Плакировщик полимерных материалов на металл

Возможные наименования должностей, профессий

• Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Наличие удостоверений:
• - на право работы с грузоподъемными сооружениями;
• - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе;
• - II группы по электробезопасности
• Аттестация на право проведения ультразвукового контроля

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда
• Проверка поступившего с предыдущего передела труб на соответствие требованиям технологической и нормативной документации
• Проверка состояния готовности к работе оборудования линии абразивной очистки поверхности труб
• Транспортировка труб подъемным сооружением на приемный стол линии абразивной очистки
• Установка торцевых заглушек для защиты внутреннего покрытия трубы
• Подача рольгангом труб на линию абразивной очистки
• Осушка от влаги поверхности труб в проходной газовой сушильной установке
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов

Необходимые умения

• Составлять очередность абразивной обработки поверхности труб
• Управлять грузоподъемными сооружениями
• Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования
• Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации
• Пользоваться мерительным инструментом
• Выбирать оптимальную загрузку линии очистки поверхности труб
• Определять на соответствие техническим требованиям подлежащие зачистки поверхности
• Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
• Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов

Необходимые знания

• Технологической документации, касающаяся подготовки поверхности труб
• Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной обработки поверхности труб
• Перечень контролируемых характеристик оборудования линии абразивной обработки поверхности труб
• Периодичности контроля геометрических параметров обрабатываемых труб
• Маркировка металла, сортамент и марки стали
• Требования к качеству поверхности поступающих на абразивную обработку труб
• Правила эксплуатации подъемных сооружений
• Перечень блокировок линии абразивной обработки поверхности труб
• Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования линии абразивной очистки
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл
• Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Проведение операций подготовки поверхности труб в соответствии с технологической документацией
• Предварительная абразивная очистка поверхности труб
• Промывка наружной поверхности труб деминерализованной водой для удаления солевых загрязнений
• Визуальный осмотр поверхности труб для выявления поверхностных дефектов (плены, расслоения, острые выступы, заусенцы, выбоины)
• Зашлифовка шлифовальными машинками дефектов в пределах минимальной заданной толщины стенки трубы
• Проверка методом ультразвукового контроля толщины стенки в зачищенных местах поверхности трубы
• Окончательная абразивная очистка поверхности труб для придания ей шероховатости
• Проведение контроля качества подготовки поверхности труб
• Транспортировка труб на линию нанесения покрытия
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов

Необходимые умения

• Осуществлять пуск и остановку агрегата
• Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
• Настраивать и регулировать скорость транспортировки труб
• Производить установку и корректировку режима абразивной обработки поверхности трубы
• Пользоваться приборами ультразвукового контроля трубы
• Выявлять поверхностные дефекты трубы
• Выполнять зачистку дефектов ручным инструментом
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения
• Пользоваться аварийным инструментом
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов

Необходимые знания

• Производственно-техническая и технологическая инструкции по абразивной обработки поверхности труб
• Устройство, принцип работы, правила наладки, технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной зачистки поверхности труб
• Технологическая схема и способы очистки поверхности трубы
• Характеристики контролируемых параметров обработки поверхности трубы
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии плакирования полимерных материалов на металл
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы плакировщиком полимерных материалов на металл 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Наличие удостоверений:
• - на право работы с грузоподъемными сооружениями;
• - на право работы с сосудами под давлением;
• - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе;
• - на право работы в газозащитной аппаратуре;
• - II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Подача труб на линию нанесения покрытия
• Хроматирование наружной поверхности трубы
• Нагрев трубы перед нанесения покрытия
• Нанесение эпоксидного праймера
• Нанесения адгезивного слоя
• Нанесения полиэтиленового слоя
• Охлаждение труб с покрытием в охлаждающей камере
• Зачистка концов труб от полимерного покрытия
• Контроль качества наружного покрытия трубы:rnгеометрические параметры зачистки участков трубы;rnтолщина эпоксидного праймера;rnтолщина адгезивного слоя;rnобщая толщина покрытия;rnдиэлектрическая сплошность;rnпрочность покрытия при ударе
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов

Необходимые умения

• Осуществлять пуск и остановку агрегата
• Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
• Регулировать скорость нанесения слоев покрытия
• Производить корректировку режима нанесения покрытия
• Пользоваться приборами контроля
• Выявлять поверхностные дефекты трубы и принимать меры по их устранению
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения
• Пользоваться аварийным инструментом
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных покрытий

Необходимые знания

• Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб
• Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования нанесения полимерных покрытий
• Технологическая схема нанесения плакируемого слоя
• Характеристики контролируемых параметров слоев полимерных покрытий
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных покрытий на металл
• Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Зачистка концов труб от полимерного покрытия щеточными машинами
• Взвешивание, маркировка плакированного металла
• Контроль общей толщины полимерного покрытия трубы при помощи электромагнитного или токовихревого толщиномера
• Контроль сплошности наружного полимерного покрытия электроискровым дефектоскопом
• Сбор отходов по группам в специально предназначенные контейнеры и емкости
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл

Необходимые умения

• Зачищать концы труб щеточными машинами
• Контролировать приборами толщину и сплошность полимерного покрытия
• Взвешивать, маркировать плакированные трубы
• Собирать и сортировать отходы по группам
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения
• Пользоваться аварийным инструментом
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов

Необходимые знания

• Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб
• Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии полимерных покрытий
• Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от покрытия
• Классификация отходов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных покрытий на металл
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных покрытий на металл
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
• Наличие удостоверений:
• - на право работы с грузоподъемными сооружениями;
• - на право работы в газозащитной аппаратуре;
• - на право работы с сосудами под давлением;
• - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе;
• - II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда
• Проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий
• Планирование очередности запуска партии металла в работу
• Проверка состояния и готовности к работе оборудования входной и выходной части агрегата: исправность разматывателей, моталок, сшивной машины, тянущих станций входного и выходного петлевых устройств, правильно-растяжной машины
• Проверка состояния и готовности к работе оборудования технологического участка агрегата: исправность ванн обезжиривания, ванн горячей промывки, щеточно-моечной машины, ванн пассивации, оборудования химкоутера, валковых машин, оборудования сушильных печей, оборудования смесителей красок, водяного резкого охлаждения, камер дожигания паров растворителей, термореактивной установки
• Подготовка щелочного раствора, обессоленной воды, хроматного концентрата, грунтовки, эмали, полимерных материалов
• Транспортировка и подача металла к агрегату грузоподъемным сооружением
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации плакировщика полимерных материалов на металл

Необходимые умения

• Составлять очередность плакирования партий металла
• Управлять грузоподъемными сооружениями
• Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования
• Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации
• Составлять оптимальную загрузку агрегата металлом
• Определять мерительным инструментом геометрические параметры поступающего металла на соответствие техническим требованиям качества для плакировки металлопроката
• Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
• Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения
• Пользоваться аварийным инструментом
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл

Необходимые знания

• Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании
• Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования
• Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла
• Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку
• Маркировка металла, сортамент и марки стали
• Требования к качеству металла, поступающего на плакировку
• Правила эксплуатации грузоподъемных сооружений
• Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности
• Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Установка рулона на приемный стол разматывающего устройства
• Транспортировка тянущими роликами заправочного конца полосы на сшивание сшивной машиной
• Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель входной стороны агрегата
• Обработка полосы в правильно-растяжной машине
• Щелочное обезжиривание полосы
• Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания, щеточно-моечная обработка и сушка полосы
• Нанесение химического покрытия хроматным концентратом
• Сушка химического покрытия горячим воздухом
• Нанесение грунтового слоя на лицевую сторону и обратную сторону полосы валковой машиной
• Сушка грунтового слоя в сушильной печи
• Охлаждение полосы с грунтовым слоем
• Нанесение слоя отделочной и защитной эмали
• Сушка защитной эмали в сушильной печи
• Охлаждение полосы после сушильной печи
• Нанесение полимерных покрытий
• Сушка полимерных покрытий в пятизонных печах
• Дожигание паров растворителей в термореакторе
• Водяное охлаждение полосы
• Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель выходной стороны агрегата
• Отбор проб лакокрасочного материала и по результатам анализа и при необходимости корректировка состава
• Резка полосы на мерные длины и передача их в накопитель
• Смотка полосы в рулон и снятие с моталки
• Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
• Взвешивание, маркировка и упаковка плакированного металла
• Сбор по группам отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости
• Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл

Необходимые умения

• Осуществлять пуск и остановку агрегата
• Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
• Регулировать скорость транспортировки полосы
• Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата
• Производить корректировку режима нанесения покрытия
• Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять
• Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата
• Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов
• Производить замену лакокрасочного материала
• Регулировать режим процесса плакирования вручную
• Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха
• Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы)
• Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия
• Взвешивать, маркировать, упаковывать листовой и рулонный плакированный прокат
• Собирать и сортировать отходы по группам
• Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования
• Пользоваться аварийным инструментом
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл

Необходимые знания

• Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах
• Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий
• Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования
• Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий
• Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах
• Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования
• Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
• Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ
• Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла
• Порядок отбора образцов от плакированного листового проката
• Классификация отходов черных металлов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов металл
• Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики