Наладчик металлорежущих станков с числовым программным управлением

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 24.05.2021 № 324н
Регистрационный номер:
131

Общие сведения

Код: 40.026
Наладка металлорежущих станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ)

Основная цель вида профессиональной деятельности

Обеспечение качества и производительности изготовления деталей на металлорежущих станках с ЧПУ

Группа занятий

7223.
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

Отнесение к видам экономической деятельности

25.62
Обработка металлических изделий механическая
Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации

Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта

Ответственная организация-разработчик: СПК в машиностроении, город Москва
Заместитель председателя Романовская Станислава Николаевна
1
АО «ИЭМЗ «Купол», город Москва
2
АО «ПО «Севмаш», город Северодвинск
3
АО «РСК «МиГ», город Москва
4
Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
5
ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва
6
ПАО «Кировский завод «Маяк», город Киров
7
ПАО «Техприбор», город Санкт-Петербург
8
Союз «Экосфера», город Москва
9
ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва
10
ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
11
ФГБУ «Всероссийский научно-исследовательский институт труда» Минтруда России, город Москва

Характеристика обобщенных трудовых функций

1. Обобщенная трудовая функция «Наладка универсальных токарных станков с ЧПУ»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Наладчик токарных станков с ЧПУ 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее двух лет оператором металлорежущих станков с числовым программным управлением для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 44
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
1.1 Трудовая функция
Подготовка универсального токарного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей типа тел вращения

Трудовые действия

  • Установка приспособления на универсальный токарный станок с ЧПУ
  • Наладка приспособления, установленного на универсальный токарный станок с ЧПУ
  • Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление универсального токарного станка с ЧПУ
  • Установка режущих инструментов на универсальный токарный станок с ЧПУ
  • Наладка режущих инструментов для изготовления простой детали типа тела вращения
  • Настройка режимов резания на изготовление простой детали типа тела вращения
  • Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление простой детали типа тела вращения технологической документации
  • Определение нулевой точки заготовки простой детали типа тела вращения относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ
  • Контроль согласованности работы узлов универсального токарного станка с ЧПУ

Необходимые умения

  • Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали типа тела вращения на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Устанавливать приспособление на универсальный токарный станок с ЧПУ
  • Производить выверку устанавливаемого на универсальный токарный станок с ЧПУ приспособления
  • Контролировать положение приспособления, установленного на универсальный токарный станок с ЧПУ
  • Базировать заготовку в приспособлении, установленном на универсальный токарный станок с ЧПУ
  • Проверять надежность закрепления заготовки простой детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления
  • Подбирать режущие инструменты для изготовления простых деталей типа тел вращения
  • Устанавливать и закреплять режущие инструменты в резцедержателе на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Производить ручную наладку режущих инструментов на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Проводить настройку кинематической цепи универсального токарного станка с ЧПУ
  • Вводить управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения в устройство ЧПУ универсального токарного станка
  • Проверять визуально соответствие текста управляющей программы для обработки заготовки простой детали типа тела вращения технологической документации
  • Определять нулевую точку заготовки простой детали типа тела вращения относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок простых деталей типа тел вращения на универсальных токарных станках с ЧПУ
  • Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям
  • Правила наладки приспособлений, используемых на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления простых деталей типа тел вращения, применяемых на универсальных токарных станках с ЧПУ
  • Правила установки и закрепления режущих инструментов в резцедержателе
  • Правила наладки режущих инструментов для изготовления простых деталей типа тел вращения, применяемых на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Ручная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Правила расчета передаточных отношений кинематической цепи универсального токарного станка с ЧПУ
  • Устройство, основные узлы, принципы работы универсальных токарных станков с ЧПУ
  • Интерфейс устройства ЧПУ универсального токарного станка
  • Правила назначения режимов резания
  • Кинематика универсального токарного станка с ЧПУ
  • Правила настройки универсального токарного станка с ЧПУ на обработку
  • G-коды
  • Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки универсального токарного станка с ЧПУ
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.2 Трудовая функция
Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на токарном универсальном станке с ЧПУ

Трудовые действия

  • Запуск универсального токарного станка с ЧПУ
  • Изготовление пробной простой детали типа тела вращения на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Подналадка универсального токарного станка с ЧПУ

