Вальцовщик стана горячего проката труб

A/01.3 Выполнение подготовительных работ

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о режимах работы оборудования, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка, наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования стана горячего проката (прессования) труб
• Проверка работоспособности обслуживаемого оборудования нагрева заготовок и проката приборов, механизмов и приспособлений
• Контроль состояния рабочих мест, помещения поста управления
• Подготовка оборудования для демонтажа и технического обслуживания
• Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала
• Сбор обрези по группам отходов
• Раздельное накопление отходов (лом черных металлов, резинотехнические отходы, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости
• Уборка рабочего места вальцовщика (прессовщика горячих труб, подручного вальцовщика стана горячего проката труб)
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)

Необходимые умения

• Визуально определять неисправности оборудования, отдельных его частей, ограждений
• Выполнять слесарные работы и электрические работы согласно допускам
• Пользоваться измерительным инструментом
• Применять специальный слесарный инструмент
• Подавать знаковую и (или) звуковую сигнализацию крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
• Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
• Проверять средства индивидуальной защиты
• Применять средства индивидуальной защиты
• Использовать программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)

Необходимые знания

• Устройство, назначение, принципы действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов
• Требования производственно-технических инструкций станов горячей прокатки труб
• Правила эксплуатации станов горячего проката труб
• Карты технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования станов горячего проката труб
• Правила работы с химическими моющими средствами
• Основы слесарного дела в объеме квалификационных требований
• Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению
• Классификация отходов черных металлов
• Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
• Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
• Правила управления подъемными сооружениями
• Требования бирочной системы производственного участка
• Требования плана мероприятий по локализации последствий аварий на стане горячего проката труб
• Программное обеспечение рабочего места участка стана горячего проката труб (прессов)
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве

Другие характеристики

• -

A/02.3 Техническое обслуживание и подготовка основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, оснастки и технологического инструмента к проведению технологического процесса горячего проката

Трудовые действия

• Проверка работоспособности вспомогательных механизмов и агрегатов (гидравлические, механические, электрические системы)
• Проверка наличия и исправности оснастки и технологического инструмента
• Разборка технологических узлов, механизмов и технологического инструмента
• Определение неисправности вспомогательного и основного оборудования
• Замена деталей простых механизмов
• Смазка технологической оснастки и инструмента проката (прессования)
• Сборка технологических узлов, механизмов и технологического инструмента
• Протяжка крепежа деталей технологических механизмов
• Прокрутка оборудования (запуск оборудования в холостом режиме)
• Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения неисправностей
• Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала
• Проверка заготовки на соответствие основным требованиям
• Нанесение смазки на заготовку, трубы и инструмент перед прокатом, прессованием
• Определение качества горячего проката труб визуальным и инструментальным контролем
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)

Необходимые умения

• Наносить смазочные материалы в соответствии с технологическими требованиями
• Осуществлять остановку и запуск агрегатов
• Визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов определять неисправности в работе оборудования
• Выполнять слесарные работы и электрические работы согласно допускам
• Использовать измерительные инструменты
• Применять специальный слесарный инструмент
• Использовать условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
• Подавать знаковую и (или) звуковую сигнализацию крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
• Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
• Проверять средства индивидуальной защиты
• Применять средства индивидуальной защиты
• Использовать программное обеспечение стана горячего проката труб (прессов)

Необходимые знания

• Устройство, конструктивные особенности и схемы управления обслуживаемых станов горячего проката (прессования) труб
• Технические характеристики станов и порядок проведения перевалок
• Методы настройки станов горячего проката труб и способы контроля качества продукции
• Инструкции по технической эксплуатации станов горячего проката труб
• Правила эксплуатации станов горячего проката труб
• Карты технического обслуживания
• Требования технологических инструкций станов горячего проката труб и технология производства
• Сортамент заготовки и готовой продукции
• Требования к заготовке и к готовой продукции, правила и методы приемки
• Порядок использования средств измерений
• Основы слесарного дела в объеме квалификационных требований
• Основы гидравлики и электротехники в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей
• Перечень возможных неисправностей обсуживаемого оборудования и действия по их устранению, профилактике и предупреждению
• Классификация отходов черных металлов
• Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
• Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
• Правила управления подъемными сооружениями
• Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
• Требования плана мероприятий по локализации последствий аварий на стане горячего проката труб
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
• Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)

B/01.4 Проверка готовности оборудования станов (прессов) к проведению технологического процесса и подготовка основного оборудования к производству

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о режимах работы оборудования, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка, наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
• Выявление причин отклонения от норм технологического режима
• Проверка состояния, исправности и готовности к работе, выявление неисправностей обслуживаемого оборудования, устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала выявленных неисправностей
• Контроль наличия и качества вспомогательных материалов
• Контроль давления в магистралях подачи масла
• Контроль полноты и качества подготовки оборудования к циклу
• Проверка наличия и комплектности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса проката (прессования)
• Контроль оборудования, рабочих мест и помещения поста управления
• Проверка безопасности рабочих мест (ограждение оборудования и приямков, заземление, концевые выключатели, освещение, средства пожаротушения)
• Контроль состояния основного технологического оборудования для нагрева, прошивки (прессования), прокатки заготовки и труб
• Контроль состояния вспомогательного оборудования
• Подбор технологического инструмента для проката и прессования
• Протяжка крепежа деталей технологических механизмов
• Замена деталей простых механизмов
• Смазка технологического инструмента
• Руководство подготовкой и проведением перевалки прокатного (прессового) оборудования
• Настройка стана (пресса) на заданный типоразмер
• Проверка оборудования и инструмента на технологическую точность
• Контроль наличия и исправности средств индивидуальной и коллективной защиты
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессов)

Необходимые умения

• Производить выверку оборудования на технологическую точность
• Визуально определять состояние прокатного (прессового) оборудования, инструмента и оснастки
• Использовать средства измерения
• Использовать слесарный инструмент
• Производить настройку технологических параметров оборудования
• Предупреждать и устранять обрывы, уводы и забуривания заготовки, выпуск брака
• Производить протяжку крепежа деталей технологических механизмов
• Осуществлять смазку технологического инструмента
• Производить замену деталей простых механизмов
• Оказывать первую помощь пострадавшим
• Выполнять строповку, подъем, перемещение и штабелирование грузов с использованием подъемных сооружений
• Реализовывать требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
• Использовать программное обеспечение на участке стана горячего проката труб

Необходимые знания

• Производственно-технические инструкции станов горячего проката труб
• Карты технического обслуживания эксплуатируемого оборудования
• Технологические инструкции станов горячего проката труб и технология производства
• Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
• Порядок использования средств измерений
• Перечень возможных видов дефектов готовой продукции и действия по их устранению
• Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
• Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
• Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
• Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
• Правила управления подъемными сооружениями
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
• Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)

Другие характеристики

• -

B/02.4 Управление технологическим процессом на станах горячего проката (прессах)

Трудовые действия

• Проверка заготовки на соответствие основным требованиям технических условий
• Настройка технологических параметров оборудования и режимов горячей прокатки, обкатки, калибровки, редуцирования и прессования
• Управление процессом проката (прессования) нагретой заготовки и труб
• Определение качества горячего проката труб визуальным и инструментальным контролем
• Извлечение закатанного металла (заготовок) из стана
• Измерение геометрических показателей гильзы (трубы)
• Контроль температурных параметров гильзы (трубы)
• Замена прессового (прокатного) инструмента в технологическом процессе
• Нанесение смазки на заготовку, трубы и инструмент перед прокатом, прессованием
• Управление процессом прессования нагретой заготовки и труб
• Контроль нагрузок на главные приводы стана
• Контроль работы систем гидравлики, смазки и охлаждения
• Контроль качества выпускаемой продукции
• Управление механизацией перед станом (прессом) и после стана (пресса)
• Отбор горячих проб
• Корректировка технологических параметров в настройках стана (пресса)
• Управление работой вспомогательных механизмов и агрегатов
• Контроль состояния технологического инструмента
• Передача раскатанной гильзы (трубы) на следующий передел, управление механизацией после стана (пресса)
• Ведение документов по настройке технологического оборудования
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)

Необходимые умения

• Анализировать полученную информацию о текущих настройках стана (пресса) и вспомогательного оборудования для корректировки режимов при необходимости
• Выявлять визуально и на основании данных горячих проб несоответствия характеристик готовой продукции установленным требованиям и причины их возникновения
• Определять способы устранения и профилактики причин несоответствия и нарушений режима проката (прессования)
• Производить отбор горячих проб
• Наносить стеклосмазку на заготовку и трубы перед прессованием
• Производить подбор технологического инструмента в соответствии с технологической документацией и выданным заданием на прокатку (прессование)
• Использовать средства измерений
• Считывать показания (результаты измерений) контрольных датчиков и приборов
• Анализировать полученную с контрольных датчиков и приборов информацию о текущих настройках стана (пресса) и вспомогательного оборудования в соответствии с технической, технологической документацией
• Производить настройку и подналадку оборудования
• Устранять мелкие неисправности закрепленного оборудования
• Использовать программное обеспечение вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)

Необходимые знания

• Устройство, назначение, расположение и принципы действия эксплуатируемого оборудования
• Требования производственно-технических, технологических инструкций, технологических/режимных карт
• Карты технического обслуживания
• Основы теории обработки металлов давлением в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения своих должностных обязанностей
• Марки сталей, их свойства при прокате
• Особенности калибровки технологического инструмента
• Допустимые нагрузки двигателей оборудования
• Требования к применяемому технологическому инструменту
• Требования к заготовке
• Виды и типичные причины брака
• Способы предупреждения и устранения брака
• Средства контроля качества
• Сортамент заготовки и готовой продукции
• Методы и правила контроля качества продукции
• Основы гидравлики и электротехники в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностей
• Требования технологической документации на процесс производства
• Нормативно-техническая документация системы менеджмента качества в рамках выполняемых функций
• Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
• Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
• Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)

B/03.4 Замена технологического инструмента, оснастки и техническое обслуживание основного оборудования

Трудовые действия

• Подбор технологического инструмента и оснастки для проката (прессования)
• Замена технологического инструмента и оснастки
• Руководство подготовкой и проведением перевалки и замены калибра
• Проверка оборудования и инструмента на технологическую точность
• Настройка стана (пресса) на заданный типоразмер
• Настройка оборудования после ремонта или перевалки
• Контроль и устранение технических неисправностей технологических узлов и механизмов
• Сборка технологических узлов и механизмов
• Разборка технологических узлов и механизмов
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб

Необходимые умения

• Производить выверку оборудования на технологическую точность
• Визуально определять состояние прокатного (прессового) инструмента и оборудования
• Подавать знаковую и (или) звуковую сигнализацию крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
• Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
• Подбирать технологический инструмент в соответствии с выданным заданием на прокатку (прессование)
• Использовать средства измерения
• Использовать слесарный инструмент
• Выполнять строповку, подъем, перемещение и штабелирование грузов с использованием подъемных сооружений
• Использовать программное обеспечение вальцовщика стана горячего проката труб (прессовщика горячих труб)

Необходимые знания

• Производственно-технические инструкции стана горячего проката труб
• Устройство, назначение, расположение и принципы действия эксплуатируемого оборудования
• Карты технического обслуживания
• Требования производственно-технических, технологических инструкций, технологических/режимных карт
• Порядок и правила перевалки калибров, замены оправок, основного и вспомогательного инструмента
• Устройство, назначение и правила использования средств измерений, требования к их поверке
• Требования к точности настройки оборудования, допустимые отклонения
• Технологическая последовательность выполнения операций при регулировке технологического оборудования и механизации стана
• Правила чтения чертежей
• Основы слесарного дела в объеме квалификационных требований
• Требования к состоянию применяемого технологического инструмента
• Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
• Правила управления подъемными сооружениями
• Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
• Назначение применяемого слесарного инструмента, правила его использования
• Правила применения средств индивидуальной защиты
• Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
• Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
• Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)