Оператор ротационных ковочных машин

Возможные наименования должностей, профессий

• Оператор ротационных машин 3-го разряда
• Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

• -

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Лица мужского пола
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Проверка состояния и готовности ротационной ковочной машины, механизмов зажима и подачи, приспособлений и инструментов для ротационной ковки
• Проверка состояния ограждений, блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к горячей ротационной ковке
• Проверка размеров заготовок для ротационной ковки в соответствии с чертежом
• Загрузка заготовки в устройство подачи
• Настройка нагревательного оборудования на заданный температурный режим
• Подбор и установка комплектов ковочных инструментов в соответствии с технологическим процессом и чертежом поковки
• Наладка ротационной ковочной машины для горячей ковки поковок диаметром свыше 11 мм
• Наладка ротационной ковочной машины для вытяжки и обжима концов прутков диаметром до 25 мм, труб диаметром до 50 мм
• Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства
• Ковка пробного изделия, его контроль и предъявление мастеру участка

Необходимые умения

• Регулировать параметры работы ротационной ковочной машины
• Выбирать и проверять ковочный инструмент в соответствии с материалом и технологическим процессом
• Устанавливать, заменять, очищать используемые инструменты
• Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию
• Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки к ротационной ковке и вытяжке-обжиму в горячем состоянии
• Анализировать состояние нагревательного оборудования и ротационной машины для проверки их работоспособности
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок
• Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения заготовок и инструментов
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к горячей ротационной ковке и вытяжке-обжиму
• Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к горячей ротационной ковке и вытяжке-обжиму в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

• Способы и типовые режимы горячей ротационной ковки тугоплавких металлов, поковок из стали простой формы
• Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах
• Правила чтения технологической и конструкторской документации
• Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов
• Устройство и правила эксплуатации ротационных ковочных машин, приспособлений и инструментов
• Припуски и допуски на изделия, получаемые горячей ковкой и вытяжкой-обжимом на ротационных машинах
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых горячей ковкой на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
• Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых вытяжкой-обжимом на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
• Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений, инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Способы подналадки механизмов ротационной ковочной машины, системы подачи заготовки
• Устройство и правила эксплуатации нагревательного оборудования для горячей ротационной ковки
• Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Загрузка заготовок при помощи устройства подачи в нагревательное устройство и ковочный узел
• Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства
• Горячая ковка поковок диаметром свыше 11 мм на ротационных ковочных машинах
• Вытяжка и обжим концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм на ротационных ковочных машинах
• Наблюдение за работой ротационной машины, регулировка подачи и скорости
• Контролирование и регулирование температуры нагрева заготовки
• Периодический контроль размеров поковок и качества их поверхности в процессе ротационной ковки и вытяжки-обжима
• Выгрузка готовых изделий из инструмента при помощи механизма подачи
• Извлечение готовых изделий и укладка их в тару
• Подналадка механизмов ротационной машины и нагревательных устройств при ковке поковок диаметром свыше 11 мм, вытяжке и обжиме концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм
• Периодическая чистка и смазка ротационного ковочного узла и инструментов

Необходимые умения

• Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию
• Выбирать режимы нагрева и работы ротационной машины в зависимости от размеров заготовки и поковки, требуемых точности и качества поверхности, материала заготовки
• Выбирать необходимую оснастку в соответствии с материалом и размерами поковки
• Управлять механической подачей для загрузки заготовки в нагревательное устройство и ротационную машину и выгрузки из них
• Контролировать текущие параметры процесса ротационной ковки и вытяжки-обжима, работы оборудования, их отклонение от установленных значений
• Корректировать режим ротационной ковки и вытяжки-обжима в случае выявления дефектов
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров получаемого изделия и выявления дефектов
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения изделий и инструментов
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса горячей ротационной ковки и вытяжки-обжима
• Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса горячей ротационной ковки и вытяжки-обжима в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

• Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин
• Принцип работы и порядок проверки исправности, подготовки к работе приспособлений и инструментов
• Правила чтения технологической и конструкторской документации
• Способы и типовые режимы горячей ротационной ковки тугоплавких металлов, поковок из стали простой формы
• Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах
• Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов
• Припуски и допуски на изделия, получаемые при ковке поковок диаметром свыше 11 мм, вытяжки и обжиме концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм на ротационных ковочных машинах
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок диаметром свыше 11 мм и способы корректировки режимов ротационной ковки и нагрева для их устранения
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при вытяжке и обжиме концов прутков диаметром до 25 мм и труб диаметром до 50 мм на ротационных ковочных машинах и способы корректировки режимов ротационной ковки и нагрева для их устранения
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений и инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Возможные наименования должностей, профессий