Необходимые умения

  • Запускать универсальный токарный станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме
  • Запускать управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения
  • Читать управляющую программу обработки заготовки простой детали типа тела вращения
  • Выполнять обработку заготовки пробной простой детали типа тела вращения
  • Корректировать режимы обработки заготовки пробной простой детали типа тела вращения
  • Выполнять подналадку универсального токарного станка с ЧПУ на размер

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Основные механизмы и узлы универсальных токарных станков с ЧПУ и принцип их работы
  • Назначение органов управления универсальным токарным станком с ЧПУ
  • Интерфейс устройства ЧПУ универсального токарного станка с ЧПУ
  • Основные команды управления универсальным токарным станком с ЧПУ
  • G-коды
  • Назначение и правила применения режущих инструментов на универсальных токарных станках с ЧПУ
  • Правила назначения режимов резания для обработки заготовки простой детали типа тела вращения
  • Правила наладки токарных режущих инструментов
  • Правила наладки приспособлений на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

1.3 Трудовая функция
Контроль параметров пробной простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12-14-му квалитету, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ

Трудовые действия

  • Контроль линейных размеров пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, по 12-14-му квалитету
  • Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, до 12-14-й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3...12,5
  • Передача пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ, на проверку в отдел технического контроля (далее - ОТК)

Необходимые умения

  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ
  • Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной простой детали типа тела вращения с точностью до 12-14-го квалитета
  • Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной простой детали типа тела вращения по параметру Ra 6,3...12,5
  • Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробной простой детали типа тела вращения до 12-14-й степени точности
  • Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной простой детали типа тела вращения, изготовленной на универсальном токарном станке с ЧПУ

Необходимые знания

  • Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей
  • Основные виды дефектов поверхности при токарной обработке заготовок простых деталей, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3...12,5
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12-14-му квалитету
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 12-14-й степени точности
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

2. Обобщенная трудовая функция «Наладка универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Наладчик сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее двух лет оператором металлорежущих станков с числовым программным управлением для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 44
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
2.1 Трудовая функция
Подготовка универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению простых деталей не типа тел вращения

Трудовые действия

  • Установка приспособления на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ
  • Наладка приспособления, установленного на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ
  • Установка заготовки простой детали не типа тела вращения в приспособление универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
  • Установка режущих инструментов на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ
  • Наладка режущих инструментов для изготовления простой детали не типа тела вращения
  • Настройка режимов резания на изготовление простой детали не типа тела вращения
  • Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление простой детали не типа тела вращения технологической документации
  • Определение нулевой точки заготовки простой детали не типа тела вращения относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
  • Контроль согласованности работы узлов универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ

Необходимые умения

  • Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
  • Устанавливать приспособление на столе универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
  • Производить выверку устанавливаемого на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ приспособления
  • Контролировать положение приспособления, установленного на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ
  • Базировать заготовку в приспособлении, установленном на универсальный сверлильный, фрезерный или расточной станок с ЧПУ
  • Проверять надежность закрепления заготовки простой детали не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления
  • Подбирать режущие инструменты для изготовления простых деталей не типа тела вращения
  • Устанавливать режущие инструменты в шпиндель на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
  • Производить ручную наладку режущих инструментов на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
  • Проводить настройку универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
  • Вводить управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения в устройство ЧПУ универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка
  • Проверять визуально соответствие текста управляющей программы для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения технологической документации
  • Определять нулевую точку заготовки простой детали не типа тела вращения относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
  • Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок простых деталей не типа тел вращения на универсальных сверлильных, фрезерных или расточных станках с ЧПУ
  • Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям
  • Правила наладки приспособлений, используемых на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ
  • Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления простых деталей не типа тел вращения, применяемых на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ
  • Правила установки и закрепления режущих инструментов в шпинделе универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ
  • Правила наладки режущих инструментов для изготовления простых деталей не типа тел вращения, применяемых на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ
  • Ручная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ
  • Правила расчета передаточных отношений кинематической цепи универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ
  • Устройство, основные узлы, принципы работы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ
  • Интерфейс устройства ЧПУ универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ
  • Правила назначения режимов резания
  • Кинематика универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ
  • Правила настройки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ на обработку
  • G-коды
  • Правила определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.2 Трудовая функция
Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ

Трудовые действия

  • Запуск универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ
  • Изготовление пробной простой детали не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
  • Подналадка универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ

Необходимые умения

  • Запускать универсальный сверлильный, фрезерный, расточной станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме
  • Запускать управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения
  • Читать управляющую программу обработки заготовки простой детали не типа тела вращения
  • Выполнять обработку заготовки пробной простой детали не типа тела вращения
  • Корректировать режимы обработки заготовки пробной простой детали не типа тела вращения
  • Выполнять подналадку универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ на размер

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Основные механизмы и узлы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ и принцип их работы
  • Назначение органов управления универсальным сверлильном, фрезерным, расточным станком с ЧПУ
  • Интерфейс устройства универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ
  • G-коды
  • Основные команды управления универсальным сверлильным, фрезерным, расточным станком с ЧПУ
  • Назначение и правила применения режущих инструментов на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ
  • Правила назначения режимов резания для обработки заготовки простой детали не типа тела вращения
  • Правила наладки сверлильных, фрезерных и расточных режущих инструментов
  • Правила наладки приспособлений на универсальном сверлильном, фрезерном, расточном станке с ЧПУ
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

2.3 Трудовая функция
Контроль параметров пробной простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12-14-му квалитету, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ

Трудовые действия

  • Контроль линейных размеров пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по 12-14-му квалитету
  • Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, до 12-14-й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3...12,5
  • Передача пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, на проверку в ОТК

Необходимые умения

  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ
  • Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12-14-го квалитета
  • Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3...12,5
  • Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробной простой детали не типа тела вращения до 12-14-й степени точности
  • Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной простой детали не типа тела вращения, изготовленной на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ

Необходимые знания

  • Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей
  • Основные виды дефектов поверхности при сверлильной, фрезерной, расточной обработке заготовок простых деталей, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3...12,5
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12-14-му квалитету
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 12-14-й степени точности
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

3. Обобщенная трудовая функция «Наладка токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Наладчик токарных станков с ЧПУ 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 45
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
3.1 Трудовая функция
Подготовка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения

Трудовые действия

  • Установка приспособления на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Наладка приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Установка режущих инструментов на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Наладка режущих инструментов для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения
  • Настройка режимов резания на изготовление детали средней сложности типа тел вращения
  • Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление детали средней сложности типа тел вращения технологической документации
  • Отработка управляющей программы на обработку заготовки детали средней сложности типа тела вращения на холостом ходу
  • Определение нулевой точки заготовки детали средней сложности типа тела вращения относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Контроль согласованности работы узлов токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой

Необходимые умения

  • Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление детали средней сложности типа тел вращения на токарном станке с ЧПУ многопозиционной револьверной головкой
  • Устанавливать приспособление на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Производить выверку устанавливаемого на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой приспособления
  • Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Контролировать положение приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Базировать заготовку в приспособлении, установленном на токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Проверять надежность закрепления заготовки детали средней сложности типа тел вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления
  • Подбирать режущие инструменты для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения
  • Устанавливать и закреплять режущие инструменты в револьверную головку
  • Производить наладку режущих инструментов на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и на монтажных блоках вне станка
  • Проводить настройку многопозиционной револьверной головки токарного станка с ЧПУ
  • Вводить управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения в устройство ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой
  • Проверять работу управляющей программы для обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения на холостом ходу
  • Определять нулевую точку заготовки детали средней сложности относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям
  • Правила наладки приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения, применяемых на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Правила установки и закрепления режущих инструментов в рабочие позиции в револьверной головке
  • Виды и устройство многопозиционных револьверных готовок
  • Правила наладки инструмента для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Виды приспособлений и монтажных блоков для наладки режущего инструмента вне станка
  • Системы кодирования и поиска инструментов для токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Устройство, основные узлы, принципы работы токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Интерфейс устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения
  • Кинематика токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Правила настройки токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на обработку
  • G-коды
  • Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

3.2 Трудовая функция
Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой

Трудовые действия

  • Запуск токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Изготовление пробной детали средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Подналадка токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой

Необходимые умения

  • Запускать токарный станок с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на холостом ходу и в рабочем режиме
  • Запускать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тела вращения
  • Читать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности типа тел вращения
  • Выполнять обработку заготовки пробной детали средней сложности типа тела вращения
  • Корректировать режимы резания для обработки заготовки пробной детали средней сложности типа тела вращения
  • Корректировать последовательность выполнения технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности типа тела вращения
  • Выполнять подналадку станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой на размер

