Наладчик кузнечно-прессового оборудования

Возможные наименования должностей, профессий

• Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и
• профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет оператором кузнечно-прессового оборудования не ниже 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
• Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования6

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40кДж в соответствии с технической документацией
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж в соответствии с технической документацией
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара до 40кДж
• Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40кДж
• Проверка правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара до 40кДж на холостом ходу
• Пробная ковка или штамповка поковок и изделий на молоте с энергией удара до 40кДж
• Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40кДж
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и средств механизации
• Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Регулировать работу молотов с энергией удара до 40кДж в режиме ручного управления, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж
• Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и вспомогательного оборудования
• Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и вспомогательного оборудования
• Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Применять инструмент и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40кДж в нештатной ситуации
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40кДж
• Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40кДж
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара до 40кДж
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара до 40кДж
• Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные молоты с энергией удара до 40кДж, способы его снятия
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные молоты с энергией удара до 40кДж, способы ее снятия
• Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж
• Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40кДж
• Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40кДж
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой до 8МН
• Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН
• Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и средств механизации
• Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и снятия кузнечных инструментов
• Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Применять инструменты и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и снятия штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой до 8МН
• Способы установки крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН, способы его снятия
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН, способы ее снятия
• Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8МН
• Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8МН
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8МН
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки винтового пресса
• Подготовка винтового пресса к установке штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства винтового пресса
• Подготовка рабочего пространства винтового пресса к установке штамповой оснастки
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих винтовые прессы
• Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах
• Нагрев штамповой оснастки на винтовых прессах
• Пробная штамповка поковок на винтовом прессе
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на винтовом прессе
• Устранение мелких неполадок в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки винтовых прессов и средств механизации
• Проверять исправность работы винтового пресса
• Проверять состояние винтового пресса перед установкой штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса
• Регулировать работу винтового пресса на одиночных и непрерывных ходах
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений винтового пресса и вспомогательного оборудования
• Определять причины неисправностей в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на винтовом прессе
• Проверять состояние рабочего пространства винтового пресса перед установкой штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса, для снятия штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки на винтовом прессе
• Прекращать работу и выключать винтовой пресс в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на винтовом прессе
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на винтовом прессе
• Устанавливать величину хода выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке винтового пресса и управлении им
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки винтовых прессов
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы фрикционных винтовых, электровинтовых и гидровинтовых прессов
• Кинематические схемы винтовых прессов
• Устройство и принцип работы системы управления винтовым прессом
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на винтовые прессы, способы ее снятия
• Способы регулировки штамповой оснастки на винтовых прессах
• Виды штамповой оснастки, используемой на винтовых прессах
• Порядок и правила пуска и наладки винтовых прессов
• Способы регулировки выталкивателя и прижима винтового пресса
• Основные неполадки винтовых прессов и способы их устранения
• Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки винтовых прессов
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих винтовые прессы
• Термомеханические режимы штамповки на винтовых прессах
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики винтовых прессов
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на винтовых прессах
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки винтовых прессов
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой до 2МН
• Подготовка ГКМ номинальной силой до 2МН к установке блоков пуансона и матриц
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2МН
• Извлечение блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2МН
• Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2МН к установке блоков пуансона и матриц
• Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2МН
• Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой до 2МН
• Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой до 2МН
• Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2МН
• Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой до 2МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2МН

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой до 2МН и средств механизации
• Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой до 2МН
• Проверять состояние ГКМ номинальной силой до 2МН перед установкой блоков пуансона и матриц
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2МН
• Регулировать работу ГКМ номинальной силой до 2МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой до 2МН и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой до 2МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой до 2МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2МН
• Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2МН перед установкой блоков пуансона и матриц
• Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2МН
• Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой до 2МН
• Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении
• Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой до 2МН в нештатной ситуации
• Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой до 2МН
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой до 2МН и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой до 2МН
• Кинематические схемы ГКМ номинальной силой до 2МН
• Устройство и принцип работы системы управления ГКМ
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы ее снятия
• Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ
• Виды штамповой оснастки, используемой на ГКМ
• Порядок и правила пуска и наладки ГКМ
• Виды и способы регулирования упоров ГКМ
• Основные неполадки ГКМ и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ
• Термомеханические режимы штамповки на ГКМ
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов
• Подготовка кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40кДж
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов
• Извлечение ножей из рабочего пространства сортовых ножниц
• Подготовка рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки
• Подготовка рабочего пространства сортовых ножниц к установке ножей
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов
• Установка и крепление ножей в рабочее пространство сортовых ножниц
• Регулировка закрытой высоты на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Регулировка выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Регулировка переднего упора и прижима на сортовых ножницах
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих кривошипных и эксцентриковых прессы
• Нагрев штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки и ножей кривошипных и эксцентриковых прессов
• Пробная штамповка поковок на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Пробная резка заготовок на сортовых ножницах
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов
• Устранение мелких неполадок в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки кривошипных и эксцентриковых прессов и средств механизации
• Проверять исправность работы кривошипных и эксцентриковых прессов
• Проверять состояние кривошипных и эксцентриковых прессов перед установкой ножей и штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов
• Регулировать работу кривошипных и эксцентриковых прессов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на кривошипных и эксцентриковых прессах, вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Устанавливать величину хода выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов, для снятия штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве кривошипных и эксцентриковых прессов
• Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Устанавливать величину зазора между ножами, пуансоном и матрицей на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Прекращать работу и выключать кривошипные и эксцентриковые прессы в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на кривошипном и эксцентриковом прессе
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке кривошипных и эксцентриковых прессов и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки кривошипных и эксцентриковых прессов
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы кривошипных и эксцентриковых прессов
• Кинематические схемы кривошипных и эксцентриковых прессов
• Устройство и принцип работы системы управления кривошипных и эксцентриковых прессов
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах, способы ее снятия
• Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Способы регулировки переднего упора, хода выталкивателей и прижима на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Способы регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Способы выставления зазоров между ползуном и направляющими на кривошипных и эксцентриковых прессах и в штамповой оснастке
• Виды штамповой оснастки, используемой на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Порядок и правила пуска, наладки кривошипных и эксцентриковых прессов
• Основные неполадки кривошипных и эксцентриковых прессов и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки кривошипных и эксцентриковых прессов, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих кривошипные и эксцентриковые прессы
• Термомеханические режимы штамповки на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на кривошипных и эксцентриковых прессах номинальной силой свыше 40МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на кривошипных и эксцентриковых прессах
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки кривошипных и эксцентриковых прессов
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование
• Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4го разряда для прошедших профессиональное обучение
• Не менее одного года наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в соответствии с технической документацией
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в соответствии с технической документацией
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и средств механизации
• Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Регулировать работу ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и вспомогательного оборудования
• Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и вспомогательного оборудования
• Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочными молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж, способы его снятия
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж, способы ее снятия
• Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж и штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200кДж
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и средств механизации
• Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, для снятия кузнечных инструментов
• Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН, для снятия штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН, способы снятия кузнечных инструментов
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50МН
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой до 40МН
• Подготовка КГШП номинальной силой до 40МН к установке штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой до 40МН
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН
• Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН к установке штамповой оснастки
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40МН
• Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой до 40МН
• Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой до 40МН
• Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40МН
• Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40МН
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой до 40МН
• Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой до 40МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН
• Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой до 40МН и средств механизации
• Проверять исправность работы КГШП номинальной силой до 40МН
• Проверять состояние КГШП номинальной силой до 40МН перед установкой штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП
• Регулировать работу КГШП номинальной силой до 40МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой до 40МН и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой до 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40МН
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН
• Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40МН перед установкой штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40МН
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой до 40МН
• Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП
• Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40МН
• Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40МН
• Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40МН
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40МН
• Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой до 40МН в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой до 40МН
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой до 40МН и управлении им
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки КГШП
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой до 40МН
• Кинематические схемы КГШП номинальной силой до 40МН
• Устройство и принцип работы системы управления КГШП
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП
• Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП
• Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП
• Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП
• Порядок и правила пуска, наладки КГШП
• Основные неполадки КГШП и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП
• Термомеханические режимы штамповки на КГШП
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП и управлении им
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН к установке блоков пуансона и матриц
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН к установке блоков пуансона и матриц
• Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Проверка на холостом правильности установки штамповой оснастки ходу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и средств механизации
• Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
• Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении
• Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН в нештатной ситуации
• Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН и управлении ими
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Устройство и принцип работы системы управления ГКМ
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ
• Виды штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска и наладки ГКМ
• Виды и способы регулирования упоров ГКМ
• Основные неполадки ГКМ и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ
• Термомеханические режимы штамповки на ГКМ
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ротационных машин для горячей штамповки
• Подготовка ротационно-ковочных машин к установке бойков
• Подготовка радиально-обжимных машин к установке бойков
• Подготовка ковочных вальцов к установке штампов-секторов
• Подготовка кольцераскатных машин к установке штамповой оснастки
• Подготовка станов для продольно-периодической прокатки к установке крепления валков
• Подготовка станов для поперечной прокатки к установке валков
• Подготовка станов для поперечно-винтовой прокатки к установке валков
• Подготовка станов для поперечно-клиновой прокатки к установке валков
• Подготовка станов для накатывания зубчатых колес и звездочек к установке накатного инструмента
• Подготовка машин для торцевой раскатки к установке штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин
• Подготовка рабочего пространства ротационных машин к установке штамповой оснастки
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин
• Регулировка закрытой высоты на ротационных машинах
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ротационные машины
• Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки в ротационные машины
• Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах
• Нагрев штамповых вставок на ротационных машинах
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ротационных машин
• Пробная штамповка поковок на ротационных машинах
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ротационных машинах
• Устранение мелких неполадок в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ротационных машин и средств механизации
• Проверять исправность работы ротационных машин
• Проверять состояние ротационных машин перед установкой штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин
• Регулировать работу ротационных машин на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ротационных машинах и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на ротационных машинах
• Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ротационных машинах
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин
• Проверять состояние рабочего пространства ротационных машин перед установкой штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве ротационных машин
• Прекращать работу и выключать ротационные машины в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ротационных машинах
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ротационных машинах
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ротационных машин и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ротационных машин
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ротационных машин
• Кинематические схемы ротационных машин
• Устройство и принцип работы системы управления ротационными машинами
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на ротационных машинах, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки штамповой оснастки на ротационных машинах
• Виды штамповой оснастки, используемой на ротационных машинах
• Порядок и правила пуска, наладки ротационных машин
• Основные неполадки ротационных машин и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ротационных машин, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ротационные машины
• Термомеханические режимы штамповки на ротационных машинах
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ротационных машинах
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на ротационных машинах
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ротационных машин
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Подготовка горизонтальных гибочно-штамповочных прессов (бульдозеров) к установке бойков
• Подготовка вертикально-ковочных машин к установке бойков
• Подготовка машин для электровысадки к установке штамповой оснастки
• Подготовка автоматов горячей и полугорячей высадки к установке штамповой оснастки
• Подготовка станов для кузнечно-штамповочных полуавтоматов и автоматов к установке крепления валков
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Подготовка рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов к установке штамповой оснастки
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочных автоматы
• Регулировка закрытой высоты на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Регулировка системы подачи технологической смазки на штамповую оснастку в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Регулировка выталкивателей из штамповой оснастки в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Нагрев штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Пробная штамповка поковок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Устранение мелких неполадок в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и средств механизации
• Регулировать работу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
• Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Регулировать централизованную систему смазки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Наносить индивидуальную смазку в соответствии с картой смазки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Регулировать работу отдельных механизмов (узлов) специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов, снятия штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Производить аварийную остановку работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Кинематические схемы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Устройство и принцип работы системы управления специальными машинами и кузнечно-штамповочными автоматами
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Виды штамповой оснастки, используемой на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Порядок и правила пуска, наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Основные неполадки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочные автоматы
• Термомеханические режимы штамповки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Среднее общее образование и
• профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
• или
• Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее трех лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5го разряда для прошедших профессиональное обучение
• Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
• Прохождение противопожарного инструктажа
• Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
• Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары
• Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 200кДж
• Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 200кДж
• Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 200кДж
• Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200кДж

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и средств механизации
• Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Регулировать работу молотов с энергией удара свыше 200кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и вспомогательного оборудования
• Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и вспомогательного оборудования
• Проверять состояние рабочего пространство ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200кДж в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200кДж
• Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 200кДж
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 200кДж
• Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 200кДж, способы снятия кузнечных инструментов
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж и их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200кДж
• Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200кДж
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200кДж
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 50МН
• Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН
• Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и средств механизации
• Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и вспомогательного оборудования
• Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, для снятия кузнечных инструментов
• Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН, для снятия штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и при управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 50МН
• Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН, способы снятия кузнечных инструментов
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50МН
• Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50МН
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50МН
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Подготовка КГШП номинальной силой свыше 40МН к установке штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН к установке штамповой оснастки
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой свыше 40МН и средств механизации
• Проверять исправность работы КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Проверять состояние КГШП номинальной силой свыше 40МН перед установкой штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП
• Регулировать работу КГШП номинальной силой свыше 40МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой свыше 40МН и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой свыше 40МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40МН перед установкой штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП
• Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой свыше 40МН в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой свыше 40МН и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки КГШП
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Кинематические схемы КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Устройство и принцип работы системы управления КГШП
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП
• Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП
• Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП
• Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП
• Порядок и правила пуска, наладки КГШП
• Основные неполадки КГШП и способы их устранения
• Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП
• Термомеханические режимы штамповки на КГШП
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 12МН к установке блоков пуансона и матриц
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН к установке блоков пуансона и матриц
• Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН и средств механизации
• Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 12МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 12МН и вспомогательном оборудовании
• Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 12МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12МН перед установкой блоков пуансона и матриц
• Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении
• Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 12МН в нештатной ситуации
• Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 12МН и управлении ими
• Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Устройство и принцип работы системы управления ГКМ
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки
• Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ
• Виды штамповой оснастки
• Порядок и правила пуска и наладки ГКМ
• Виды и способы регулирования упоров ГКМ
• Основные неполадки ГКМ и способы их устранения
• Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ
• Термомеханические режимы штамповки на ГКМ
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12МН
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки горячештамповочных автоматов
• Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки стержневых изделий к установке штамповых блоков
• Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки коротких изделий к установке штамповых блоков
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов
• Подготовка рабочего пространства горячештамповочных автоматов к установке штамповых блоков
• Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов
• Регулировка закрытой высоты на горячештамповочных автоматах
• Регулировка механизмов выталкивателей из блока пуансонов и матриц на горячештамповочных автоматах
• Регулировка механизма переноса заготовок по позициям штамповки на горячештамповочных автоматах
• Регулировка механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах
• Регулировка механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах
• Регулировка механизма подачи заготовок в горячештамповочный автомат
• Регулировка механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного устройства и питающих устройств горячештамповочных автоматов
• Регулировка механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов
• Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих горячештамповочные автоматы
• Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
• Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
• Нагрев штамповых вставок на горячештамповочных автоматах
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки горячештамповочных автоматов
• Пробная штамповка поковок на горячештамповочных автоматах
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах
• Устранение мелких неполадок в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки горячештамповочных автоматов и средств механизации
• Проверять исправность работы горячештамповочных автоматов
• Проверять состояние горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов
• Регулировать работу горячештамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования
• Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Предупреждать и определять неисправности в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки
• Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать параметры механизма переноса заготовок по позициям на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать параметры механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать параметры механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать параметры механизма подачи заготовок на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств горячештамповочных автоматов
• Устанавливать параметры механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов
• Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на горячештамповочных автоматах
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов
• Проверять состояние рабочего пространства горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве горячештамповочных автоматов
• Прекращать работу и выключать горячештамповочный автомат в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на горячештамповочных автоматах
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке горячештамповочных автоматов и управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки горячештамповочных автоматов
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы горячештамповочных автоматов
• Кинематические схемы горячештамповочных автоматов
• Устройство и принцип работы системы управления горячештамповочными автоматами
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки
• Способы и последовательность регулировки механизмов переноса и зажима заготовок по позициям и с позиции отрезки на первую позицию штамповки горячештамповочных автоматов
• Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
• Способы регулировки хода выталкивателей из блоков пуансона и матриц на горячештамповочных автоматах
• Способы регулировки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах
• Виды штамповой оснастки, используемой на горячештамповочных автоматах
• Порядок и правила пуска, наладки горячештамповочных автоматов
• Основные неполадки горячештамповочных автоматов и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки горячештамповочных автоматов, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих горячештамповочные автоматы
• Термомеханические режимы штамповки на горячештамповочных автоматах
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики горячештамповочных автоматов
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на горячештамповочных автоматах
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки горячештамповочных автоматов
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Изучение технологической и конструкторской документации для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Подготовка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки
• Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Подготовка рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки
• Установка и крепление штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
• Регулировка закрытой высоты на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Регулировка выталкивателей на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Наладка и регулировка средств механизации и автоматизации, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
• Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением в кузнечно-прессовом производстве
• Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Нагрев штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Пробная штамповка поковок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Устранение мелких неполадок в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки

Необходимые умения

• Читать чертежи и применять техническую документацию
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
• Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и средств механизации
• Проверять исправность работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Проверять состояние автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки
• Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Регулировать режимы работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Определять причины неисправностей в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Предупреждать и определять неисправности в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Проверять исправность кузнечно-прессового оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Проверять исправность автоматизирующих и механизирующих устройств автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Проверять исправность манипуляторов (роботов) автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Регулировать работу кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Проверять состояние рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки
• Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
• Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Прекращать работу и выключать автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки в нештатной ситуации
• Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве
• Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и при управлении ими
• Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг
• Выбирать схемы строповки штамповой оснастки

Необходимые знания

• Инструкции по наладке и карты наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Устройство, режимы и принцип работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Кинематические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Устройство и принцип работы системы управления автоматическими и полуавтоматическими линиями для горячей штамповки
• Способы установки и крепления штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки, способы снятия штамповой оснастки
• Способы и последовательность регулировки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Способы и последовательность регулировки манипуляторов (роботов) на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Способы регулировки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Виды штамповой оснастки, используемой на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Порядок и правила пуска, наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Основные неполадки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и способы их устранения
• Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки, штамповой оснастки
• Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки
• Термомеханические режимы штамповки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
• Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве
• Технологические операции штамповки, выполняемые на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки
• Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
• Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
• Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки
• Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики