Оператор автоматизированного процесса производства алюминия

Возможные наименования должностей, профессий

• Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда
• Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

• Для оператора автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда не менее шести месяцев работы по профилю работ оператором автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости)
• Наличие II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца
• Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии)
• Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов)
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением ремонтного персонала
• Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца
• Механизированная очистка печи, миксера, ковшей, сифонов, отработанных анодов (огарков) от застывшего электролита, осадков и шлака
• Перетяжка анодной рамы
• Установка и центровка анодов при монтаже
• Оснастка катодов резиновыми планками
• Установка и снятие анодных блоков
• Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца
• Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца
• Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков, шлака, чугуна
• Транспортировка анодов, готовой продукции, сырья, материалов с помощью подъемно-транспортного оборудования
• Контроль и подготовка оборудования подготовки исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры для производства алюминия-сырца
• Контроль и подготовка оборудования смешивания шихты и связующих материалов к загрузке в электролизеры
• Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту
• Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
• Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации
• Ведение учетной и технологической документации по выполненным работам на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

• Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных средств и приборов (далее – КИП), инструментария автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее – АСУТП) готовность к работе и отклонения от требуемого состояния основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства алюминия-сырца
• Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производств алюминия-сырца
• Определять исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца
• Контролировать по показаниям КИП состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов
• Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца, не требующих привлечения ремонтного персонала, своими силами
• Управлять (для проверки состояния и работоспособности) машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов
• Выполнять комплекс работ по подготовке и осуществлению вывода из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца для ремонта (по необходимости), приемке оборудования после ремонта и выводу его на эксплуатационный режим
• Отбирать представительные пробы сырья и материалов
• Готовить к загрузке в электролизеры исходное сырье, смешивать и усреднять шихту и связующие материалы
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

• Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализация и средств связи
• Технологический процесс производства алюминия-сырца методом электролиза
• Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ
• Требования технологической инструкции к подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия
• Состав работ, правила и порядок ежесменного, текущего технического обслуживания оборудования участка электролиза алюминия
• Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия
• Правила подъема и перемещения сыпучих, штучных грузов и металла в жидком состоянии, предельные значения грузоподъемности обслуживаемых механизмов и цепей
• Аппаратурно-технологические схема участка производства алюминия-сырца
• Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей
• Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия
• Типичные причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения
• Порядок и правила подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту
• Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия
• Правила смешивания шихты и связующих материалов
• Технологические требования к подготовке сырьевых материалов и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия-сырца
• Правила и порядок отбора проб сырья и материалов
• Набор контролируемых оператором показателей работы обслуживаемого оборудования, порядок и правила регулировки
• Правила пользования применяемыми КИП
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке электролиза алюминия
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия
• Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Наличие закрытого помещения с регулируемым микроклиматом

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия
• Проверка готовности к работе и механизированная очистка основного и вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии)
• Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции)
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением ремонтного персонала
• Выполнение регламентных работ текущего, ежесменного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов участка производства товарного алюминия
• Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
• Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
• Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
• Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов
• Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту
• Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
• Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации
• Ведение учетной и технологической документации по выполненным работам на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

• Определять с использованием средств КИП и АСУТП готовность к работе и отклонения от установленных технической документацией состояния и режимов работы основного (печей, миксеров) и вспомогательного оборудования (сифонов, ковшей, подъемных сооружений) участка производства товарного алюминия
• Управлять машинами, механизмами, оснасткой для подготовки к эксплуатации, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства товарного алюминия
• Выполнять комплексную подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей
• Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства товарного алюминия
• Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия
• Контролировать по показаниям КИП состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов
• Управлять (для контроля состояния и работоспособности) машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия
• Выполнять комплекс работ по подготовке и выведению из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия для ремонта (по необходимости), приемке оборудования после ремонта и выводу его на эксплуатационный режим
• Готовить к шихтовке и загрузке в печь сырье, смешивать и усреднять шихту и связующие материалы
• Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия, не требующие привлечения ремонтного персонала
• Применять средства механизации для очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

• Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализации и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия
• Технология процесса получения алюминия-сырца и товарного алюминия
• Требования технологической инструкции к подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
• Состав работ, правила и порядок ежесменного, текущего технического обслуживания оборудования участка производства товарного алюминия
• Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия
• Аппаратурно-технологические схема участка производства товарного алюминия
• Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия
• Назначение и принципы работы средств автоматики и АСУТП, КИП и пультов (постов) управления автоматизированной линии производства товарного алюминия
• Правила проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
• Принцип работы и эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования
• Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов
• Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия
• Технологические требования к оборудованию, задействованному в подготовке сырьевых материалов и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия-сырца
• Правила пользования применяемыми КИП
• Типичные неисправности и режимные сбои обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия, признаки, способы выявления, причины возникновения, способы предупреждения и устранения
• Порядок (регламент) подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту
• Контролируемые оператором на участке подготовки показатели работы обслуживаемого оборудования, их установленные техдокументацией значения и допустимые диапазоны регулировок
• Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
• Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства товарного алюминия
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия
• Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия-сырца на участке подготовки оборудования

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Наличие закрытого помещения с регулируемым микроклиматом

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов
• Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
• Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева, смешивания шихты и связующих материалов, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий
• Проверка готовности и подготовка к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов
• Проверка наличия и работоспособности инструмента и приспособлений для отбора проб, проверки гранулометрического состава коксовой шихты
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала
• Проверка готовности и подготовка к работе оборудования, применяемого для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты, изготовления угольных электродов на вибропрессах, обжига электродов в обжиговых печах, очистки поверхности электродов, оснастки катодов резиновыми планками, установки и центровки анодных блоков и анододержателей, заливки анодных ниппельных гнезд, установки и центровки анодов при монтаже, перетяжки анодных рам
• Контроль и корректировка технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
• Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
• Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту
• Наблюдение за показаниями КИП на участке производства обожженных анодов, оконечных устройств (датчиков, контроллеров)
• Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
• Ведение учетной и технологической документации по выполненным работам на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

• Определять визуально и (или) с использованием контрольно-измерительных средств и приборов готовность к работе и отклонения от требуемого состояния режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов
• Выявлять с помощью инструментария АСУТП и средств КИП неисправности обслуживаемого оборудования
• Определять по показаниям КИП состояние и готовность к работе оборудования сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов
• Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства обожженных анодов
• Производить подготовку к работе смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов
• Управлять (для контроля состояния и работоспособности) машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки материалов для производства обожженных анодов, вспомогательными устройствами и приспособлениями
• Устранять выявленные режимные сбои и неисправности основного и вспомогательного оборудования
• Выполнять комплекс работ по подготовке и выведению из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства обожженных анодов для ремонта (в связи с производственной необходимостью), по приемке оборудования после ремонта и выводу его на эксплуатационный режим
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
• Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

• Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации, проверки и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов
• Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов
• Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
• Технология производства обожженных анодов
• Требования технологической инструкции к подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
• Аппаратурно-технологические схема участка производства обожженных анодов
• Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов
• Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
• Контролируемые оператором на участке подготовки показатели работы обслуживаемого оборудования, установленные техдокументацией значения и допустимые диапазоны регулировок
• Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей
• Правила проверки, подготовки к работе и управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов
• Порядок подготовки обслуживаемого технологического оборудования и технологической обвязки участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту
• Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов
• Состав, регламенты и правила проведения работ по техническому обслуживанию оборудования участка производства обожженных анодов
• Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов
• Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства обожженных анодов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов
• Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Возможные наименования должностей, профессий

• Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда
• Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда
• Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

• Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду по профилю работ: в производстве алюминия-сырца, или в производстве товарного алюминия, или в производстве обожженных анодов

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
• Наличие удостоверений:
• - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости)
• - водителя погрузчика (при необходимости работы с транспортными механизмами, погрузчиками)7
• Наличие II группы по электробезопасности

Другие характеристики

Наличие закрытого помещения с регулируемым микроклиматом для осуществления трудовых функций дистанционно

Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
• Контроль подготовки исходного сырья и материалов, подаваемых в электролизеры
• Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП
• Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца в расплавленных средах в ваннах различной конструкции, на линии с автоматизированной системой управления с пульта
• Регулирование и контроль соблюдения режимов работы основного и вспомогательного оборудования и технологических параметров процесса электролиза алюминия
• Контроль температуры и уровней металла в печи, ковшах, миксерах, кристаллизаторах
• Контроль температуры и уровня электролита в ваннах
• Определение состава электролита по внешним признакам и (или) по данным анализов
• Контроль изменений и корректировка состава электролита в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза
• Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
• Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров
• Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
• Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах
• Управление переливом металла из ванн в вакуум-ковши
• Транспортировка ковшей с металлом в литейное подразделение
• Ведение процессов установки и снятия электродов
• Пуск и остановка технологического оборудования
• Контроль правильности транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работы средств и механизмов транспортировки
• Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия-сырца

Необходимые умения

• Визуально и/или с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования электролизной линии, принимать меры по их устранению и предупреждению
• Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП автоматизированного процесса производства алюминия
• Управлять параметрами и ходом технологического процесса, режимами работы основного и вспомогательного оборудования электролиза по показаниям КИП и АСУТП
• Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в печи, миксерах, кристаллизаторах, а также температуры и уровня электролита в ваннах
• Определять и корректировать состав электролита в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза
• Устанавливать и корректировать энергетические режимы, рабочее напряжение электролизеров
• Управлять процессами замены анодов и замеров перепадов напряжения в контактах
• Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн
• Управлять технологическими процессами перелива металла из ванн в вакуум-ковши и из вакуум-ковшей в разливочные ковши, процессами полунепрерывного и (или) непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров
• Управлять технологическими процессами распиловки, маркировки, пакетирования/обвязки чушек, слитков
• Устанавливать и центровать аноды при монтаже
• Производить перетяжку анодной рамы
• Оснащать катоды резиновыми планками
• Устанавливать, обслуживать и снимать электроды
• Отбирать представительные пробы электролита, металла
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
• Пользоваться средствами КИП и программным обеспечением АСУТП процесса производства алюминия-сырца

Необходимые знания

• Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия
• Технология производств алюминия-сырца
• Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия
• Требования технологической инструкции к ведению технологического процесса производства алюминия-сырца в электролизерах применяемых конструкций
• Конструктивные особенности электролизеров различного типа
• Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия
• Физико-химические процессы электролиза алюминия
• Факторы, влияющие на ход и результаты процесса электролиза алюминия
• Регламент отбора проб электролита, металла
• Схемы используемых приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы и правила использования
• Характер изменения электролита в процессе электролиза
• Нормы перепада напряжения в контактах
• Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита
• Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
• Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП
• Контролируемые оператором показатели/режимы работы основного и вспомогательного оборудования, установленные технической документацией оптимальные значения, допустимые диапазоны регулировок, корреляционные зависимости и влияние на качество готового металла
• Порядок и правила регулирования энергетического режима электролизеров
• Правила транспортировки расплавленных солей, металла, анодов
• Требования технологической инструкции к ведению процессов установки и снятия электродов, замены анодов
• Требования технологической инструкции к ведению процессов полунепрерывного и непрерывного литья
• Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке электролиза алюминия
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия
• Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
• Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению
• Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП
• Подготовка шихтовых компонентов для получения товарного алюминия и сплавов на его основе
• Ведение комплекса технологических процессов переработка алюминия-сырца и выпуска товарной продукции
• Получение алюминия-сырца, транспортировка вакуум-ковшей с металлом из электролизного производства, подбор ковшей с металлом, взвешивание на горячей весовой
• Контроль температуры металла в ковшах, миксере, включая температуру подины, с пульта управления или с помощью ручной термопары
• Отбор проб металла для проведения спектрального анализа
• Управление переливом металла из вакуум-ковшей в миксер
• Выполнение комплекса операций доводки в миксере расплава алюминия-сырца до заданного химического состава
• Загрузка шихтовых материалов
• Рафинирование и очистка расплава от шлака в ковшах
• Рафинирование расплава в миксере флюсом, снятие шлака
• Управление перемешиванием расплава
• Приготовление расплава заданного химического состава – товарных/литейных сплавов
• Управление технологическим процессом рафинирования алюминия в индукционных печах применяемых конструкций, приготовления товарных/литейных сплавов
• Поддержание заданной температуры расплава в миксере
• Управление переливом металла из миксера в разливочный ковш
• Подготовка литейной оснастки к литью
• Фиксация литейной оснастки, формообразование литья
• Контроль температуры и уровня металла в миксере и в металлотракте
• Контроль и регулирование уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы
• Ведение, контроль и регулирование процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек, слябов различных профиля и размеров
• Контроль работы робота-скиммера
• Контроль качества отбора проб готовой продукции участка производства товарного алюминия и выхода, идентификация и изоляция бракованной продукции
• Управление распиловкой слитков по заданным размерам
• Контроль качества/эффективности работы системы охлаждения чушек, слитков
• Визуальный контроль качества поверхности чушек и слитков, нанесения маркировки, работы аппликатора
• Контроль выполнения автоматизированных операций по укладки чушек, формированию пакетов, автоматической обвязки и упаковки пакетов
• Транспортировка готовой продукции с помощью подъемного и транспортного оборудования
• Отжим шлака на прессах
• Очистка леточных отверстий миксеров
• Выполнение пуска/остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия и запуска в работу после остановок и (или) окончания ремонтных работ
• Ведение учетной и технологической документации процесса производства товарного алюминия