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Основные механизмы и узлы токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и принцип их работы
  • Назначение органов управления токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Интерфейс устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой с ЧПУ
  • Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • G-коды
  • Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения
  • Правила наладки токарных режущих инструментов в револьверной головке
  • Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности типа тела вращения
  • Правила наладки токарных режущих инструментов в револьверной головке токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

3.3 Трудовая функция
Контроль пробной детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой

Трудовые действия

  • Контроль линейных размеров пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 8-го квалитета
  • Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, до 9й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, по параметру Ra 3,2 6,3
  • Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения до 9-й степени точности
  • Передача пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, на проверку в ОТК

Необходимые умения

  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8-го квалитета
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 6,3
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности до 9й степени точности
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 9-й степени точности
  • Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной детали средней сложности типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой

Необходимые знания

  • Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей
  • Основные виды дефектов поверхностей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 6,3
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 9-й степени точности
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

4. Обобщенная трудовая функция «Наладка 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Наладчик сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 4-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 45
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
4.1 Трудовая функция
Подготовка 3 координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению деталей средней сложности не типа тел вращения

Трудовые действия

  • Установка приспособлений на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Наладка приспособления, установленного на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Установка заготовки детали средней сложности не типа тела вращения в приспособление 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Установка режущих инструментов в инструментальный магазин 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Наладка режущих инструментов для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения
  • Настройка режимов резания на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения
  • Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения технологической документации
  • Отработка управляющей программы для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения на холостом ходу
  • Определение нулевой точки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения относительно нулевой точки 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Контроль согласованности работы узлов 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые умения

  • Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Устанавливать приспособление на стол 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Производить выверку устанавливаемого на столе 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ приспособления
  • Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Контролировать положение приспособления, установленного на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Базировать заготовку в приспособлении, установленном на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Переустанавливать заготовку детали средней сложности не типа тела вращения в приспособлении 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с учетом сформированной базы (последующий установ)
  • Проверять надежность закрепления заготовки детали средней сложности не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления
  • Производить выверку в трех плоскостях устанавливаемой на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ заготовки
  • Подбирать режущие инструменты для изготовления детали средней сложности не типа тела вращения согласно технологической документации
  • Устанавливать и закреплять режущие инструменты в инструментальном магазине
  • Производить наладку режущих инструментов на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ и на монтажных блоках вне станка
  • Проводить настройку инструментального магазина
  • Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Проверять работу управляющей программы на изготовление детали средней сложности не типа тела вращения на холостом ходу
  • Определять нулевую точку заготовки детали средней сложности не типа тела вращения относительно нулевой точки 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям
  • Правила наладки приспособлений, применяемых на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Виды и основные характеристики инструментов для изготовления деталей средней сложности не типа тел вращения, применяемых на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ
  • Виды и устройство инструментальных магазинов 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ
  • Правила установки и закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Виды приспособлений и монтажных блоков для наладки режущего инструмента вне станка
  • Системы кодирования и поиска инструментов для 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ
  • Правила наладки инструмента для изготовления деталей средней сложности не типа тел вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Устройство, основные узлы, принципы работы 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ
  • Интерфейс устройства ЧПУ 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения
  • Кинематика 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ
  • Правила настройки 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ на обработку
  • G-коды
  • Правила определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

4.2 Трудовая функция
Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ

Трудовые действия

  • Запуск 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Изготовление пробной детали средней сложности не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Подналадка 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые умения

  • Запускать 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающего центр с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме
  • Запускать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения
  • Читать управляющую программу обработки заготовки детали средней сложности не типа тела вращения
  • Выполнять обработку заготовки пробной детали средней сложности не типа тела вращения
  • Корректировать режимы обработки заготовки пробной детали средней сложности не типа тела вращения
  • Корректировать последовательность выполнения технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности не типа тела вращения
  • Выполнять подналадку во время работы 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ на размер

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Основные механизмы и узлы 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ и принцип их работы
  • Назначение органов управления 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Интерфейс устройства ЧПУ 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра
  • Основные команды управления 3координатным сверлильно-фрезерно-расточным обрабатывающим центром с ЧПУ
  • G-коды
  • Назначение и правила применения режущих инструментов на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тел вращения
  • Правила наладки режущего инструмента в инструментальном магазине 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной детали средней сложности не типа тела вращения
  • Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

4.3 Трудовая функция
Контроль пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров до 8-го квалитета, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ

Трудовые действия

  • Контроль линейных размеров пробной детали, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 8-го квалитета
  • Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 9-й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру R a 3,2 6,3
  • Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тел вращения до 9-й степени точности
  • Передача пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, на проверку в ОТК

Необходимые умения

  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной детали средней степени сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной детали средней сложности не типа тела вращения с точностью до 8-го квалитета
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 6,3
  • Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 9-й степени точности
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности до 9-й степени точности
  • Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной детали средней сложности не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ

Необходимые знания

  • Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей
  • Основные виды дефектов поверхностей при сверлильно-фрезерно-расточной обработке заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 6,3
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 9-й степени точности
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

5. Обобщенная трудовая функция «Наладка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Наладчик токарных станков с ЧПУ 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 46
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
5.1 Трудовая функция
Подготовка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей типа тел вращения

Трудовые действия

  • Установка приспособления на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом
  • Наладка приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом
  • Установка заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособление токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом
  • Установка режущих инструментов на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом
  • Наладка основных и приводных режущих инструментов для изготовления сложной детали типа тела вращения
  • Проверка положения режущего инструмента для изготовления сложной детали типа тела вращения на токарном станке с приводным инструментом
  • Корректировка режимов резания на изготовление сложной детали типа тела вращения
  • Корректировка управляющей программы для изготовления сложной детали типа тела вращения на холостом ходу
  • Определение нулевой точки заготовки сложной детали типа тела вращения относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом
  • Контроль согласованности работы узлов токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые умения

  • Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом
  • Устанавливать приспособление на токарный станок с ЧПУ приводным инструментом
  • Производить выверку устанавливаемого на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом приспособления с помощью
  • Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом
  • Контролировать положение приспособления, установленного на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом
  • Базировать заготовку в приспособлении, установленном на токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом
  • Переустанавливать заготовку сложной детали типа тела вращения в приспособлении токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом с учетом сформированной базы (последующий установ)
  • Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления
  • Подбирать режущие инструменты для изготовления сложных деталей типа тел вращения согласно технологической документации
  • Устанавливать и закреплять режущие инструменты в инструментальную оснастку токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом на станке
  • Производить наладку основного и приводного режущего инструмента на монтажных блоках вне станка
  • Проверять соответствие номера режущего инструмента и номера корректора в управляющей программе
  • Проводить настройку режимов обработки заготовки сложной детали типа тела вращения
  • Работать с таблицами инструментов устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом
  • Вводить управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом
  • Проверять отработку управляющей программы на изготовление сложной детали типа тела вращения с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ
  • Корректировать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения в покадровом режиме
  • Проводить настройку блока приводного инструмента
  • Проверять соответствие технологических режимов управляющей программы и технологической документации на изготовление сложных деталей типа тел вращения
  • Определять нулевую точку заготовки сложной детали относительно нулевой точки токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом
  • Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом
  • Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям
  • Правила наладки приспособлений, применяемых на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом
  • Особенности настройки блока приводного инструмента токарного станка с ЧПУ
  • Правила наладки инструмента для изготовления сложных деталей типа тел вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом
  • Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом
  • Системы кодирования и поиска инструментов для токарного станка с приводным инструментом
  • Виды и основные характеристики инструментов для изготовления сложных деталей типа тел вращения
  • Виды и устройство револьверных готовок, блоков для крепления невращающегося инструмента, инструментальных цанговых патронов
  • Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство, основные узлы, принципы работы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом
  • Интерфейс устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом
  • Кинематика токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения
  • Правила настройки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом на обработку
  • G-коды
  • Способы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки токарного станка с приводным инструментом
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

5.2 Трудовая функция
Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

Трудовые действия

  • Запуск токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом
  • Изготовление пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом
  • Подналадка токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые умения

  • Запускать токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом на холостом ходу и в рабочем режиме
  • Читать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения
  • Запускать управляющую программу обработки заготовки сложной детали типа тела вращения
  • Выполнять обработку заготовки пробной сложной детали типа тела вращения
  • Корректировать режимы обработки заготовки пробной сложной детали типа тела вращения
  • Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной сложной детали типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом
  • Выполнять подналадку станка с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Основные механизмы и узлы токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом и принцип их работы
  • Назначение органов управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом
  • Интерфейс устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом
  • Основные команды управления токарным станком с ЧПУ приводным инструментом
  • G- коды
  • Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей типа тел вращения
  • Правила наладки токарных и осевых режущих инструментов в револьверной головке и приводном блоке
  • Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления пробной сложной детали типа тела вращения
  • Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

5.3 Трудовая функция
Контроль пробной сложной детали типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

Трудовые действия

  • Контроль линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 7-го квалитета
  • Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 8-й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,63,2
  • Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали типа тела вращения до 8-й степени точности
  • Передача пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, на проверку в ОТК

Необходимые умения

  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной сложной детали типа тела вращения с точностью до 7-го квалитета
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,63,2
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных сложных деталей типа тел вращения до 8-й степени точности
  • Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности
  • Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной сложной детали типа тела вращения, изготовленной на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом

Необходимые знания

  • Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей
  • Основные виды дефектов поверхностей при токарной обработке заготовок сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,63,2
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 7-го квалитета
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения до 8-й степени точности
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

6. Обобщенная трудовая функция «Наладка 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Наладчик сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 5-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 46
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
6.1 Трудовая функция
Подготовка 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью и технологической оснастки к изготовлению сложных деталей не типа тел вращения

Трудовые действия

  • Установка приспособления на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью
  • Наладка приспособления, установленного на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью
  • Установка заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособление 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Установка режущих инструментов на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью
  • Наладка режущих инструментов для изготовления сложных деталей не типа тел вращения
  • Проверка положения режущего инструмента для изготовления сложной детали не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью
  • Настройка положения режущих инструментов для изготовления сложной детали не типа тела вращения в специальных приспособлениях вне станка
  • Настройка наклонно-поворотного стола 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Корректировка режимов резания на изготовление сложной детали не типа тела вращения
  • Корректировка управляющей программы для обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения на холостом ходу
  • Определение нулевой точки заготовки для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения относительно нулевой точки 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Контроль согласованности работы узлов 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью

Необходимые умения

  • Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложной детали не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью
  • Устанавливать приспособления на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью
  • Производить выверку устанавливаемого на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью приспособления
  • Базировать заготовку на наклонно-поворотном столе и в приспособлении, установленном на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью
  • Производить выверку в трех плоскостях устанавливаемой на столе 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью заготовки
  • Переустановка заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособление 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью с учетом сформированной базы (последующий установ)
  • Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью
  • Контролировать положение приспособления, установленного на 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью
  • Проверять надежность закрепления заготовки сложной детали не типа тела вращения в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления
  • Производить настройку наклонно-поворотного стола 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Подбирать режущие инструменты для изготовления сложных деталей не типа тела вращения согласно технологической документации
  • Устанавливать режущие инструменты в инструментальную оснастку магазина 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Производить наладку режущих инструментов в соответствии с технологической документацией на изготовление сложной детали не типа тела вращения на монтажных блоках вне станка
  • Проверять соответствие номера режущего инструмента и номера корректора в управляющей программе
  • Проводить настройку режимов обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения
  • Работать с таблицами инструментов устройства ЧПУ 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Проверять отработку управляющей программы с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра
  • Корректировать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения в покадровом режиме
  • Проверять соответствие технологических режимов управляющей программы и технологической документации на изготовление сложных деталей не типа тел вращения
  • Определять нулевую точку заготовки сложной детали не типа тела вращения относительно нулевой точки 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации приспособлений, используемых для установки заготовок сложных деталей не типа тел вращения на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям
  • Правила наладки приспособлений, применяемых на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Особенности настройки наклонно-поворотных столов
  • Правила наладки инструмента для изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Оптоэлектронная технологическая оснастка для позиционирования режущего инструмента на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Системы кодирования и поиска инструментов для 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью
  • Виды и основные характеристики инструментов для изготовления сложных деталей не типа тел вращения
  • Виды и устройство инструментальных зажимных приспособлений
  • Виды и устройство наклонно-поворотных столов
  • Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке
  • Устройство, основные узлы, принципы работы 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью
  • Интерфейс устройства ЧПУ 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения
  • Правила настройки 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью на обработку заготовок сложных деталей не типа тел вращения
  • Кинематика 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью
  • G-коды
  • Способы определения нулевой точки заготовки сложной детали относительно нулевой точки 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

6.2 Трудовая функция
Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью

Трудовые действия

  • Запуск 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Изготовление пробной сложной детали не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью
  • Подналадка 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью

Необходимые умения

  • Запускать 3координатный сверлильно-фрезерно-расточной обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью на холостом ходу и в рабочем режиме
  • Читать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения
  • Запускать управляющую программу обработки заготовки сложной детали не типа тела вращения
  • Выполнять обработку заготовки пробной сложной детали не типа тела вращения
  • Корректировать режимы обработки заготовки пробной сложной детали не типа тела вращения
  • Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной сложной детали не типа тела вращения на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью
  • Выполнять подналадку 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Основные механизмы и узлы 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Назначение органов управления 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Интерфейс устройства ЧПУ 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью
  • Основные команды управления 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • G- коды
  • Назначение и правила применения режущих инструментов на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок сложных деталей не типа тел вращения
  • Правила наладки 3координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью
  • Правила настройки наклонно-поворотных столов 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Правила наладки инструментальных магазинов 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью
  • Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления сложной детали не типа тела вращения
  • Правила наладки универсальных и специальных приспособлений на 3координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

6.3 Трудовая функция
Контроль пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров до 7-го квалитета, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью

Трудовые действия

  • Контроль линейных размеров пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 7-го квалитета
  • Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, до 8-й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,63,2
  • Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложной детали не типа тел вращения до 8-й степени точности
  • Передача пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, на проверку в ОТК

Необходимые умения

  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной сложной детали не типа тела вращения с точностью до 7-го квалитета
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,63,2
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных сложных деталей не типа тел вращения до 8-й степени точности
  • Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 8й степени точности
  • Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной сложной детали не типа тела вращения, изготовленной на 3координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью

Необходимые знания

  • Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей
  • Основные виды дефектов поверхностей при фрезерной обработке заготовок сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,63,2
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 8-го квалитета
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 8-й степени точности
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Характеристика обобщенных трудовых функций

7. Обобщенная трудовая функция «Наладка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ»

Возможные наименования должностей, профессий

  • Наладчик многокоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ 7-го разряда

Требования к образованию и обучению

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

  • Не менее одного года наладчиком сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 6-го разряда или наладчиком токарных станков с числовым программным управлением 6-го разряда

Особые условия допуска к работе

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 47
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда
ОКСО 2016
2.15.01.23
Наладчик станков и оборудования в механообработке
ОКПДТР
14989
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
7.1 Трудовая функция
Подготовка многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ и технологической оснастки к изготовлению особо сложных деталей

Трудовые действия

  • Установка приспособлений на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Наладка приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Установка заготовки особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Установка режущих инструментов в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Наладка режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей
  • Настройка положения режущих инструментов для изготовления особо сложной детали в специальных приспособлениях вне станка
  • Корректировка режимов резания на изготовление особо сложной детали
  • Отладка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали
  • Корректировка управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали типа тела вращения, не типа тела вращения
  • Определение нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Контроль согласованности работы узлов многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые умения

  • Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложной детали на многофункциональном многокоординатном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Устанавливать приспособления на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Производить выверку устанавливаемого на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ приспособления с помощью программы системы контроля положения устройства ЧПУ
  • Анализировать схемы базирования заготовки особо сложной детали
  • Базировать и закреплять заготовку в приспособлении или на рабочем столе многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Переустанавливать заготовку особо сложной детали в приспособление многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ с учетом сформированной базы (последующий установ)
  • Проверять надежность закрепления заготовки особо сложной детали в приспособлении и прилегание заготовки к установочным поверхностям приспособления
  • Контролировать положение приспособления, установленного на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Проводить наладку зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Рассчитывать силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ
  • Проводить установку и настройку дополнительной оснастки для изготовления особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Подбирать режущие инструменты для изготовления особо сложной детали согласно технологической документации
  • Устанавливать режущие инструменты в инструментальную оснастку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Производить наладку режущих инструментов в соответствии с технологической документацией на изготовление особо сложной детали на монтажных блоках вне станка
  • Производить настройку и наладку быстросменных инструментальных модулей многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Вносить коррекцию на размер в таблицы инструментов устройства ЧПУ
  • Вводить управляющую программу в устройство ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра
  • Проверять отработку управляющей программы с помощью программ графического контроля устройства ЧПУ многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра
  • Корректировать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали в автоматическом режиме
  • Корректировать технологические режимы обработки заготовки особо сложной детали
  • Корректировать последовательность технологических операций изготовления особо сложных деталей
  • Определять нулевую точку заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Виды, устройство и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп
  • Виды, устройство и правила применения дополнительных приспособлений для расширения технологических возможностей станков
  • Правила наладки приспособлений, применяемых на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ
  • Правила расчета силы закрепления зажимных приспособлений, установленных на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ
  • Виды и основные характеристики режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Системы автоматической смены инструмента
  • Виды и устройства инструментальных магазинов
  • Виды и устройства быстросменных инструментальных модулей
  • Правила установки и закрепления режущих инструментов во вспомогательной инструментальной оснастке
  • Программы обнаружения поломки, кодирования и поиска инструмента
  • Устройство, основные узлы, принципы работы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Устройства ЧПУ для многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Правила наладки инструмента для изготовления особо сложных деталей разных технологических групп
  • Особенности настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Кинематика многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Стратегии обработки поверхностей
  • G-коды
  • Способы определения нулевой точки заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Программы автоматической привязки инструмента, используемые в устройствах ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

7.2 Трудовая функция
Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

Трудовые действия

  • Запуск многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Изготовление пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Подналадка многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые умения

  • Запускать многокоординатный многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме
  • Читать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали
  • Запускать управляющую программу обработки заготовки особо сложной детали
  • Выполнять обработку заготовки пробной особо сложной детали
  • Корректировать режимы обработки заготовки пробной особо сложной детали
  • Корректировать последовательность выполнения технологических переходов пробной особо сложной детали на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Менять стратегию обработки заготовки пробной особо сложной детали
  • Выполнять подналадку многокоординатного многофункционального обрабатывающего центра с ЧПУ

Необходимые знания

  • Правила чтения конструкторской документации
  • Правила чтения технологической документации
  • Основные механизмы и узлы многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ
  • Назначение органов управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров разных технологических групп
  • Системы ЧПУ, применяемые в многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах разных технологических групп
  • Интерфейс устройства ЧПУ многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Основные команды управления многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • G-коды
  • Назначение и правила применения режущих инструментов на многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ разных технологических групп
  • Правила выбора, назначения и корректировки режимов резания для обработки заготовок особо сложных деталей типа тел вращения, не типа тела вращения
  • Правила наладки многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Правила настройки узлов многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Правила выбора последовательности технологических переходов изготовления особо сложных деталей
  • Правила наладки универсальных и специальных приспособлений многокоординатных многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ разных технологических групп
  • Стратегий обработки поверхностей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

7.3 Трудовая функция
Контроль пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

Трудовые действия

  • Контроль линейных размеров пробной особо сложной детали, изготовленной с точностью по 6-му квалитету и выше
  • Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности
  • Контроль шероховатости обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже
  • Контроль угловых размеров обработанных поверхностей особо сложной детали до 8-й степени точности
  • Передача пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, на проверку в ОТК

Необходимые умения

  • Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров пробной особо сложной детали с точностью размеров по 6-му квалитету и выше
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля шероховатости пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже
  • Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей пробных особо сложных деталей до 7-й степени точности
  • Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров до 7й степени точности
  • Проверять соответствие чертежу измеренных параметров пробной особо сложной детали, изготовленной на многокоординатном многофункциональном обрабатывающем центре с ЧПУ

Необходимые знания

  • Способы обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей
  • Основные виды дефектов поверхностей при многокоординатной многофункциональной обработке заготовок особо сложных деталей, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 6-му квалитету и выше
  • Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 7-й степени точности
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже: