Котельщик судовой (3-й разряд)

Характеристика работ

Разметка деталей и узлов котлов средней сложности по чертежам, эскизам и шаблонам, сверление, развертывание и зенкование отверстий в деталях и узлах котлов. Резка листов на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Правка листов и деталей в вальцах. Рубка криволинейных кромок и кромок на фаску деталей из листового и профильного металла. Демонтаж дымогарных и водогрейных труб в котлах всех систем. Обработка торцов труб. Зачистка отверстий в трубных решетках котлов всех систем. Демонтаж гарнитуры котлов и коллекторов. Замена уплотнений в крышках лючков дымников. Выщелачивание, выпаривание, расконсервация и консервация котлов. Тепловая резка, электроприхватка, пневматическая рубка при сборке деталей и узлов из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях. Подготовка к гидравлическим испытаниям котлов. Приготовление огнеупорных растворов. Выполнение работ при станочной гибке труб и с нагревом радиусом погиба свыше трех диаметров, гибке на вальцах и прессах цилиндрических обечаек из листового металла толщиной до 6 мм; гибке в холодном и горячем состоянии профиля высотой до 100 мм. Выполнение работ по изготовлению трубной системы, общей сборке и испытаниям судовых котлов под руководством котельщика судового более высокой квалификации.

Нужно знать

• устройство и принцип действия водотрубных котлов
• назначение и расположение гарнитуры котлов
• сортаменты основного листового и профильного металла и труб, применяемых для изготовления котлов
• механические свойства и химический состав основных марок углеродистых сталей, применяемых в котлостроении
• правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам деталей и узлов средней сложности
• способы и правила построения простых разверток
• допуски, посадки, квалитеты точности и параметры шероховатости на выполняемые работы
• технические условия на выполняемые работы по консервации и расконсервации котлов
• технические условия на гибку котельных труб и цилиндрических обечаек из листового материала
• правила работы на всех станках и оборудовании цеха
• способы приготовления огнеупорных растворов
• способы установки уплотнений котельных связей
• правила чтения чертежей средней сложности
• основные требования Регистра СССР и инспекции котлонадзора, предъявляемые к ремонту котлов и сосудов, работающих под давлением
• устройство и назначение применяемых специальных приспособлений
• средства измерения

Примеры работ
1. Болты крепления кирпичной кладки и изоляции котлов — установка по разметке.
2. Боровки в топках — восстановление кирпичной кладки, изготовление и установка стула боровка.
3. Гарнитура топочная котлов (дверцы, поперечины, колосники) — установка с подгонкой по месту.
4. Гарнитура коллекторов вспомогательных котлов — демонтаж с сохранением для последующего монтажа.
5. Диффузоры тягодутьевых устройств котлов — демонтаж, ремонт, установка.
6. Доски трубные — демонтаж.
7. Дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами — демонтаж.
8. Заслонки газовые (шибера) — изготовление, ремонт, установка.
9. Затворы лазовые и крышки лазов коллекторов, дымоходов — демонтаж.
10. Компенсаторы на дымоходах в дымовых трубах — демонтаж.
11. Котлы главные и вспомогательные — очистка, выщелачивание, выпаривание.
12. Котлы отопительные, секционные — замена секций, ремонт отдельных узлов и деталей.
13. Наварыши — подгонка, установка.
14. Полосы толщиной до 10 мм, прутки диаметром до 20 мм, уголки — правка, гибка.
15. Секция экономайзеров — демонтаж.
16. Топки водотрубных судовых котлов — установка асбеста на фронты.
17. Трубы котельные — расконсервация горячим способом, зачистка и фрезерование концов труб, консервация.
13. Устройство форсуночное, сажеобдувочное — демонтаж.