Оператор производства древесной массы из щепы

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
23.029

Регистрационный номер
377

Приказ
№ 430н от 29.08.2024

Скачать DOCX Скачать PDF Скачать XML

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Оператор производства древесной массы из щепы» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 23.029, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Управление работой оборудования для производства древесной массы из щепы

Основная цель

Ведение процесса изготовления древесной массы из щепы термомеханическим и химико-термомеханическим способами

Классификаторы

Классификатор	Код	Наименование
ОКЗ	8171.	Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги
ОКВЭД	17.11.2	Производство древесной массы

Трудовые функции и требования

A Подготовка сырья для производства древесной массы

Уровень квалификации: 2

Возможные должности и профессии

Оператор производства древесной массы из щепы 3-го разряда

Требования к образованию

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту работы

Особые условия допуска

Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

A/01.2 Очистка и промывка щепы

Трудовые действия

Подготовка и пуск оборудования по промывке щепы
Контроль наполнения бункеров щепой
Контроль процесса транспортировки щепы в систему мойки
Контроль работы системы мойки щепы, разгрузочной системы, технологического блока импрегнирования щепы
Контроль качества промытой щепы
Контроль расхода воды, пара и химикатов в технологическом процессе очистки и промывки щепы
Удаление отходов, накапливающихся в процессе промывки щепы
Визуальный контроль работы очистителя оборотной воды, используемой для промывки щепы

Необходимые умения

Производить пуск и останов технологического оборудования
Оценивать качество щепы до промывки и после промывной установки
Контролировать параметры процесса подачи воды, пара и химикатов на промывную установку
Визуально оценивать качество оборотной воды, поступающей на промывку щепы
Контролировать уровень щепы в приемном бункере и процесс транспортировки щепы в систему мойки
Вести процесс мойки, предварительной обработки паром, импрегнирования химикатами технологической щепы
Устранять причины неравномерного заполнения бункеров щепой

Необходимые знания

Назначение, устройство и правила эксплуатации оборудования по очистке и мойке щепы
Технологические схемы подачи воды, пара и химикатов в промывную установку
Причины отклонений технологических режимов промывки щепы и способы их устранения
Методы контроля качества щепы
Удельные нормы расхода воды, пара, химикатов
Технологическая схема очистки и промывки щепы
Методы контроля оборотной воды и регулирования подачи воды, пара и химикатов
Звуковые и световые сигналы, используемые в производственных помещениях
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей

Другие характеристики

A/02.2 Обслуживание оборудования по очистке и промывке щепы

Трудовые действия

Обслуживание оборудования по подаче на промывку щепы воды, пара и химикатов
Обслуживание оборудования, используемого для наполнения расходных бункеров щепой
Проверка надежности ограждений открытых вращающихся частей электродвигателей, транспортеров и насосов
Контроль работоспособности технологического оборудования, механизмов, контрольно-измерительных приборов и запорной арматуры на участке очистки и промывки щепы
Ежесменный осмотр оборудования на участке очистки и промывки щепы, проверка его исправного состояния и сохранности
Уборка рабочего места
Устранение мелких неисправностей в работе оборудования на участке очистки и промывки щепы

Необходимые умения

Оценивать работоспособность и надежность обслуживаемого оборудования на участке очистки и промывки щепы
Промывать и продувать оборудование и емкости от остатков массы и щепы
Выполнять визуальный контроль общего технического состояния оборудования на участке очистки и промывки щепы
Выявлять возможные неисправности оборудования на участке очистки и промывки щепы, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском
Выявлять визуально нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции участка очистки и промывки щепы
Пользоваться средствами световой, звуковой сигнализации, радиотелефонной связью на участке очистки и промывки щепы
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения мелких неисправностей оборудования участка очистки и промывки щепы

