КУЗНЕЦ-ШТАМПОВЩИК (3-й разряд)

Характеристика работ

Горячая штамповка — высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс); сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс). Гибка деталей и заготовок из листового и профильного металла на горизонтально-гибочных машинах в горячем и холодном состоянии. Чеканка деталей и изделий на прессах усилием свыше 2 до 8 МН (свыше 200 до 800 тс). Осадка, высадка, вытяжка, отрубка металла на указанных выше молотах и прессах. Прошивка неглубоких и прямоугольных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс). Установка и подналадка штампов под руководством наладчика. Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше 2 до 5 МН (свыше 200 до 500 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях. Управление прессами, молотами и подъемно-транспортными механизмами. Пользование контрольно-измерительными приборами. Участие в текущем ремонте. Работа в качестве подручного с кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.

Нужно знать

• устройство обслуживаемых молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин
• правила обслуживания нагревательных печей и горнов
• правила охлаждения, смазки и подготовки штампов к работе
• ковочные свойства и режим нагрева углеродистых сталей различных сортов
• способы штамповки в зависимости от марки металла и требуемой чистоты поверхности изделий
• наименования, устройство и способы установки ковочных бойков, штампов и крепежных приспособлений
• устройство специальных приспособлений, простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов
• размеры припусков на обработку и допуски на горячую штамповку
• способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрева их
• устройство автоматических и полуавтоматических линий

Примеры работ
Штамповка и высадка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс):
1. Болты, гайки и заклепки с диаметром свыше 25 мм — высадка.
2. Валики переключения коробок передач тракторов — высадка.
3. Вилки переключения тракторов — штамповка.
4. Гайки-барашки — штамповка.
5. Дверки дымовых коробок и днища воздушных резервуаров паровозов — штамповка.
6. Долота хирургические — штамповка.
7. Детали бортов платформ — штамповка.
8. Кольца подшипниковые — высадка.
9. Муфты — штамповка.
10. Пальцы траков — высадка.
11. Планки рессорных комплектов тележек подвижного состава — штамповка.
12. Скобы предохранительные тележек тормозной рычажной передачи подвижного состава — штамповка.
13. Скобы, угольники, планки толщиной свыше 10 мм — гибка.
14. Фланцы листовые диаметром до 150 мм — штамповка.
15. Цепи для талей — штамповка звена.
Штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс):
1. Ключи торцовые — гибка рукоятки.
2. Кронштейны — гибка.
3. Ручки дверные — штамповка.
4. Чаши — штамповка.
5. Шпингалеты оконные — штамповка.
Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс):
1. Валы коленчатые дизелей.
2. Диафрагма хребтовых балок вагонов.
3. Коромысла и кольца уплотнительные дизелей.
4. Оси шестерен дизелей.
5. Раскосы ферм вагонов.
Правка деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс):
1. Крестовины карданных валов.
2. Стойка передних подвесок автомашины.