ПОЛИРОВЩИК (4-й разряд)

Характеристика работ

Полирование тонкостенных, сложных деталей с труднодоступными для обработки местами по параметру шероховатости Ra 0,16 — 0,08 на полировальных станках различных типов и вручную при помощи пневмоэлектрошлифовальных машинок. Наладка полировальных станков и пневматических машинок. Составление и приготовление различных паст и мастик, применяемых при полировании деталей.

Нужно знать

• устройство, кинематические схемы и способы наладки полировальных станков и пневматических машинок
• конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений
• влияние температуры нагрева на размеры деталей
• назначение и условия применения различных паст и мастик
• устройство контрольно-измерительных инструментов
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости

Примеры работ
1. Вилки и колеса анкерные часов — полирование рабочих поверхностей.
2. Детали пресс-форм простых и средней сложности — полирование и доводка рабочих поверхностей.
3. Кольца радиальных и упорных подшипников — полирование и доводка желобов и сферы по классу точности В и А.
4. Лопатки турбинные — шлифование и полирование наружных и внутренних сферических поверхностей с соблюдением профиля по рамочному шаблону, кромок — по микрометрам, сечения — по скобам, сопряжений — по линейке.
5. Оси — полирование до зеркальной поверхности шеек и конуса.
6. Подставки под сувениры — полирование.
7. Пуансон-игла — полирование в размер по калибру.
8. Пяты — полирование внутренней сферы.
9. Форма чулочная из алюминиево-магниевого сплава — полирование поверхностей и канавок по сферическим поверхностям с соблюдением формы.