Необходимые знания

Причины отклонений в работе оборудования по промывке щепы и способы их устранения
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования
Технологические схемы подачи воды, пара и химикатов в промывную установку
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования на участке очистки и промывки щепы
Методы и способы проверки работоспособности и исправности оборудования на участке очистки и промывки щепы
Правила подготовки оборудования на участке очистки и промывки щепы к проведению технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта
Признаки неисправности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры на участке очистки и промывки щепы
Признаки неисправности регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры на участке очистки и промывки щепы
Правила и способы проверки работоспособности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры на участке очистки и промывки щепы
Порядок пользования средствами световой, звуковой сигнализации и радиотелефонной связью на участке очистки и промывки щепы
Правила оказания первой помощи пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при техническом обслуживании оборудования на участке очистки и промывки щепы
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей

Другие характеристики

A/03.2 Контроль работы контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры

Трудовые действия

Контроль расхода воды, пара и химикатов по показаниям контрольно-измерительных приборов
Наблюдение за работой контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры на обслуживаемом участке
Регулирование расхода воды, пара и химикатов с помощью регулирующих приборов с использованием автоматической системы управления технологическим процессом
Контроль работы технологического оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры

Необходимые умения

Вести наблюдение за работой регулирующей аппаратуры на участке очистки и промывки щепы
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка
Определять причины аварийной ситуации по показаниям измерительных приборов, приборов сигнализации и результатам осмотра оборудования участка
Корректировать технологические параметры регулирующей аппаратуры на обслуживаемом участке
Регулировать параметры работы оборудования при выявлении отклонений при помощи регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
Управлять регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой участка

Необходимые знания

Назначение, устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры на участке очистки и промывки щепы
Конструкция основных узлов оборудования для очистки и промывки щепы
Качественные показатели древесной массы из щепы
Правила оказания первой помощи пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при техническом обслуживании оборудования
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей

Другие характеристики

B Ведение процесса двухступенчатой отбелки термомеханической древесной массы

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

Оператор производства древесной массы из щепы 4-го разряда

Требования к образованию

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

Требования к опыту работы

Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом

Особые условия допуска

Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

B/01.3 Отбелка термомеханической древесной массы

Трудовые действия

Ведение процесса отбелки массы по стадиям, контролировать и регулировать белизну массы при помощи контрольно-измерительных приборов, по результатам лабораторных анализов и при помощи цифровой системы управления
Контроль наполнения емкостей отбеливающими химикатами
Оценка качественных показателей волокнистой массы, поступающей на отбелку
Оценка качества беленой массы в соответствии со стандартами и лабораторными методами
Контроль норм расхода волокнистой массы, отбеливающих химикатов и пара для ведения процесса отбелки древесной массы
Контроль показателей приготовленного отбеливающего реагента
Контроль параметров процесса отбелки (продолжительности и температуры)
Получение беленой волокнистой массы по нормам технологического регламента
Контроль качества термомеханической древесной массы

Необходимые умения

Оценивать степень белизны волокнистой массы после ее отбелки
Оценивать состояние поступающих в цех приготовления растворов химикатов
Контролировать процесс приготовления отбеливающего раствора
Оценивать качество поступающей на отбелку волокнистой массы
Применять методы контроля волокнистой массы
Применять методы контроля отбеливающих химикатов
Производить процесс отбелки с помощью автоматизированной системы управления
Контролировать подачу химикатов на отбелку
Оценивать качество химикатов, подаваемых на отбелку
Использовать контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру в технологическом процессе

Необходимые знания

Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Технологический режим отбелки термомеханической древесной массы
Причины отклонений технологических режимов отбелки, очистки, сгущения и способы их устранения
Методы контроля отбелки, очистки и сгущения древесной массы
Удельные нормы расхода химикатов, пара и воды, качественные показатели продукции по государственному стандарту
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее
Методы контроля качества отбеливающих химикатов
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей

Другие характеристики

B/03.3 Регулирование параметров и режимов работы оборудования по отбелке древесной массы

Трудовые действия

Регулировка технологического процесса отбелки с помощью специализированного программного обеспечения и систем автоматизации
Контроль работы контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры
Регулировка подачи волокнистой массы на отбелку в смеситель средней концентрации
Обслуживание контрольно-измерительных приборов, оценивающих качество волокнистой массы
Регулирование подачи пара в смеситель для нагрева массы до необходимой температуры
Регулирование продолжительности отбелки в отбельной башне

Необходимые умения

Оценивать работоспособность контрольно-измерительных приборов, отвечающих за качество небеленой и беленой волокнистой массы, контролировать процессы размола, отбелки, сортирования, очистки и сгущения химико-термомеханической массы
Регулировать параметры работы оборудования при выявлении отклонений при помощи регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
Корректировать технологические параметры процесса отбелки
Управлять регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой участка

Необходимые знания

Назначение, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Правила эксплуатации контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры
Технологический режим отбелки волокнистой массы
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения
Методы контроля качества волокнистой массы до отбелки и после нее
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей

Другие характеристики

C Ведение технологического процесса производства термомеханической и химико-термомеханической древесной массы

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

Оператор производства древесной массы из щепы 5-го разряда
Оператор производства древесной массы из щепы 6-го разряда

Требования к образованию

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

Требования к опыту работы

Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования для оператора производства древесной массы из щепы 6-го разряда

Особые условия допуска

Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Другие характеристики

C/01.4 Производство термомеханической и химико-термомеханической древесной массы

Трудовые действия

Включение оборудования с пульта управления
Ведение технологического процесса размола, отбелки, сортировки, очистки и сгущения древесной массы
Наблюдение за перекачкой и уровнями в приемных и расходных емкостях древесной массы
Определение концентрации, степени помола, белизны, костричности массы по внешним признакам и контрольно-измерительным приборам
Контроль работы сортировок, очистительной системы, системы переработки отходов
Контроль работы дисковых фильтров
Контроль качества волокнистой массы по ступеням ее сортирования, очистки и сгущения
Проверка расчетов количества подаваемой оборотной воды на сортирование и очистку
Теплорекуперация получающегося пара

Необходимые умения

Готовить и запускать в работу оборудование отделов сортирования, очистки и сгущения массы
При необходимости переводить ведение процесса с дистанционного управления на ручное управление

Необходимые знания

Технологический режим производства древесной массы из щепы
Причины отклонения технологических режимов и способы их устранения
Методы контроля качества древесной массы по стадиям производства
Качественные показатели древесной массы по государственному стандарту
Удельные нормы расхода щепы, химикатов, пара, воды
Теоретические основы процессов сортирования, очистки и сгущения массы
Технологическая схема и технологические режимы сортирования, очистки и сгущения древесной массы
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей

Другие характеристики

C/02.4 Обслуживание оборудования и агрегатов по производству термомеханической и химико-термомеханической древесной массы

Трудовые действия

Обслуживание агрегатов для пропарки щепы, рафинеров двухступенчатого размола, оборудования по сортированию, очистке, сгущению и хранению массы, переработке отходов, теплорекуперации получающегося пара
Промывка оборудования и емкостей от остатков массы
Выявление и устранение технологических неполадок в работе оборудования
Наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры
Оценка работоспособности оборудования для ведения технологических процессов пропитки и пропарки щепы
Наблюдение за работой размалывающего оборудования – дисковых мельниц
Разогрев линий размола и смазочных гидравлических систем

Необходимые умения

Контролировать температуру, давление и продолжительность пропитки и пропарки щепы
Контролировать состояние обслуживаемого оборудования
Производить пуск и останов технологического оборудования
Подготавливать размалывающее оборудование и запускать в работу
Устранять неполадки оборудования при получении некачественной волокнистой массы
Производить замену комплектующих и оснастки двухсеточного пресса, дискового фильтра
Предупреждать и устранять причины отклонений от технологического режима, технологические неполадки в работе оборудования

