Работник по эксплуатации цементировочного, промывочного агрегатов
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
Код
19.062
19.062
Регистрационный номер
1287
1287
Приказ
№ 506н от 18.07.2019
№ 506н от 18.07.2019
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Работник по эксплуатации цементировочного, промывочного агрегатов» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 19.062, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Эксплуатация цементировочного, цементно-смесительного, промывочного, кислотного агрегата и (или) установки при бурении, освоении, ремонте, обслуживании, реконструкции и ликвидации скважин
Основная цель
Обеспечение надежного функционирования цементировочного, цементно-смесительного, промывочного, кислотного агрегата и (или) установки при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8113. | Бурильщики скважин и колодцев и рабочие родственных занятий |
| ОКВЭД | 06.10.1 | Добыча сырой нефти |
| ОКВЭД | 06.10.3 | Добыча нефтяного (попутного) газа |
| ОКВЭД | 06.20.1 | Добыча природного газа |
| ОКВЭД | 06.20.2 | Добыча газового конденсата |
| ОКВЭД | 09.10.1 | Предоставление услуг по бурению, связанному с добычей нефти, газа и газового конденсата |
| ОКВЭД | 09.10.3 | Предоставление услуг по доразведке месторождений нефти и газа на особых экономических условиях (по соглашению о разделе продукции - СРП) |
| ОКВЭД | 09.10.9 | Предоставление прочих услуг в области добычи нефти и природного газа |
| ОКВЭД | 52.10.21 | Хранение и складирование нефти и продуктов ее переработки |
| ОКВЭД | 52.10.22 | Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
Трудовые функции и требования
A Эксплуатация агрегата
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Машинист промывочного агрегата 4-го разряда
- Машинист промывочного агрегата 5-го разряда
- Машинист промывочного агрегата 6-го разряда
- Моторист цементировочного агрегата 5-го разряда
- Моторист цементировочного агрегата 6-го разряда
- Моторист цементно-пескосмесительного агрегата 5-го разряда
- Моторист цементно-пескосмесительного агрегата 6-го разряда
- Моторист цементопескосмесительного агрегата 5-го разряда
- Моторист цементопескосмесительного агрегата 6-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
- или
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии)
Особые условия допуска
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
- Лица не моложе 18 лет
- Запрещено применение труда женщин
- Наличие удостоверения, подтверждающего право на управление транспортным средством соответствующей категории (для управления транспортными средствами, на шасси которых смонтированы агрегаты)
- Наличие свидетельства о подготовке водителей транспортных средств, перевозящих опасные грузы (при необходимости)
Другие характеристики
- Для машиниста промывочного агрегата 4-го разряда - работа на промывочных и кислотных агрегатах с рабочим давлением до 10 МПа (100 кгс/кв. см)
- Для машиниста промывочного агрегата 5-го разряда - работа на промывочных и кислотных агрегатах с рабочим давлением свыше 10 до 35 МПа (100-350 кгс/кв. см)
- Для машиниста промывочного агрегата 6-го разряда - работа на промывочных и кислотных агрегатах с рабочим давлением свыше 35 МПа (350 кгс/кв. см)
- Для моториста цементировочного агрегата 5-го разряда - работа на цементировочных агрегатах давлением до 15 МПа (150 кгс/кв. см)
- Для моториста цементировочного агрегата 6-го разряда - работа на цементировочных агрегатах давлением свыше 15 МПа (150 кгс/кв. см)
- Для моториста цементно-пескосмесительного агрегата 5-го разряда - работа на цементно-смесительных агрегатах и на пескосмесительных агрегатах при систематическом использовании агрегатов только на пескосмесительных работах
- Для моториста цементно-пескосмесительного агрегата 6-го разряда - работа на цементно-смесительных агрегатах и на пескосмесительных агрегатах при одновременном смешивании и закачке раствора при гидроразрыве пласта
A/01.4 Выполнение ежесменного технического обслуживания агрегата
Трудовые действия
- Осмотр агрегата на комплектность, отсутствие повреждений и утечек охлаждающей жидкости, топлива и масла
- Проверка наличия топлива в баке агрегата
- Заправка агрегата топливом
- Проверка наличия смазки в подшипниках качения и приводной части насоса агрегата
- Проверка крепления болтовых и резьбовых соединений агрегата
- Проверка работы контрольно-измерительных приборов (далее - КИП) агрегата
- Проверка работы насосов на отсутствие постороннего шума и стука в гидравлической части насоса, ударов в цилиндрах агрегата, чрезмерного нагрева в механической части
- Проверка исправности шарнирных колен
- Проверка наличия и исправности искрогасителя
- Проверка герметичности всасывающей и нагнетательной линий агрегата
- Проверка аварийного (предохранительного) клапана агрегата
- Проверка фланцевых соединительных узлов, присутствующих в гидравлической части насоса и манифольда
- Проверка работы механизмов приводной части агрегата, коробки отбора мощности
- Проверка исправности приспособлений, инструмента, инвентаря, средств индивидуальной защиты
- Устранение мелких механических повреждений и неисправностей агрегата
- Очистка рабочих узлов и деталей агрегата от загрязнений
- Ведение журнала учета работы агрегата
Необходимые умения
- Проверять состояние агрегата на комплектность, отсутствие повреждений, загрязнений, утечек охлаждающей жидкости, топлива и масла
- Производить дозаправку и смазку агрегата
- Выявлять и устранять неисправности узлов агрегата
- Проводить чистку и мойку агрегата
- Определять герметичность всасывающей и нагнетательной линий агрегата
- Проверять работоспособность узлов агрегата, в том числе на отсутствие постороннего шума и стука в работе насосов и двигателя, ударов в цилиндрах, чрезмерного нагрева в механической части
- Настраивать аварийный (предохранительный) клапан в соответствии с рабочим давлением агрегата
- Определять исправность приспособлений, инструмента, инвентаря, средств индивидуальной защиты
- Применять ручной слесарный инструмент
Необходимые знания
- Основные приемы слесарных работ
- Руководство по эксплуатации агрегата
- Устройство, назначение и принципы работы узлов агрегата
- Назначение и принципы работы КИП, установленных на агрегате
- Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате
- Виды, физико-химические и биологические свойства топлив, смазочных материалов, охлаждающих и промывочных жидкостей, применяемых при эксплуатации агрегата, порядок и правила их хранения, использования и утилизации
- Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/02.4 Выполнение периодического технического обслуживания и ремонта агрегата
Трудовые действия
- Подготовка агрегата к техническому обслуживанию и ремонту
- Выявление неисправностей узлов агрегата
- Разборка насоса агрегата
- Чистка и промывка деталей насоса агрегата
- Проверка плотности прилегания резиновых уплотнений и рабочих поверхностей клапана и седла насоса агрегата
- Замена седла, клапана и пружин насоса агрегата
- Замена манжет штока и плунжеров, поршня насоса агрегата
- Подтяжка креплений поршня, цилиндровых втулок насоса агрегата
- Замена подшипника и пальца крейцкопфа насоса агрегата
- Сборка насоса агрегата
- Замена опорных подшипников карданного вала агрегата
- Регулировка аварийного (предохранительного) клапана агрегата
- Замена прокладок в соединениях нагнетательной, всасывающей линии агрегата
- Ремонт мерного бака агрегата
- Замена КИП агрегата
- Замена масляного насоса и (или) маслопроводов агрегата
- Замена запорной арматуры агрегата
- Замена смазки в узлах агрегата
- Оформление документации по техническому обслуживанию и ремонту агрегата
Необходимые умения
- Применять ручной слесарный инструмент
- Выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте оборудования
- Осуществлять разборку и сборку насоса агрегата
- Осуществлять чистку и мойку агрегата
- Выявлять и устранять неисправности узлов агрегата
- Производить замену запорной арматуры агрегата
- Производить замену масляного насоса и/или маслопроводов агрегата
- Производить замену манжет штока и плунжеров, поршня, подшипника и пальца крейцкопфа, седла, клапана и пружин насоса агрегата
- Производить замену КИП агрегата
- Производить замену смазки, масла в узлах агрегата
- Осуществлять ремонт мерного бака агрегата
- Осуществлять регулировку аварийного (предохранительного) клапана агрегата
- Производить замену опорных подшипников карданного вала агрегата
- Заполнять документацию по техническому обслуживанию и ремонту агрегата
Необходимые знания
- Основные приемы слесарных работ
- Руководство по эксплуатации агрегата
- Устройство, назначение и принцип работы узлов агрегата
- Назначение и принципы работы КИП, установленных на агрегате
- Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате
- Виды, физико-химические и биологические свойства топлив, смазочных материалов, охлаждающих и промывочных жидкостей, применяемых при эксплуатации агрегата, порядок и правила их хранения, использования и утилизации
- Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения
- Требования к ведению документации по техническому обслуживанию и ремонту агрегата
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/03.4 Выполнение работ по подготовке и отсоединению агрегата при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов,
Трудовые действия
- Установка агрегата в соответствии со схемой расстановки машин и оборудования для проведения работ
- Управление транспортным средством, на шасси которого смонтирован агрегат
- Сборка линий высоких и низких давлений агрегата
- Обвязка нагнетательных линий с агрегатом и устьевой трубопроводной арматурой
- Проверка соответствия предохранительного гвоздя в предохранительном клапане агрегата планируемому предельно допустимому давлению работы насоса
- Проверка на отсутствие неисправностей в работе узлов и механизмов агрегата на холостом ходу
- Проверка и регулировка предохранительного клапана агрегата на планируемое предельно допустимое давление работы насоса
- Опрессовка линий высоких и низких давлений агрегата
- Опрессовка обсадных и бурильных труб, манифольдов в составе бригады
- Разборка линий высоких и низких давлений агрегата
- Контроль показаний регистрирующих приборов при подготовке агрегата к работе
- Удаление жидкости из насоса после окончания работы с помощью системы продувки выхлопными газами агрегата при отрицательной температуре окружающего воздуха
- Прокачка трубопроводов, насосов агрегата незамерзающей жидкостью при отрицательной температуре окружающего воздуха
Необходимые умения
- Применять ручной слесарный инструмент
- Устанавливать предохранительный гвоздь в аварийном (предохранительном) клапане агрегата
- Выявлять и устранять неисправности узлов агрегата
- Выполнять работы по сборке линий высоких и низких давлений агрегата
- Настраивать предохранительный клапан агрегата на планируемое предельно допустимое давление
- Выполнять работы по удалению жидкости из насоса после окончания работы с помощью системы продувки выхлопными газами агрегата
- Выполнять работы по опрессовке линий высоких и низких давлений агрегата
- Выполнять работы по управлению агрегатом при опрессовке обсадных и бурильных труб, манифольдов
- Фиксировать показания регистрирующих приборов
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Схема расстановки машин и оборудования для проведения работ
- Устройство, правила эксплуатации и принципы работы транспортного средства, на шасси которого смонтирован агрегат
- Основные приемы слесарных работ
- Руководство по эксплуатации агрегата
- Физико-химические и биологические свойства природного углеводородного сырья, пластовой воды, химических реагентов, свойства бурового раствора, правила обращения с ними
- Устройство, назначение и принципы работы узлов агрегата
- Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения
- Технологический процесс опрессовки линий высоких и низких давлений агрегата, обсадных и бурильных труб, манифольдов
- Назначение и принципы работы КИП, установленных на агрегате
- Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
A/04.4 Управление агрегатом при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-комп
Трудовые действия
- Обеспечение работы двигателя агрегата в соответствии с заданными параметрами
- Нагнетание агрегатом цементного раствора и продавочной жидкости при цементировании скважин
- Закачка агрегатом химических реагентов, применяемых для обработки скважин
- Приготовление (смешивание) растворов агрегатом
- Перекачка жидкостей, растворов (без давления) агрегатом
- Регулирование подачи воды и продавочной жидкости агрегатом
- Наблюдение за расходом жидкости, раствора, химических реагентов, закачиваемых в скважины
- Наблюдение за работой и контроль показаний регистрирующих (контрольно-измерительных) приборов агрегата
- Наблюдение за работой узлов агрегата
- Предотвращение перегрева подшипников глобоидной передачи насоса агрегата
- Устранение неполадок, возникающих в процессе работы агрегата при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб
Необходимые умения
- Применять ручной слесарный инструмент
- Выполнять основные слесарные работы
- Выполнять работы по приготовлению (смешиванию) растворов агрегатом
- Фиксировать показания регистрирующих приборов
- Выполнять работы по перекачке жидкостей, растворов (без давления) агрегатом
- Выполнять работы по нагнетанию цементного раствора и продавочной жидкости, закачке химических реагентов агрегатом
- Контролировать и регулировать подачу и расход жидкости, раствора, химических реагентов, закачиваемых в скважины
- Контролировать работу двигателя и насосов агрегата
- Определять и устранять неполадки, возникающие в процессе работы агрегата при проведении работ по цементированию скважин, гидравлическому разрыву пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработке, глушению и промывке скважин, установке цементных мостов, опрессовке обсадных и насосно-компрессорных труб
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Необходимые знания
- Основные приемы слесарных работ
- Руководство по эксплуатации агрегата
- Основные сведения о технологии капитального ремонта и освоения скважин
- Физико-химические и биологические свойства природного углеводородного сырья, пластовой воды, химических реагентов, свойства бурового раствора, правила обращения с ними
- Устройство, назначение и принципы работы узлов агрегата
- Технологические процессы цементирования скважин, гидравлического разрыва пласта, гидропескоструйной перфорации, химической, тепловой обработки, глушения и промывки скважин, установки цементных мостов, опрессовки обсадных и насосно-компрессорных труб
- Назначение и принцип работы КИП, установленных на агрегате
- Устройство, назначение и принцип действия запорной арматуры, установленной на агрегате
- Виды неисправностей узлов агрегата и способы их предупреждения и устранения
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
Организации-разработчики
Ответственная организация: ПАО «Газпром», город Москва, Заместитель председателя правления, Хомяков Сергей Федорович
- ООО «Газпром георесурс», город Москва
- ООО «Газпром добыча Оренбург», город Оренбург
- ООО «Газпром добыча Уренгой», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ
- ООО «Газпром добыча Ямбург», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ
- ООО «Газпром межрегионгаз», город Санкт-Петербург
- ООО «Газпром трансгаз Самара», город Самара
- ООО «Газпром трансгаз Саратов», город Саратов
- ООО «Газпром трансгаз Сургут», город Сургут, Тюменская область
- ООО «Газпром трансгаз Томск», город Томск
- ООО «Газпром трансгаз Чайковский», город Чайковский, Пермский край
- ООО «Газпром трансгаз Югорск», город Югорск, Тюменская область
- Учебно-методическое управление газовой промышленности ЧУ ДПО«Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома», город Москва
- ЧУ «Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома», город Москва