Несколько фактов про профессию Слесарь-инструментальщик

Рабочее место

Рабочее место слесаря-инструментальщика состоит из двух верстаков, на отдельной тумбе установлена контрольно-разметочная плита. Основной стол предназначен для выполнения размерной обработки. На него устанавливают параллельные настольные тиски, приспособления для чертежей, лампу и стул. Вспомогательный верстак предназначен для сборки. К рабочему месту подведены: ток для местного освещения напряжением 36 В, переменный ток такого же напряжения, но повышенной частоты, используемый для электрифицированных инструментов, и сжатый воздух для пневматических инструментов и продувки деталей.

Разряды профессии

Согласно справочнику ЕТКС и действующему профстантарту у профессии есть 7 разрядов (2,3,4,5,6,7,8 разряд). Чем выше разряд, тем больше обязанностей и требований к специалисту.

Требования к трудоустройству

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований); Прохождение противопожарного инструктажа; Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте; Наличие II группы по электробезопасности.

Средняя ЗП

Согласно данным портала hh.ru средняя ЗП слесаря-инструментальщика в России составляет 112 318 руб.

Код профессии

ОКЗ: 7222 ОКПДТР: 18452 ЕТКС: выпуск № 2 § 80,81,82,83,84,85,86

Открытые вакансии

По данным от октября 2024 года, согласно порталу hh.ru открыто 638 вакансий в России, а например, в Москве 35.

Рейтинг популярности профессии

0
10

Что должен уметь и знать

Работа с чертежами и схемами

Слесарь-инструментальщик должен уметь читать и интерпретировать технические чертежи и схемы. Это основа для точного выполнения работ по созданию и ремонту инструментов.

Изготовление и ремонт инструментов

Ключевой обязанностью слесаря-инструментальщика является изготовление и ремонт различных инструментов, таких как штампы, пресс-формы, лекала и шаблоны. Для этого требуется уверенное владение слесарными операциями.

Работа с измерительными приборами

Для точного выполнения задач слесарь-инструментальщик должен уметь пользоваться измерительными приборами, такими как штангенциркули, микрометры и индикаторы часового типа. Это позволяет контролировать точность обрабатываемых деталей.

Термическая обработка металлов

Слесарь-инструментальщик должен иметь знания и навыки в области термической обработки металлов. Это необходимо для упрочнения и закалки различных инструментов и деталей.

Использование специализированных станков и оборудования

Работа слесаря-инструментальщика часто включает использование специализированных станков, таких как фрезерные и токарные станки, электроэрозионные и шлифовальные станки. Необходимо уметь работать с этими инструментами для выполнения точных операций.

Обслуживание и настройка оборудования

Слесарь-инструментальщик должен уметь проводить регулярное обслуживание и настройку оборудования. Это включает проверку исправности станков и их настройку для обеспечения качественного выполнения работ.

Чтение чертежей и технической документации

Слесарь-инструментальщик должен уметь читать и разбираться в технических чертежах и схемах, чтобы правильно изготавливать и обрабатывать детали.

Основы материаловедения

Необходимо знать свойства различных материалов, их особенности, методы обработки и взаимодействия, чтобы выбрать правильный подход для конкретной задачи.

Методы обработки инструментов и материалов

Важно понимать технологические процессы и методы обработки металлов и других материалов, включая токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные работы.

Использование контрольно-измерительного инструмента

Навыки работы с различными измерительными инструментами и контрольными средствами, такими как штангенциркуль, микрометр, индикаторы и шаблоны, необходимы для точной работы.

Безопасность труда и охрана труда

Знание правил безопасности при работе с инструментами и оборудованием, а также способностей предотвращения и реагирования на возможные аварийные ситуации.

Основы ремонта и обслуживания инструментов

Понимание принципов работы и методов ремонта инструментов, а также навыки их обслуживания для поддержания рабочего состояния оборудования.

Примеры работ

Слесарь-инструментальщик создает и ремонтирует штампы, используемые для вырезания и формовки металла. Это включает в себя работу с металлообрабатывающими станками и инструментами для достижения высокой точности.

В обязанности слесаря-инструментальщика входит изготовление, ремонт и заточка режущих инструментов, таких как сверла, фрезы и резцы. Это требует точности и внимательности к деталям.

Слесарь-инструментальщик собирает пресс-формы для литья пластмасс и металлов. Он также отвечает за их регулировку и настройку, чтобы обеспечить стабильное качество продукции.

Слесарь-инструментальщик проводит диагностику и выявляет возможные дефекты в инструментах и приспособлениях. Он также проводит ремонт и настройку инструментов для их корректной работы.

Специалисты изготавливают шаблоны и калибры для контроля размеров и формы деталей. Эти инструменты необходимы для обеспечения соблюдения стандартов качества продукции.

Слесарь-инструментальщик использует различные контрольно-измерительные приборы, такие как микрометры, штангенциркули и индикаторы, для проверки точности размеров изготавливаемых изделий и инструментов.

Если вы цените точность и ручной труд, профессия слесаря-инструментальщика откроет стабильную и востребованную карьеру в промышленности и ремонте. Этот квалифицированный специалист изготавливает, ремонтирует и доводит инструменты, оснастку и шаблоны для производственных процессов. Пройдите практическое обучение у опытных мастеров, получите сертификат и реальные навыки для быстрого трудоустройства: Слесарь-инструментальщик 3 разряда — эффективный путь к профессиональному росту и достойному доходу. Курсы подходят новичкам и опытным специалистам, есть очная и дистанционная форма обучения.
Где можно обучиться?

Должностная инструкция

1. Изготовление и ремонт инструментов

Слесарь-инструментальщик отвечает за изготовление, ремонт и реставрацию инструментов, используемых в производственном процессе.

2. Настройка и регулировка оборудования

Специалист должен настраивать и регулировать станки и иное оборудование для обеспечения их бесперебойной работы.

3. Проведение профилактических осмотров

Регулярные осмотры и профилактическое обслуживание инструментов и оборудования для предотвращения поломок и аварий.

4. Чтение технической документации

Обязательное умение читать и интерпретировать чертежи, схемы и техническую документацию, связанную с рабочим процессом.

5. Выполнение токарных и фрезерных операций

Необходимо владеть навыками выполнения токарных и фрезерных операций для создания и корректировки инструментов.

6. Контроль качества изделий

Обязанность по проверке качества произведенных инструментов и изделий согласно техническим требованиям и стандартам.

7. Соблюдение техники безопасности

Строгое соблюдение норм и правил техники безопасности на рабочем месте для предотвращения травм и аварий.

8. Обучение и наставничество

Может включать обязанности по обучению новых сотрудников и передачу им практических знаний и навыков.

Скачать должностную инструкцию
Должностная инструкция

Нормы СИЗ

Наименование специальной одежды,специальной обуви и других средств
индивидуальной защиты
Описание Ссылка на продукт
Защитные перчатки Используются для защиты рук от механических повреждений, порезов, ссадин, воздействий масел и смазок при выполнении слесарных работ. Подобрать
Защитные очки Предназначены для защиты глаз от механических воздействий, таких как сколы, стружка, а также от пыли и химических веществ, которые могут попасть в глаза при работе с инструментом. Подобрать
Специальная одежда Включает рабочие комбинезоны или костюмы, изготовленные из плотных материалов. Защищает тело от механических повреждений, воздействия масел, смазок и других вредных веществ. Подобрать
Защитная обувь Обувь с усиленными носками и антипрокольными подошвами для защиты ног от падающих предметов, проколов и других травм. Подобрать
Шлем или каска Используется для защиты головы от возможных ударов и падений предметов при проведении работ на высоте или в условиях ограниченного пространства. Подобрать
Беруши или наушники Применяются для защиты слуха от воздействия высоких уровней шума, которые могут возникать при работе с шумными инструментами и оборудованием. Подобрать
Респиратор Используется для защиты органов дыхания от пыли, металлической стружки, а также вредных газов и паров, которые могут выделяться в процессе работы. Подобрать
Нарукавники Применяются для дополнительной защиты рук и предплечий от механических повреждений, воздействия агрессивных химических веществ и высоких температур. Подобрать

С чего всё началось?

Еще в древности люди нуждались в инструментах и приспособлениях для работы и быта. Мастерство создавать точные детали и приспособы постепенно выделялось в отдельное ремесло. В те времена зарождались первые навыки, которые спустя века превратились в основу одной из сложных профессий.

Сначала это была ремесленная деятельность, связанная с ручной обработкой металла и дерева. Люди изготавливали простейшие инструменты, подгоняли механизмы, делая их пригодными для использования. От аккуратности и технической догадки зависело долгожительство изделия.

Промышленная революция разделила историю на «до» и «после». Механизация требовала высокоточной работы с деталями, а значит, и специалистов, способных управляться с тонкостями измерений и форм. Возникли первые мастерские, где зарождался профессиональный подход к изготовлению деталей.

Следующим этапом стало развитие стандартизации. Появились машины и оборудование, которые требовали точной подгонки и ремонта. Этот факт придал делу системность — навыки перекочевали из кустарных мастерских в заводские участки, где качество и точность стали нормой.

Постепенно профессия приобрела свою структуру и обучение. Начали появляться специальные курсы и учебные заведения, где теорию сочетали с практикой. Теперь этот специалист не просто чинил, а создавал и корректировал инструменты, заложив базу для современных технологий.

Начав со скромных ремесленных корней, эта область не переставала меняться. Опыт и мелкая работа по выбору и обработке металла трансформировались в точную настройку оборудования и создание уникальных деталей для сложных механизмов. Все это делает профессию незаменимой в современном производстве.

Часто задаваемые вопросы про профессию Слесарь-инструментальщик

Слесарь-инструментальщик занимается изготовлением, ремонтом и обслуживанием различных инструментов и приспособлений. В его обязанности входит обработка металлов, сборка и разборка сложных механизмов, а также регулировка и настройка инструментария.

Для работы слесарем-инструментальщиком обычно требуется среднее профессиональное образование по соответствующей специальности. Это может быть техническое училище, колледж или лицей, где учат профессии слесаря-инструментальщика.

Слесарю-инструментальщику необходимо владеть навыками работы с различными инструментами и оборудованием, знание чертежей и схем. Также важны такие качества, как аккуратность, внимание к деталям, физическая выносливость и умение работать в команде.

Слесарь-инструментальщик может развиваться в профессии, повышая свою квалификацию и получая разряды. С опытом и навыками можно двигаться на руководящие должности, такие как мастер смены или начальник участка, либо углубляться в специализированные направления, например, в ремонт и обслуживание сложного оборудования.

Зарплата слесаря-инструментальщика может варьироваться в зависимости от региона, уровня квалификации и опыта. В среднем, слесарь-инструментальщик может зарабатывать от 30,000 до 60,000 рублей в месяц, но опытные специалисты в крупных компаниях могут получать и больше.