневмоинструмента для выполнения операций сверления отверстий и клепки
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
B/03.3 Клепка панелей и узлов летательных аппаратов на автоматических и полуавтоматических прессах
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Проверка перпендикулярности осей отверстий и глубины зенкованных гнезд измерительными инструментами
- Клепка панелей летательных аппаратов на сверлильно-клепальных автоматах и прессах автоматического и полуавтоматического действия
- Выявление и устранение дефектов клепки
- Клепка узлов в труднодоступных местах
- Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов обслуживаемого оборудования в процессе работы
Необходимые умения
- Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ
- Устранять выступ закладных головок потайных заклепок
- Применять при клепке панелей летательных аппаратов сверлильно-клепальные автоматы и прессы автоматического и полуавтоматического действия
- Производить клепку панелей и узлов в труднодоступных местах с использованием клепального оборудования
- Производить подналадку автоматизированного оборудования
- Применять средства измерения и контроля при выполнении сборочно-клепальных работ
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа, диаметра и длины заклепок при выполнении клепальных работ
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Порядок проверки качества клепаных швов
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении сборочно-клепальных работ
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Устройство применяемого автоматизированного оборудования
- Порядок подналадки несложных узлов и механизмов автоматизированного оборудования
- Способы определения неисправностей в применяемом автоматизированном оборудовании и системе управления
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
C Сборка, клепка в стапелях и вне стапелей узлов летательных аппаратов средней сложности
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Сборщик-клепальщик 4-го разряда
- Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 4-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года работы сборщиком-клепальщиком 3-го разряда (сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 3-го разряда) для прошедших профессиональное обучение
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Обучение мерам пожарной безопасности
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
C/01.4 Сборка, клепка узлов и соединений летательных аппаратов с применением ударной клепки
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Сверление, развертывание, зенкование отверстий в узлах летательных аппаратов
- Установка узлов, сборка и клепка агрегатов летательных аппаратов
- Подштамповка обшивок
- Клепка заклепками с высоким сопротивлением срезу, взрывными заклепками и заклепками с сердечником
- Подгонка узлов и соединений летательных аппаратов
- Прямая и обратная клепка узлов летательных аппаратов ударным методом
- Проверка качества клепки агрегатов летательных аппаратов
Необходимые умения
- Выбирать форму и размеры обжимок клепального оборудования и инструмента
- Выбирать форму, вес и размеры поддержек в зависимости от геометрии склепываемого узла
- Выполнять соединения взрывными заклепками и заклепками с сердечником
- Производить подштамповку обшивок летательных аппаратов
- Осуществлять подгонку узлов летательных аппаратов
- Оценивать безопасность организации рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и промышленной безопасности
- Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении сборочно-клепальных работ
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа и длины заклепок при выполнении клепальных работ
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Методы контроля качества клепки
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении работы
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Порядок ударной прямой и обратной клепки
- Порядок выполнения соединений с применением герметизирующих материалов и средств
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
C/02.4 Сборка и клепка узлов и соединений летательных аппаратов с использованием прессовой клепки
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Одиночная прессовая клепка створок, капотов, люков, шпангоутов с расклепыванием одной заклепки за один ход стационарного пресса
- Групповая прессовая клепка панелей плоской и одинарной кривизны, лонжеронов, крупногабаритных силовых узлов с расклепыванием нескольких заклепок за один ход стационарного пресса
- Клепка заклепками панелей средней сложности фюзеляжей, крыльев, центроплана, полированных и монолитных оперений
- Сверловка и разделка отверстий (развертывание, зенковка, цековка) при сборке деталей из титановых и жаропрочных сталей
- Проверка качества клепки агрегатов летательных аппаратов
Необходимые умения
- Производить клепку панелей с использованием стационарного пресса в ручном цикле
- Производить прессовую клепку на стационарном прессе в автоматическом цикле
- Обеспечивать работу стационарного пресса в полуавтоматическом цикле для клепки деталей с небольшой протяженностью швов
- Применять измерительные инструменты при выполнении клепки на прессовом оборудовании
- Проверять качество клепаных швов
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа и длины заклепок при клепке
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Порядок проверки качества клепки
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Порядок применения измерительных инструментов при выполнении работ
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Система управления стационарным прессом
- Конструкция стационарных прессов для полуавтоматической групповой клепки панелей плоской и одинарной кривизны
- Конструкция пневморычажных прессов для групповой клепки лонжеронов, нервюр, панелей средней величины, балок и других плоских узлов
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
D Сборка и клепка узлов и агрегатов летательных аппаратов сложной конструкции
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Сборщик-клепальщик 5-го разряда
- Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 5-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 4-го разряда (сборщиком-клепальщиком 4-го разряда) для прошедших профессиональное обучение
- Не менее шести месяцев сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 4-го разряда (сборщиком-клепальщиком 4-го разряда) при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Обучение мерам пожарной безопасности
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
D/01.4 Сборка и клепка панелей, сложных узлов и агрегатов летательных аппаратов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Разметка на образце узла или агрегата положения заклепок
- Двусторонняя клепка с соблюдением повышенных технических требований к продолжительной прочности и непроницаемости швов
- Сборка и клепка панелей с сотовым, пенопластовым наполнителем
- Сборка и клепка лобовых обтекателей летательных аппаратов с применением герметизирующих материалов и средств
- Клепка силовых элементов с обшивкой с применением герметизирующих материалов и средств
- Клепка воздушных каналов двигателей, топливных кессонных отсеков крыла и фюзеляжа с установкой ремонтных деталей с применением герметизирующих материалов и средств
- Нанесение герметика на поверхность детали
- Ремонт каркасов агрегатов летательных аппаратов
- Замена листов обшивки сложной конфигурации при ремонте агрегатов летательных аппаратов
- Транспортировка крупногабаритных панелей, агрегатов к стапелям и на внестапельные участки
- Установка такелажных узлов, ложементов поддерживающего устройства
- Поднятие панелей, агрегатов в рабочую зону
- Контроль технических параметров авиационного изделия и процесса клепки
Необходимые умения
- Выполнять разметку положения заклепок с применением образцов собираемых изделий
- Производить сборку и клепку панелей агрегатов с наполнителями из неметаллических материалов
- Производить клепку силовых конструктивных элементов и обшивки летательных аппаратов по герметичным швам
- Производить клепку кессонных отсеков с применением герметизирующих материалов и средств
- Производить ремонт силовых элементов каркаса летательных аппаратов
- Производить замену листов обшивки при ремонте агрегатов
- Читать конструкторскую и технологическую документацию
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа, диаметра и длины заклепок при выполнении клепальных работ
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Методы контроля качества клепки
- Квалитеты точности, параметры шероховатости
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении работы
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Технические требования при клепке узлов и агрегатов сложной конструкции
- Причины деформации узлов и агрегатов при клепке
- Способы устранения деформации узлов и агрегатов в результате клепки
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
D/02.4 Клепка на сверлильно-клепальных автоматах и прессах
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Клепка стержнями швов силовых отсеков агрегатов летательных аппаратов на сверлильно-клепальных автоматах и полуавтоматических и автоматических прессах
- Установка и наладка инструментов на применяемом оборудовании
- Наладка выравнивающих устройств
- Обработка пробных деталей после наладки автоматизированного оборудования
- Выявление и устранение дефектов клепки, влияющих на прочностные характеристики клепаного шва
- Настройка мерительного инструмента
- Настройка оборудования на выполнение клепальных операций
Необходимые умения
- Клепка швов силовых отсеков летательных аппаратов на автоматизированном оборудовании
- Производить разметку мест заклепок на образце узлов и агрегатов
- Устанавливать инструменты в автоматизированное оборудование для клепки
- Сверлить отверстия в пробных деталях после наладки автоматизированного оборудования
- Устранять деформацию, образованную в результате клепки узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Читать кинематические схемы клепальных автоматов
- Выполнять подналадку клепальных автоматов
- Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа, диаметра и длины заклепок при выполнении клепальных работ
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Порядок проверки качества клепаных швов
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхности
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении работы
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструментов и приборов
- Основные сведения о параметрах обработки поверхностей
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
E Сложная сборка и клепка узлов, агрегатов и механизмов летательных аппаратов
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Сборщик-клепальщик 6-го разряда
- Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 6-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 5-го разряда (сборщиком-клепальщиком 5-го разряда) для прошедших профессиональное обучение
- Не менее шести месяцев сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 5-го разряда (сборщиком-клепальщиком 5-го разряда) при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Обучение мерам пожарной безопасности
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
E/01.4 Сборка, клепка и ремонт сложных силовых конструкций летательных аппаратов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Определение последовательности сборки и клепки узлов и агрегатов летательных аппаратов по сборочным чертежам и электронным моделям
- Клепка в труднодоступных местах взрывными заклепками и заклепками с сердечниками
- Клепка крупногабаритных силовых панелей сложной кривизны
- Сборка и клепка силовых шпангоутов
- Клепка с предварительной подгонкой силовых панелей и обшивок двойной кривизны с применением герметизирующих материалов и средств
- Подгонка по месту при сборке и ремонте узлов летательных аппаратов
- Замена при ремонте узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Определение последовательности выполнения ремонтных операций
- Оформление акта самоконтроля выполненной работы
- Наладка приспособлений и механических систем клепальных автоматов
Необходимые умения
- Производить сборку и клепку узлов и агрегатов в соответствии со сборочными чертежами и электронными моделями
- Использовать приемы клепки узлов и агрегатов в труднодоступных местах
- Производить клепку силовых панелей сложной кривизны
- Производить клепку с подгонкой панелей и обшивок по месту с применением герметизирующих материалов и средств
- Производить подгонку по месту при ремонте стыковочных кронштейнов и фитингов
- Производить замену конструктивных элементов хвостового оперения летательных аппаратов при ремонте
- Производить ремонт обшивок летательных аппаратов в труднодоступных метах
- Производить замену узлов крепления спецподвески при ремонте
- Применять технические требования, предъявляемые к изготовлению и ремонту клепаных конструкций
- Читать конструкторскую и технологическую документацию, в том числе электронную
- Определять особенности порядка сборки и клепки силовых узлов и агрегатов летательных аппаратов сложной конструкции
- Применять методы скоростной клепки
- Применять контрольно-измерительные инструменты и приборы
- Проверять работоспособность клепальных автоматов
- Выполнять наладку клепальных автоматов
- Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
- Руководствоваться отраслевыми нормалями при выборе заклепок
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа, диаметра и длины заклепок при выполнении клепальных работ
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Методы контроля качества клепки
- Квалитеты точности, параметры шероховатости
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении работы
- Правила чтения конструкторской и технологической документации, в том числе электронной
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Особенности технологии сборки-клепки силовых узлов и агрегатов сложных конструкций летательных аппаратов
- Назначение и условия работы клепаных конструкций на летательных аппаратах
- Технические требования, предъявляемые к изготовлению и ремонту клепаных конструкций летательных аппаратов
- Методы скоростной клепки
- Конструкция клепальных автоматов и методы их наладки
- Особенности обработки применяемых материалов
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция контрольно-измерительных инструментов и приборов
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
E/02.4 Нивелировка агрегатов летательных аппаратов с применением оптических, лазерных приборов и аппаратно-программных измерительных комплексов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Подготовка оптических приборов к выполнению нивелировки
- Нивелировка агрегатов по нивелировочным точкам с использованием оптических, лазерных приборов
- Выявление и устранение дефектов сборки по результатам выполнения нивелировки летательных аппаратов
- Подготовка и замена узлов, влияющих на нивелировочные данные летательных аппаратов
- Оформление акта самоконтроля выполненной работы
Необходимые умения
- Использовать оптические, лазерные приборы при выполнении нивелировки
- Выполнять сложную разметку авиационных изделий при нивелировке
- Выполнять нивелировку по реперным точкам
- Проводить измерения теодолитом и лазерными системами
- Устранять выявленные дефекты сборки агрегатов летательных аппаратов по результатам нивелировки
- Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Принцип работы оптических и лазерных нивелировочных приборов
- Порядок выполнения нивелировки агрегатов летательных аппаратов
- Порядок устранения выявленных при нивелировке агрегатов дефектов