• Оператор ротационных машин 4-го разряда
• Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года оператором ротационных машин 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Лица мужского пола
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Проверка состояния и готовности ротационной ковочной машины, механизмов зажима и подачи, инструментов и приспособлений для ротационной ковки
• Проверка состояния ограждений, блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к горячей и холодной ротационной ковке
• Проверка размеров заготовок для ротационной ковки в соответствии с чертежом
• Загрузка заготовки в устройство подачи
• Загрузка заготовки в нагревательное устройство при ручной подаче
• Настройка нагревательного оборудования на заданный температурный режим
• Подбор и установка комплектов ковочных инструментов в соответствии с технологическим процессом и чертежом поковки
• Наладка ротационной ковочной машины для горячей ковки гладких поковок диаметром от 6 до 11 мм
• Наладка ротационной ковочной машины для холодной ковки гладких поковок диаметром свыше 11 мм
• Наладка ротационной ковочной машины для ковки ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм
• Наладка ротационной ковочной машины для вытяжки-обжима концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм
• Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства
• Ковка пробного изделия, его контроль и предъявление мастеру участка

Необходимые умения

• Регулировать параметры работы ротационной ковочной машины
• Выбирать и проверять ковочные инструменты в соответствии с материалом и технологическим процессом
• Устанавливать, заменять, очищать, исправлять используемые инструменты
• Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки к ротационной ковке и вытяжке-обжиму в горячем и холодном состоянии
• Анализировать состояние нагревательного оборудования и ротационной машины для проверки их работоспособности
• Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования
• Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения заготовок и инструментов
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму
• Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

• Устройство и правила эксплуатации ротационных ковочных машин, приспособлений и инструментов
• Правила чтения технологической и конструкторской документации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Порядок работы с файловой системой
• Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, ступенчатых поковок из стали
• Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах в горячем и холодном состоянии
• Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов
• Виды выпускаемой продукции
• Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом
• Припуски и допуски на изделия, получаемые горячей и холодной ковкой и вытяжкой-обжимом на ротационных машинах
• Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых горячей и холодной ковкой, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
• Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых вытяжкой-обжимом на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки
• Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений и инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Способы наладки механизмов ротационной ковочной машины, системы подачи заготовки
• Устройство и правила эксплуатации нагревательного оборудования для горячей ротационной ковки
• Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Загрузка заготовок при помощи устройства подачи в нагревательное устройство или ковочный узел
• Контролирование и регулирование температуры нагрева заготовки
• Ручная загрузка заготовок в устройство нагрева или ковочный узел
• Горячая ковка гладких поковок диаметром от 6 до 11 мм
• Холодная ковка гладких поковок диаметром свыше 11 мм
• Ковка ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм
• Вытяжка и обжим концов диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм на ротационных ковочных машинах
• Наблюдение за работой ротационной машины, регулировка подачи и скорости
• Периодический контроль размеров поковок и качества их поверхности в процессе ротационной ковки и вытяжки-обжима
• Регулировка режимов работы ротационной машины и нагревательного оборудования при выявлении дефектов
• Выгрузка готовых изделий из инструмента при помощи механизма подачи или вручную
• Извлечение готовых изделий и укладка их в тару
• Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений
• Периодическая чистка и смазка ротационного ковочного узла и инструментов

Необходимые умения

• Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и нагревательного оборудования
• Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования
• Выбирать режимы нагрева и работы ротационной машины в зависимости от размеров заготовки и поковки, требуемых точности и качества поверхности, материала заготовки
• Выбирать необходимую оснастку в соответствии с материалом и размерами поковки
• Управлять механической подачей для загрузки заготовки в нагревательное устройство и ротационную машину и выгрузки из них
• Применять приемы и способы ручной загрузки заготовки в ротационную машину или нагревательное устройство
• Контролировать текущие параметры процесса ротационной ковки и вытяжки-обжима, работы оборудования, их отклонение от установленных значений
• Корректировать режим ротационной ковки и вытяжки-обжима в случае выявления дефектов
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров получаемого изделия и выявления дефектов
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения изделий и инструментов
• Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля температуры заготовки и поковки
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки и вытяжки-обжима
• Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки, вытяжки-обжима в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

• Правила чтения технологической и конструкторской документации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики
• Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки
• Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, гладких и ступенчатых поковок из стали
• Способы и типовые режимы вытяжки-обжима концов прутков и труб на ротационных машинах
• Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов
• Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий
• Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом
• Припуски и допуски на изделия, получаемые при ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 11 до 6 мм, гладких и ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм, вытяжке и обжиме концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм на ротационных ковочных машинах в горячем и холодном состоянии
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 11 до 6 мм, гладких и ступенчатых поковок из стали диаметром свыше 11 мм в горячем и холодном состоянии и способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при вытяжке и обжиме концов прутков диаметром свыше 25 мм и труб диаметром свыше 50 мм на ротационных ковочных машинах в горячем и холодном состоянии и способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Назначение элементов системы управления работой ротационных машин и нагревательного оборудования
• Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля температуры
• Технологические и производственные инструкции по ротационной ковке и вытяжке-обжиму
• Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Возможные наименования должностей, профессий

• Оператор ротационных машин 5-го разряда
• Кузнец-штамповщик на ротационных машинах 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
• или
• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет оператором ротационных машин 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
• Не менее одного года оператором ротационных машин 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Лица мужского пола
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
• Наличие не ниже II группы по электробезопасности

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Проверка состояния и готовности ротационной ковочной машины, механизмов зажима и подачи, инструментов и приспособлений для ротационной ковки
• Проверка состояния ограждений, блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к горячей и холодной ротационной ковке
• Проверка размеров заготовок для ротационной ковки в соответствии с чертежом
• Загрузка заготовки в устройство подачи
• Загрузка заготовки в нагревательное устройство при ручной подаче
• Настройка нагревательного оборудования на заданный температурный режим
• Подбор и установка комплектов ковочных инструментов и оправок в соответствии с технологическим процессом и чертежом поковки
• Наладка ротационной ковочной машины для горячей ковки гладких поковок диаметром менее 6 мм
• Наладка ротационной ковочной машины для холодной ковки гладких поковок диаметром менее 11 мм
• Наладка ротационной ковочной машины для ковки ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм
• Наладка ротационной ковочной машины для ковки поковок из штабиков
• Наладка ротационной ковочной машины для вытяжки-обжима ступенчатых труб и полых деталей
• Выбор или ввод программы работы ротационной ковочной машины с числовым программным управлением (далее – ЧПУ)
• Контроль точности и работоспособности системы автоматической подачи, скорости вращения рабочего вала и нагрева ротационной ковочной машины с ЧПУ с помощью измерительных инструментов и приборов
• Корректировка программы работы ротационной ковочной машины с ЧПУ при выявлении отклонений в скорости, ходе подаче, температуре нагрева
• Разогрев заготовки при помощи нагревательного устройства
• Ковка пробного изделия, его контроль и предъявление мастеру участка

Необходимые умения

• Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования
• Анализировать состояние нагревательного оборудования и ротационной машины для проверки их работоспособности
• Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок
• Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Регулировать параметры работы ротационной ковочной машины
• Выполнять наладку ротационной ковочной машины с ЧПУ
• Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и вспомогательного оборудования
• Подбирать и проверять оснастку в соответствии с используемым материалом, видом изделия и технологическим процессом
• Устанавливать, заменять, очищать, исправлять используемые инструменты
• Выбирать и проверять ковочные инструменты и оправки в соответствии с материалом и технологическим процессом
• Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки к ротационной ковке и вытяжке-обжиму в горячем и холодном состоянии
• Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета размеров заготовки для ротационной ковки и вытяжки-обжима
• Управлять нагревательными устройствами для разогрева заготовок
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы и приспособления для контроля размеров и выявления дефектов
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения заготовок и инструментов
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму
• Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к горячей и холодной ротационной ковке и вытяжке-обжиму в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

• Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики
• Устройство, правила проверки на точность ротационных ковочных машин с ЧПУ
• Типичные программы работы ротационной ковочной машины с ЧПУ, порядок их ввода и корректировки
• Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки
• Правила чтения технологической и конструкторской документации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, плавленых заготовок и монокристаллов, ступенчатых поковок из стали
• Способы и типовые режимы вытяжки-обжима в горячем и холодном состоянии ступенчатых труб и полых деталей
• Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов
• Виды выпускаемой продукции
• Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом
• Припуски и допуски на изделия, получаемые горячей и холодной ковкой и вытяжкой-обжимом на ротационных машинах
• Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых горячей и холодной ковкой на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
• Виды и причины возникновения дефектов изделий, получаемых вытяжкой-обжимом на ротационных машинах, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля, приспособлений и инструментов для горячей ковки и вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики
• Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов
• Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
• Способы наладки механизмов ротационной ковочной машины, системы подачи заготовки
• Устройство и правила эксплуатации нагревательного оборудования для горячей ротационной ковки
• Назначение элементов интерфейса систем управления работой ротационной машины и вспомогательного оборудования
• Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Схемы строповки грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Загрузка заготовок при помощи устройства подачи в нагревательное устройство или ковочный узел
• Контролирование и регулирование температуры нагрева заготовки
• Ручная загрузка заготовок в устройство нагрева или ковочный узел
• Горячая ковка гладких поковок диаметром менее 6 мм
• Холодная ковка гладких поковок диаметром менее 11 мм
• Ковка ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм
• Ковка поковок из штабиков
• Вытяжка и обжим ступенчатых труб и полых деталей на оправке
• Наблюдение за работой ротационной машины, регулировка подачи и скорости
• Регулировка режимов работы ротационной машины и нагревательного оборудования при выявлении дефектов
• Регулировка системы автоматической подачи ротационной ковочной машины с ЧПУ при выявлении дефектов
• Периодический контроль размеров поковок и качества их поверхности в процессе ротационной ковки и вытяжки-обжима
• Выгрузка готовых изделий из инструмента при помощи механизма подачи или вручную
• Извлечение готовых изделий и укладка их в тару
• Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений
• Периодическая чистка и смазка ротационного ковочного узла и инструментов

Необходимые умения

• Выбирать необходимую оснастку в соответствии с материалом и размерами поковки
• Читать и анализировать технологическую и конструкторскую документацию
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Пользоваться программным обеспечением для управления работой ротационной машины и нагревательного оборудования
• Анализировать параметры технологического процесса для настройки ротационной машины и нагревательного оборудования
• Пользоваться программным обеспечением для управления работой нагревательного устройства и вспомогательного оборудования
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров и температуры нагрева заготовок
• Выбирать режимы нагрева и работы ротационной машины в зависимости от размеров заготовки и поковки, требуемых точности и качества поверхности, материала заготовки
• Управлять механической подачей для загрузки заготовки в нагревательное устройство и ротационную машину и выгрузки из них
• Корректировать режим ротационной ковки и вытяжки-обжима в случае выявления дефектов
• Корректировать скорость и ход подачи ротационной ковочной машины с ЧПУ
• Применять приемы и способы ручной загрузки заготовки в ротационную машину или нагревательное устройство
• Контролировать текущие параметры процесса ротационной ковки и вытяжки-обжима, работы оборудования, их отклонение от установленных значений
• Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления для контроля размеров получаемого изделия и выявления дефектов
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения изделий и инструментов
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки и вытяжки-обжима
• Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса горячей и холодной ротационной ковки, вытяжки-обжима в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

• Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики
• Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки
• Правила чтения технологической и конструкторской документации
• Порядок работы с персональной вычислительной техникой
• Порядок работы с файловой системой
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Способы и типовые режимы горячей и холодной ротационной ковки тугоплавких металлов, гладких и ступенчатых поковок из стали
• Способы и типовые режимы вытяжки-обжима ступенчатых труб и полых деталей на оправке
• Марки и свойства обрабатываемых сталей и сплавов
• Виды и назначение штабиков из тугоплавких сплавов и их сплавов
• Состав и свойства пластификатора и его компонентов
• Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий
• Технические требования к изделиям из сталей и тугоплавких металлов, получаемых ротационной ковкой и вытяжкой-обжимом
• Припуски и допуски на изделия, получаемые при ротационной ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм, гладких и ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм, штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов, плавленых заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов
• Припуски и допуски на изделия, получаемые при вытяжке-обжиме ступенчатых труб и полых деталей на оправке
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок из тугоплавких металлов диаметром менее 6 мм, гладких и ступенчатых поковок диаметром менее 11 мм, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке поковок из штабиков тугоплавких металлов и их сплавов, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при ковке плавленых заготовок и монокристаллов тугоплавких металлов и их сплавов, способы корректировки режимов ротационной ковки для их устранения
• Виды и причины возникновения дефектов изделий при вытяжке-обжиме ступенчатых труб и полых деталей на оправке и способы корректировки режимов работы ротационной машины для их устранения
• Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для горячей и холодной ковки, вытяжки-обжима на ротационных машинах
• Назначение элементов интерфейса систем управления работой ротационных машин и нагревательного оборудования
• Параметры и установки системы ЧПУ ротационной машины
• Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля температуры
• Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации ротационных ковочных машин, систем блокировок и средств автоматики
• Правила использования контрольно-измерительных приборов, приспособлений и инструментов для ротационной ковки
• Технологические и производственные инструкции по ротационной ковке и вытяжке-обжиму
• Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
• Назначение элементов интерфейса систем управления работой нагревательных устройств и вспомогательного оборудования
• Схемы строповки грузов
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка ротационных машин

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-