Необходимые знания

Назначение, устройство и правила эксплуатации оборудования цеха получения термомеханической древесной массы
Назначение и устройство размалывающего оборудования
Причины отклонения от технологических режимов и способы их устранения
Правила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудования
Теоретические основы процесса производства древесной массы из щепы
Технологическая схема и технологический режим размола пропитанной и пропаренной щепы
Порядок проведения технических осмотров и подготовки оборудования к планово-предупредительному ремонту
Порядок планового и аварийного останова обслуживаемого оборудования
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей

Другие характеристики

C/03.4 Регулирование технологических параметров производства термомеханической и химико-термомеханической древесной массы

Трудовые действия

Наблюдение за работой регулирующей аппаратуры
Регулирование с помощью специализированного программного обеспечения и средств автоматизации параметров процессов сортирования, очистки и сгущения размолотой волокнистой массы
Контроль соблюдения технологических показателей режима размола щепы, отбелки и сортировки древесной массы
Регулирование работы всех агрегатов и оборудования
Визуальный контроль работы технологического оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры

Необходимые умения

Вести наблюдение за работой регулирующей аппаратуры, контролировать процессы размола, отбелки, сортирования, очистки и сгущения химико-термомеханической массы
Читать технологические карты процессов сортирования, очистки и сгущения размолотой волокнистой массы
Контролировать и оценивать состояние контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры
Регулировать с помощью автоматической системы управления концентрацию массы и степень помола в процессе размола щепы
Вносить корректировки в параметры технологического процесса
Устанавливать оптимальные значения параметров по контрольно-измерительным приборам

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и технические характеристики обслуживаемого оборудования
Назначение и принцип действия контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры
Технологический режим производства термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Причины отклонений от технологического режима отбелки и способы их устранения
Методы контроля качества термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Звуковые и световые сигналы, применяемые в производственном помещении
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей

Другие характеристики

C/04.4 Расчет расхода и соблюдение норм расхода сырья при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы

Трудовые действия

Дозировка щепы, пара, воды и химикатов при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Проведение расчетов сырья и материалов при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Расчет и соблюдение расхода электроэнергии при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Обеспечение выработки древесной массы с качественными показателями, в соответствии с технологическим режимом, требующегося количества
Контроль количества и качества поступающего сырья при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Учет сырья и готового продукта при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Контроль записи показателей процесса в производственный журнал

Необходимые умения

Рассчитывать необходимый объем сырья для производства древесной массы
Обеспечивать расчет расхода и учет сырья и готовой продукции при получении древесной массы
Применять результаты химических анализов контроля и производить сопоставление полученных результатов при расчете расхода сырья на производство термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Рассчитывать расходные коэффициенты сырья и энергоносителей на основе показаний приборов и химических анализов с использованием компьютерной техники

Необходимые знания

Удельные нормы расхода сырья, химикатов и энергоресурсов при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Технологический режим производства древесной массы
Техническая документация, технологические регламенты, схемы и режимные карты на используемое сырье при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Устройство, принцип работы и технические характеристики обслуживаемого оборудования, правила его эксплуатации при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Безопасные приемы и методы работы при обслуживании оборудования
Физико-химические свойства исходных и получаемых продуктов, энергоресурсов при производстве термомеханической и химико-термомеханической древесной массы
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей

Другие характеристики

Организации-разработчики

Ответственная организация: Совет по профессиональным квалификациям в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности, город Москва, Председатель, Лахтиков Юрий Олегович

АО «Архангельский ЦБК», город Новодвинск, Архангельская область
АО «Волга», город Балахна, Нижегородская область
АО «Группа Илим», город Санкт-Петербург
АО «Монди Сыктывкарский ЛПК», город Сыктывкар, Республика Коми
АО «Соликакмскбумпром», город Соликамск, Пермский край
ООО «Кама», город Краснокамск, Пермский край
ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна», город Санкт-Петербург
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва