Дефектовщик авиационной техники (3-й разряд)

Характеристика работ

Дефектация (определение технического состояния) простых деталей, узлов и агрегатов авиадвигателей, летательных аппаратов, приборного, электро-, радио- и специального оборудования с применением необходимых измерительных, оптических и электроизмерительных инструментов и приборов (индикатор, омметр, мегометр, амперметр, вольтметр, тестер и т.п.). Проверка правильности комплектования узлов и агрегатов. Определение способа ремонта простых дефектуемых изделий. Входной контроль коммутационной аппаратуры. Магнитный контроль несложных крепежных деталей, деталей цилиндрической формы. Заполнение технической документации на ремонт деталей и узлов авиационной техники.

Нужно знать

  • основные сведения о ремонтируемом летательном аппарате, авиадвигателе или системе вооружения
  • конструкцию дефектуемых простых деталей, узлов, агрегатов и приборов, особенности их работы и технологию ремонта
  • характерные дефекты простых деталей и узлов
  • характеристику основных видов износа деталей
  • основные сведения о коррозии металлов, виды коррозии и способы защиты от нее
  • основные сведения о допусках и посадках, металлах, сплавах и неметаллических материалах дефектуемых изделий
  • правила чтения чертежей, несложные принципиальные, монтажные и полумонтажные схемы
  • основные сведения о неразрушающих методах контроля
  • конструкцию измерительного инструмента и приборов, применяемых при дефектации, правила их эксплуатации

Примеры работ
1. Болты стыка отъемной части крыла — дефектация.
2. Болты, втулки, пальцы — дефектация на магнитном дефектоскопе.
3. Бортовые стрелы, специальные подвески, шкворневые головки — дефектация.
4. Бытовое санитарное, погрузочное, аварийное, спасательное оборудование — дефектация.
5. Детали маслосистемы (ленты, угольники, тройники, кронштейны) и топливной системы (фланцы, краны, хомуты, уголки) — дефектация.
6. Каркасы, обшивки приборных досок, крепежные кольца авиаприборов — дефектация.
7. Капоты, кронштейны, плафоны, столы, перегородки — дефектация.
8. Лабиринты, корпусные детали, колеса турбин, крыльчатки — визуальный осмотр.
9. Лаковые покрытия печатных плат, печатные проводники — дефектация в ультрафиолетовых лучах.
10. Лопатки компрессоров и турбин — геометрический обмер.
11. Маслонасосы, гидроцилиндры откачивающих насосов — дефектация.
12. Панели лицевые радиоблоков, радиоэлементов — дефектация.
13. Пружины — снятие характеристик.
14. Разъемные соединения узлов, агрегатов и отдельных элементов двигателей, осуществляемые при помощи болтов, винтов, шпилек, шпонок, штифтов — контроль, приемка.
15. Резинотехнические изделия — обмер, дефектация.
16. Реле, контакторы — входной контроль.
17. Трубопроводы гидрогазовой, топливной, пожарной, дренажной систем — дефектация.
18. Цилиндры, поршни, направляющие втулки, толкатели газораспределения, гнезда подшипников — подсчет зазоров между сочленяемыми деталями.
19. Электромагниты, арматура, электролампы, электрощитки, электрокоробки, штепсельные разъемы, антенны — дефектация с замером оммических сопротивлений, сопротивления изоляции.