ОПЕРАТОР ЛАЗЕРНЫХ УСТАНОВОК (5-й разряд)

Характеристика работ

Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным управлением. Лазерная сварка изделий, предназначенных для работы под давлением, с ударной и вибрационной нагрузкой. Контурная резка по разметке сложных изделий после формообразования. Выбор режимов работы установки в зависимости от материала и конструкции обрабатываемых деталей. Контроль за проведением технологических процессов с помощью оптической системы. Изменение фокуса установки в процессе ее работы. Контроль состояния блоков установки и системы охлаждения по показаниям приборов. Наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры. Проведение регламентных работ по поддержанию установок в рабочем состоянии. Юстировка резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения. Регулирование блоков питания лазеров.

Нужно знать

• конструктивные особенности, кинематическую, электрическую и оптическую схемы лазерных установок и способы их наладки
• способы измерения выходных параметров и правила проверки на точность лазерных автоматов
• основные характеристики установок и юстировочных оптических устройств
• правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования
• расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций
• влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характер обработки
• правила применения и регулирования специального контрольно-измерительного инструмента и приборов
• способы испытания изделий, прошедших лазерную обработку

Примеры работ
1. Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации — сварка на оправе.
2. Валы карданные автомобилей — сварка.
3. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром до 100 мкм — обработка канала.
4. Кольца из различных стекол, кварца, ситалла — резка.
5. Контакты, контактодержатели, контактные пружины — сварка.
6. Корпуса машин и агрегатов — сварка при монтаже.
7. Корпуса микросхем — герметизация сваркой.
8. Микросхемы — сварка элементов схем свыше 25 точек на 1 кв. м.
9. Резонаторы кварцевые — прошивка и наплавление отверстий.
10. Резцы, фрезы, развертки с пластиками твердого сплава и другой инструмент из неоднородных металлов и сплавов — сварка.
11. Трубы — сварка.
12. Фланцы рам топливных баков с криволинейными наружными и внутренними контурами — резка.