- Порядок замены стыковых узлов, влияющих на нивелировочные данные агрегатов летательных аппаратов
- Правила применения оптических и лазерных нивелировочных приборов при выполнении работы
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Технические условия на изготавливаемые конструкции и требования, предъявляемые к изготавливаемым конструкциям
- Технические особенности изготавливаемых конструкций и применяемого оборудования
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
F Сборка и клепка опытных и сложных конструкций летательных аппаратов
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Сборщик-клепальщик 7-го разряда
- Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 7-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- Не менее двух лет сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 6го разряда (сборщиком-клепальщиком 6-го разряда)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Обучение мерам пожарной безопасности
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
F/01.4 Сложная сборка, клепка и ремонт узлов, агрегатов и механизмов опытных летательных аппаратов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Сборка и клепка силовых каркасов и силовых обшивок сложной кривизны опытных летательных аппаратов
- Клепка стержнями крупногабаритных панелей сложной геометрической формой опытных конструкций
- Замена узлов и агрегатов с подгонкой и клепкой при ремонте
- Замена с клепкой при ремонте силовых особо сложных несущих деталей и агрегатов опытных летательных аппаратов
- Ремонт крупногабаритных силовых конструкций летательных аппаратов
- Подгонка по месту при сборке и ремонте силовых конструкций летательных аппаратов
- Оформление акта самоконтроля выполненной работы
Необходимые умения
- Производить сборку и клепку силовых конструктивных элементов опытных летательных аппаратов
- Производить сборку и клепку крупногабаритных агрегатов опытных летательных аппаратов
- Производить замену с подгонкой и клепкой при ремонте особо сложных агрегатов опытных летательных аппаратов
- Производить ремонт крупногабаритных силовых конструкций опытных летательных аппаратов
- Читать электронную конструкторскую и технологическую документацию
- Определять особенности, порядок выполнения сборки и клепки силовых конструкций опытных летательных аппаратов
- Определять порядок выполнения операций по ремонту и замене узлов и агрегатов опытных летательных аппаратов
- Производить наладку и диагностирование систем клепальных автоматов
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа, диаметра и длины заклепок при выполнении клепальных работ
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Методы контроля качества клепки
- Квалитеты точности, параметры шероховатости
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении работы
- Правила чтения конструкторской и технологической документации, в том числе электронной
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Технические особенности изготавливаемых конструкций и применяемого оборудования
- Технические требования, предъявляемые к изготовлению и ремонту клепаных силовых конструкций летательных аппаратов
- Конструкция клепальных автоматов и методы их наладки
- Особенности обработки применяемых материалов
- Конструкция контрольно-измерительных инструментов и приборов
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
F/02.4 Нивелировка опытных конструкций летательных аппаратов с применением оптических, лазерных приборов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Клепка с нивелировкой сложных каркасов, силовых отсеков фюзеляжей летательных аппаратов опытных конструкций в стапелях
- Подготовка оптических приборов к выполнению нивелировки
- Нивелировка опытных конструкций летательных аппаратов
- Выявление и устранение дефектов опытных конструкций летательных аппаратов
Необходимые умения
- Подготавливать оптические приборы к выполнению нивелировки
- Применять при нивелировке летательных аппаратов точные оптические, лазерные приборы, теодолит
- Устранять дефекты сборки агрегатов летательных аппаратов по результатам произведенной нивелировки
- Применять при нивелировке электронную конструкторскую и технологическую документацию, определяющую порядок выполнения работы
- Выполнять сложную разметку при выполнении нивелировки
- Просматривать конструкторскую и технологическую документацию, в том числе в электронном виде
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Принцип работы оптических и лазерных нивелировочных приборов, используемых при нивелировке опытных конструкций летательных аппаратов
- Технические требования по выполнению нивелировки опытных конструкций летательных аппаратов
- Порядок устранения выявленных дефектов при нивелировке опытных летательных аппаратов
- Правила применения оптических и лазерных нивелировочных приборов при выполнении работы
- Конструкция узлов и агрегатов опытных летательных аппаратов
- Конструкция и правила эксплуатации оптических приборов, применяемых при нивелировке
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
G Сборка и клепка уникальных конструкций летательных аппаратов
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Сборщик-клепальщик 8-го разряда
- Сборщик-клепальщик летательных аппаратов 8-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
- или
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту работы
- Не менее двух лет сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 7го разряда (сборщиком-клепальщиком 7-го разряда)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Обучение мерам пожарной безопасности
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
G/01.5 Сборка и клепка уникальных летательных аппаратов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Наладка и диагностика применяемого оборудования и приборов
- Определение по сборочным чертежам и электронным моделям порядка сборки и клепки узлов и агрегатов уникальных летательных аппаратов
- Отработка режимов клепки при создании опытных образцов конструкций летательных аппаратов
- Выполнение работы по бюллетеням изменения конструкций уникальных летательных аппаратов
- Оформление технической документации по результатам выполняемой работы
Необходимые умения
- Производить наладку применяемого в работе оборудования
- Определять порядок сборки и клепки конструктивных элементов уникальных летательных аппаратов
- Производить сборку и клепку узлов и агрегатов уникальных летательных аппаратов на автоматизированных прессах и с применением пневмоинструмента
- Вести отработку режимов клепки опытных образцов летательных аппаратов
- Применять в работе бюллетени изменений конструкции уникальных летательных аппаратов
- Читать конструкторскую и технологическую документацию, в том числе в электронном виде
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Виды заклепочных соединений и способы их выполнения
- Виды дефектов клепки и способы их устранения
- Правила выбора типа и длины заклепок при клепке
- Свойства авиационных материалов, применяемых при клепке
- Устройство приспособлений, применяемых при клепке
- Порядок проверки качества клепаных швов
- Допуски и посадки, квалитеты точности, параметры шероховатости поверхностей
- Правила применения измерительных инструментов при выполнении работы
- Правила чтения конструкторской и технологической документации, в том числе электронной
- Конструкция отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов
- Конструкция изготавливаемых изделий и технические условия их изготовления
- Технологические особенности применяемых сплавов
- Методики полной наладки и диагностирования применяемого оборудования и приборов
- Конструкция контрольно-измерительных инструментов и приборов
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
G/02.5 Нивелировка уникальных конструкций летательных аппаратов с применением оптических, лазерных приборов
Трудовые действия
- Получение сменного задания и технологической документации
- Подготовка инструментов, СИЗ, оснастки и оборудования для выполнения работы
- Подготовка к выполнению нивелировки оптических приборов
- Нивелировка уникальных конструкций летательных аппаратов
- Выявление и устранение дефектов уникальных конструкций летательных аппаратов
- Ремонт с нивелировкой и устранением дефектов уникальных конструкций
Необходимые умения
- Читать конструкторскую и технологическую документацию, в том числе в электронном виде
- Производить ремонт с нивелировкой и устранением дефектов уникальных конструкций
- Применять оптические и лазерные приборы при нивелировке уникальных летательных аппаратов
- Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
- Поддерживать условия рабочей зоны в соответствии с конструкторской, технологической документацией
- Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и электробезопасности, культуры производства
Необходимые знания
- Конструкция и принцип работы оптических и лазерных нивелировочных приборов, используемых при нивелировке уникальных летательных аппаратов
- Технические требования по выполнению нивелировки уникальных летательных аппаратов
- Порядок устранения выявленных дефектов при нивелировке уникальных летательных аппаратов
- Правила применения оптических и лазерных нивелировочных приборов при выполнении работы
- Конструкция узлов и агрегатов уникальных летательных аппаратов
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Технические условия на изготавливаемые конструкции и требования, предъявляемые к изготавливаемым конструкциям уникальных летательных аппаратов
- Правила работы по бюллетеням изменения конструкций
- Методы контроля качества изготавливаемой продукции
- Правила рациональной организации труда на рабочем месте
- Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ
Организации-разработчики
Ответственная организация: Совет по профессиональным квалификациям в авиастроении, город Москва
- ИАЗ-филиал ПАО «Корпорация Иркут», город Иркутск
- ПАО «Корпорация Иркут», город Москва
- НАЗ «Сокол» - филиал АО «РСК «МиГ», город Нижний Новгород
- АО «РСК «МиГ» ЛАЗ им. П.А. Воронина, город Москва
- ОКБ им. А.И. Микояна АО «РСК «МиГ», город Москва
- АО «РСК «МиГ», город Москва
- АО «Авиастар-СП», город Ульяновск
- АО «ГСС», город Москва
- ПАО «Компания «Сухой», город Москва
- ПАО «Туполев», город Москва
- КАЗ им. С.П. Горбунова ПАО «Туполев», город Казань
- ГБПОУ ПК им. Н.Н. Годовикова», город Москва
- ОООР «СоюзМаш России», город Москва
- ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана», город Москва
- ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва