Дефектовщик авиационной техники (4-й разряд)

Характеристика работ

Дефектация технического состояния деталей, узлов, агрегатов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения с применением необходимого измерительного инструмента и приборов. Проведение контроля деталей средней сложности на магнитном и люминесцентном дефектоскопах. Определение способа ремонта деталей и узлов средней сложности. Проверка правильности оформления документации на авиадвигатели, летательные аппараты, системы вооружения и электрическое, радиоэлектронное, специальное оборудование. Составление перечней работ на доработку деталей и узлов средней сложности авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электрического, радиоэлектронного, специального оборудования и систем вооружения.

Нужно знать

• конструкцию, назначение, принцип действия, места установки и правила эксплуатации деталей, узлов, агрегатов и оборудования ремонтируемой авиатехники
• технические условия на отбраковку деталей, узлов, агрегатов и приборов материальной части авиатехники
• характерные дефекты деталей и узлов средней сложности
• технологию демонтажа и разборки дефектуемых деталей и узлов
• механические свойства авиационных материалов
• виды термообработки и сварки металлов и сплавов
• государственные стандарты на системы допусков и посадок
• правила выбора антикоррозийных покрытий
• способы управления основной аппаратурой неразрушающих методов контроля
• основы теории и области применения магнитного, токовихревого, ультразвукового и жидкостного контроля
• основы радиолокации, радиотехники, электротехники, механики
• методики применения различных методов контроля
• правила оформления формуляров, паспортов, аттестатов и бюллетеней на дефектуемые изделия

Примеры работ
1. Агрегаты авиадвигателя — контроль стыковки соединений, герметизации.
2. Баки мягкие, топливные — дефектация.
3. Блоки авиационных радиостанций, радиокомпасов — дополнительная разборка, дефектация.
4. Бензонасосы мембранные — дефектация.
5. Винты воздушные типа НВ-9 — дефектация.
6. Вентиляторы, фильтры вертолетных двигателей — дефектация.
7. Воспламенители, отражатели, фронтовые устройства, обтекатели, форсажные камеры, смесители, коки — дефектация.
8. Двигатели поршневые малой мощности — комплексная дефектация.
9. Детали пенопластовые сложной конструкции, чехлы герметизации — дефектация.
10. Детали планеров летательных аппаратов, несъемные узлы — дефектация с применением переносного магнитного дефектоскопа.
11. Каретки, замки входных дверей и багажных люков — дефектация.
12. Камеры сгорания, коллекторы форсажные — дефектация.
13. Лопатки турбин и компрессоров — токовихревой и ультразвуковой контроль.
14. Маслонасосы и агрегаты высокого давления и высокой производительности — дефектация с применением измерительных и оптических приборов.
15. Пружины — дефектация под нагрузкой.
16. Стойки пружинные, каркасы и обшивки полов — дефектация.
17. Трубопроводы — цветная дефектоскопия.
18. Шатуны, поршни, цилиндры, нагнетатели, коленчатые валы — дефектация.
19. Электрооборудование несъемное: электрожгуты, радиокабели — дефектация.
20. Электрооборудование и агрегаты: генераторы, электродвигатели, контакторы, реле звонков и сирен, автомат защиты сети — дефектация.
21. Электроцепи — дефектация с контролем качества пайки.