Клейщик силовой арматуры и мягких баков (3-й разряд)

Характеристика работ

Наклеивание силовой арматуры на нижние и вертикальные плоские поверхности агрегатов авиационных конструкций для статических и ресурсных испытаний при нормальных температурах. Выклейка мягких баков различного назначения и габаритов с применением капроновых тканей, губчатой резины, тонкой резины толщиной 0,3 — 0,8 мм и пленки толщиной 0,15 мм, наложение и оклеивание топливостойкого слоя резины по форме мягкого бака. Обработка и выклейка резиной и капроном металлических элементов и арматуры мягких баков крупных габаритов и сложной конфигурации с установкой и разборкой приспособлений и точным соблюдением габаритных размеров. Выклейка, установка и приклеивание арматуры на мягкий бак с точным соблюдением размеров, указанных в чертежах. Герметизация внутренних швов мягких баков герметизирующими пастами. Замена вышедшей из строя арматуры мягкого бака. Приклейка резины и ткани холодным и горячим способами. Подготовка средней сложности агрегатов авиационных конструкций к наклеиванию силовой арматуры для приложения механических нагрузок. Выполнение работ на высоте.

Нужно знать

• технические условия, предъявляемые к силовой арматуре
• сорта и технические характеристики применяемых для силовой арматуры тканей
• режимы промазывания клеем поверхностей для наклейки силовой арматуры и сушки клея
• условия работы силовой арматуры на испытываемом изделии
• технологию испытания качества приклейки
• конструкцию и технологический процесс изготовления мягких баков и силовой арматуры
• технологию герметизации мягких баков
• конструкцию различных типов разборных форм баков и специальных приспособлений для сборки и разборки форм
• наименование агрегатов и деталей летательных аппаратов
• правила выполнения высотных работ

Примеры работ
1. Баки топливные — ремонт сетки микротрещин на внутренней поверхности, ремонт фланцев методом холодной вулканизации.
2. Крылья, фюзеляжи и другие агрегаты летательных аппаратов — подготовка к проклейке силовой арматуры в труднодоступных местах.
3. Лопатки датчиков топливомеров — обрезинивание.
4. Лямки монтажные — подклейка и прошивка.
5. Фонари-обтекатели, зализы — наклейка тканевой силовой арматуры на нижние поверхности.
6. Чехлы резиновые труб перелива топлива — изготовление методом местной вулканизации.