Необходимые умения

• Визуально и (или) с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса, неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования литейного производства, принимать меры по их устранению и предупреждению
• Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП процесса получения товарного алюминия и сплавов, производства слитков, чушек, слябов
• Контролировать по показаниям КИП и АСУТП и регулировать параметры и ход технологического процесса приготовления расплавов заданного состава, режимы работы основного и вспомогательного оборудования литейного подразделения
• Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в вакуум-ковшах, миксерах, разливочных ковшах, кристаллизаторах
• Контролировать и регулировать технологические процессы приготовления алюминиевых сплавов, литья слитков, управлять ими
• Отбирать представительные пробы расплавов и готовой продукции для проведения лабораторного анализа
• Контролировать и регулировать технологические процессы перелива металла из вакуум-ковшей в миксеры, разливочные ковши, процессы полунепрерывного и (или) непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров, управлять ими
• Контролировать и регулировать технологические процессы распиловки, маркировки, пакетирования/обвязки чушек, слитков, управлять ими
• Выявлять, идентифицировать брак, причины появления, принимать меры по устранению и его предупреждению
• Управлять работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства товарного алюминия и сплавов на его основе

Необходимые знания

• Устройство, назначение, конструктивные особенности, принципы работы и правила технической эксплуатации основного (печей, миксеров, кристаллизаторов) и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, КИП и средств автоматики, поста управления АСУТП, применяемых в производстве товарного алюминия и сплавов на его основе
• Технология и технологические режимы производства товарного алюминия и сплавов на его основе
• Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции
• Требования технологической инструкции к ведению процесса получения товарного алюминия и сплавов на его основе
• Требования технологической инструкции к подготовке и ведению процесса полунепрерывного и (или) непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров
• Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия и сплавов на его основе
• Контролируемые оператором показатели работы оборудования и параметры технологического процесса, оптимальные значения и допустимые диапазоны регулировки
• Марки товарного алюминия и сплавов на его основе, особенности приготовления и литья (разливки)
• Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения и предупреждения
• Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов
• Теория и технологии литейного производства в объеме выполняемых работ
• Правила ввода заданий, параметров технологического процесса в АСУТП
• Типичные виды, признаки и причины возникновения брака, способы его устранения и предупреждения
• Регламент отбора проб металла, сплавов
• Правила распиловки слитков
• Корпоративные, государственные, международные стандарты, технические условия и технологические требования для выпускаемой продукции
• Правила маркировки, пакетирования/обвязки и ведения учета готовой продукции, показатели качества
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции
• Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-

Трудовые действия

• Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению
• Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов, не требующих привлечения ремонтного персонала
• Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов
• Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты
• Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты
• Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, вод данных в АСУТП
• Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах
• Ведение процесса прессования электродной продукции
• Ведение процесса обжига электродов
• Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки
• Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд
• Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов
• Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам
• Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов
• Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
• Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации
• Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов

Необходимые умения

• Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
• Управлять по показаниям КИП и данным АСУТП режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов
• Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов
• Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов
• Регулировать режимы работы вибропрессов
• Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов
• Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму
• Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели
• Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов
• Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами
• Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии
• Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям
• Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
• Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия

Необходимые знания

• Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов
• Аппаратурно-технологические схемы и химические процессы производства обожженных анодов
• Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования
• Технология и технологические режимы производства обожженных анодов
• Требования технологической инструкции по производству обожженных анодов
• Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов
• Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов
• Контролируемые оператором показатели работы оборудования и параметры технологического процесса, оптимальные значения и допустимые диапазоны регулировки
• Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов
• Правила пользования КИП и АСУТП
• Виды, признаки и причины возникновения брака, способы устранения и предупреждения
• Порядок ввода заданий и параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП
• Стандарты, технические условия и технологические требования для выпускаемой продукции
• Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов
• Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов
• Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов
• Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

-