Фрезеровщик

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
40.021
Регистрационный номер
94
Приказ
№ 505н от 26.07.2021

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Фрезеровщик» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 40.021, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Выполнение фрезерных работ на универсальных фрезерных станках

Основная цель

Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на станках фрезерной группы

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗ7223.Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ОКВЭД25.62Обработка металлических изделий механическая

Трудовые функции и требования

A Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету

Уровень квалификации: 2

Возможные должности и профессии

  • Фрезеровщик 2-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)6

A/01.2 Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Настройка и наладка горизонтального и вертикального универсального фрезерного станка для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать фрезерные режущие инструменты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14-му квалитету
  • Устанавливать заготовки без выверки
  • Выполнять фрезерную обработку на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность горизонтальных и вертикальных фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтальных и вертикальных фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных вертикальных и горизонтальных фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации простых универсальных приспособлений на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков
  • Правила и приемы установки заготовок без выверки
  • Органы управления горизонтальными и вертикальными универсальными фрезерными станками
  • Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности горизонтальных и вертикальных фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтальных и вертикальных фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных вертикальных и горизонтальных фрезерных станках

A/02.2 Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
  • Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанных поверхностей
  • Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
  • Виды дефектов обработанных поверхностей
  • Приемы визуального определения дефектов поверхности
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ

B Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей - по 12-14му квалитету

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Фрезеровщик 3-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее шести месяцев фрезеровщиком 2-го разряда

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16кг)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)

B/01.3 Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 10му, 11-му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 10му, 11-му квалитету
  • Настройка и наладка фрезерных станков для фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления (включая универсальные делительные головки, поворотные угольники)
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать режущие инструменты
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,05мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных приспособлений (включая универсальные делительные головки, поворотные угольники) для фрезерования заготовок простых деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05мм
  • Органы управления универсальных фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на фрезерных станках
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

B/02.3 Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать универсальные приспособления
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать режущие инструменты
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 12-14-му квалитету
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,05мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету на фрезерных станках
  • Выполнять расчеты для фрезерования однозаходных винтовых поверхностей
  • Выполнять фрезерование однозаходных винтовых поверхностей
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных приспособлений на фрезерных станках
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05мм
  • Органы управления универсальных фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Последовательность расчетов, необходимых для нарезания однозаходных винтовых поверхностей
  • Правила и приемы настройки станка при фрезеровании однозаходных винтовых поверхностей
  • Правила и приемы фрезерования однозаходных винтовых поверхностей
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках

B/03.3 Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач по 10-й, 11-й степени точности

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач по 10-й, 11-й степени точности
  • Настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выполнение технологической операции фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых передач
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,05мм
  • Выполнять фрезерование зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности
  • Выполнять расчеты для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основы теории зубчатых зацеплений курса «Детали машин»
  • Последовательность и содержание расчетов для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации приспособлений для фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени на фрезерных станках
  • Приемы и правила установки режущих инструментов для изготовления зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,05мм
  • Органы управления универсальных фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Основные виды дефектов при фрезеровании зубьев на прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 10-й, 11-й степени точности, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках

B/04.3 Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложных деталей - по 12-14-му квалитету и деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Контроль деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности
  • Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету и детали зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
  • Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Выбирать средства контроля для контроля деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности
  • Выполнять контроль деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности
  • Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности
  • Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
  • Виды дефектов обработанных поверхностей
  • Способы определения дефектов поверхности
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Виды и области применения средств контроля для контроля деталей зубчатых передач
  • Приемы работы со средствами контроля для контроля деталей зубчатых передач 10-й, 11-й степени точности
  • Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ

C Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11-му квалитету

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Фрезеровщик 4-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года фрезеровщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)

C/01.3 Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету на фрезерных станках
  • Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 7-9-му квалитету
  • Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для фрезерования заготовок простых деталей с точностью по 7-9-му квалитету
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков
  • Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03мм
  • Органы управления фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки)
  • Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету на фрезерных станках
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

C/02.3 Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10му, 11-му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10му, 11-му квалитету
  • Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать универсальные и специальные приспособления
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 10-му, 11-му квалитету
  • Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок деталей с точностью по 10му, 11-му квалитету на фрезерных станках
  • Выполнять расчеты для фрезерования многозаходных винтовых поверхностей
  • Выполнять фрезерование многозаходных винтовых поверхностей
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений на фрезерных станках
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03мм
  • Органы управления фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Последовательность расчетов, необходимых для нарезания многозаходных винтовых поверхностей
  • Правила и приемы настройки станка при фрезеровании многозаходных винтовых поверхностей
  • Правила и приемы фрезерования многозаходных винтовых поверхностей
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

C/03.3 Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач 9-й степени точности

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач по 9-й степени точности
  • Настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выполнение технологической операции фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых передач
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,03мм
  • Выполнять фрезерование зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выполнять расчеты для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Основы теории зубчатых зацеплений курса «Детали машин»
  • Последовательность и содержание расчетов для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации приспособлений для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках
  • Приемы и правила установки режущих инструментов для изготовления зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,03мм
  • Органы управления фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Основные виды дефектов при фрезеровании зубьев на косозубых и прямозубых цилиндрических колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 9-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на станках

C/04.3 Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету, сложных деталей - по 10-му, 11му квалитету и деталей зубчатых передач 9-й степени точности

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету
  • Контроль деталей зубчатых передач 9-й степени точности
  • Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7-9-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету и детали зубчатых передач 9-й степени точности
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
  • Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
  • Выбирать средства контроля для контроля деталей зубчатых передач 9й степени точности
  • Выполнять контроль деталей зубчатых передач 9-й степени точности
  • Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности
  • Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
  • Виды дефектов обработанных поверхностей
  • Способы определения дефектов поверхности
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Виды и области применения средств контроля для контроля деталей зубчатых передач 9-й степени точности
  • Приемы работы с средствами контроля для контроля деталей зубчатых передач 9-й степени точности
  • Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ

D Изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету, особо сложных - по 10-14-му квалитету

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Фрезеровщик 5-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет фрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее одного года фрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16кг)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)

D/01.4 Фрезерование заготовок простых деталей с точностью размеров по 5му, 6-му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 5му, 6-му квалитету
  • Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках
  • Выполнение технологической операции фрезерования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать оптические делительные головки
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерные станки и использовать режущие инструменты, обеспечивающие изготовление деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок простых деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету
  • Выполнять проверку фрезерных станков на точность
  • Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Устанавливать заготовки с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до0,01мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках
  • Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для фрезерования заготовок простых деталей с точностью по 5-му, 6-му квалитету
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках для обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков
  • Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность
  • Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до0,01мм
  • Органы управления фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на фрезерных станках
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

D/02.4 Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету на фрезерных станках
  • Выполнение технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету на фрезерных станках
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать приспособления, включая оптические делительные головки
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 7-9-му квалитету
  • Выполнять проверку фрезерных станков на точность
  • Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Устанавливать заготовки с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до0,01мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету на фрезерных станках
  • Выполнять расчеты для фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Выполнять фрезерование спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений, используемых для обработки сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету, включая оптические делительные головки
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность
  • Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,01мм
  • Органы управления фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Правила и приемы настройки станка при фрезеровании спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Правила и приемы фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

D/03.4 Фрезерование заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету на фрезерных станках
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать приспособления, включая оптические делительные головки
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на фрезерный станок и использовать режущие инструменты для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью по 10-14-му квалитету
  • Выполнять проверку фрезерных станков на точность
  • Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Устанавливать заготовки с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до0,01мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету на фрезерных станках
  • Выполнять расчеты для фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Выполнять фрезерование спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность уникальных фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию уникальных фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету, включая оптические делительные головки
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность
  • Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до0,01мм
  • Органы управления фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету на фрезерных станках
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Правила и приемы настройки станка для фрезерования спиралей и многозаходных винтовых поверхностей
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

D/04.4 Фрезерование зубьев деталей зубчатых передач 8-й степени точности

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на деталях зубчатых передач по 8-й степени точности
  • Настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выполнение технологической операции фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на детали зубчатых передач 8-й степени точности
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления для обработки зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты для изготовления зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Производить настройку фрезерных станков для обработки зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до0,01мм
  • Выполнять фрезерование зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Выполнять расчеты для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при фрезеровании зубьев 8-й степени точности
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
  • Основы теории зубчатых зацеплений курса «Детали машин»
  • Последовательность и содержание расчетов для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Устройство, назначение, правила и условия эксплуатации приспособлений для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Приемы и правила установки на фрезерные станки режущих инструментов для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до0,01мм
  • Органы управления фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Основные виды дефектов при фрезеровании зубьев на цилиндрических и конических зубчатых колесах с внешними зубьями и зубчатых рейках 8-й степени точности дисковыми и пальцевыми модульными фрезами, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках

D/05.4 Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложных деталей - по 7-9-му квалитету, особо сложных - по 10-14-му квалитету и деталей зубчатых передач 8-й степени точности

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14му квалитету
  • Контроль деталей зубчатых передач 8-й степени точности
  • Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, сложные детали с точностью размеров по 7-9-му квалитету, особо сложные детали с точностью размеров по 10-14-му квалитету и детали зубчатых передач 8-й степени точности
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
  • Выбирать средства контроля для контроля простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Выбирать средства контроля для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-9-му квалитету
  • Выбирать средства контроля для контроля особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 10-14му квалитету
  • Выбирать средства контроля для контроля деталей зубчатых передач 8й степени точности
  • Выполнять контроль деталей зубчатых передач 8-й степени точности
  • Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности
  • Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
  • Виды дефектов обработанных поверхностей
  • Способы определения дефектов поверхности
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-му, 6му квалитету
  • Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Виды и области применения средств контроля для контроля деталей зубчатых передач 8-й степени точности
  • Приемы работы со средствами контроля для контроля деталей зубчатых передач 8-й степени точности
  • Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ

E Изготовление на универсальных и уникальных фрезерных станках сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6му квалитету и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Фрезеровщик 6-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее трех лет фрезеровщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее двух лет фрезеровщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
  • Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
  • Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)

E/01.4 Фрезерование заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5му, 6-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5му, 6-му квалитету
  • Настройка и наладка универсальных и уникальных фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерный станки и использовать приспособления, включая оптические делительные головки
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5му, 6-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку универсальных и уникальных фрезерных станков для обработки заготовок сложных деталей с точностью по 5му, 6-му квалитету
  • Выполнять проверку универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
  • Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,001мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Выполнять расчеты для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Выполнять фрезерование пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации приспособлений, используемых для обработки сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на универсальных и уникальных фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки универсальных и уникальных фрезерных станков для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Правила и приемы проверки универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
  • Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,001мм
  • Органы управления универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Правила и приемы настройки станка для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках

E/02.4 Фрезерование заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках

Трудовые действия
  • Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Настройка и наладка универсальных и уникальных фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Выполнение технологической операции фрезерования особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету на универсальных и уникальных фрезерных станках
  • Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать приспособления, включая оптические делительные головки
  • Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на универсальные и уникальные фрезерные станки и использовать режущие инструменты для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Определять степень износа режущих инструментов
  • Производить настройку универсальных и уникальных фрезерных станков для обработки заготовок особо сложных деталей с точностью по 5-9-му квалитету
  • Выполнять проверку универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
  • Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,001мм
  • Выполнять фрезерную обработку заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Выполнять расчеты для фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Выполнять фрезерование пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Применять смазочно-охлаждающие жидкости
  • Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Проверять исправность и работоспособность уникальных фрезерных станков
  • Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках
Необходимые знания
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
  • Устройство, назначение, правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету, включая оптические делительные головки
  • Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
  • Правила выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
  • Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
  • Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках при обработке заготовок сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
  • Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Критерии износа режущих инструментов
  • Устройство и правила эксплуатации универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Последовательность и содержание настройки универсальных и уникальных фрезерных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Правила и приемы проверки универсальных и уникальных фрезерных станков на точность
  • Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений
  • Правила и приемы установки заготовок с комбинированным креплением и выверкой в нескольких плоскостях с точностью до 0,001мм
  • Органы управления универсальных и уникальных фрезерных станков
  • Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету на фрезерных станках
  • Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
  • Последовательность и содержание расчетов, необходимых для нарезания пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Правила и приемы настройки станка при фрезеровании пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Правила и приемы фрезерования пространственных спиралей и винтовых поверхностей
  • Основные виды дефектов деталей при фрезеровании заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
  • Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
  • Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
  • Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
  • Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
  • Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
  • Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных и уникальных фрезерных станках

E/03.4 Контроль качества обработки сложных деталей c точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, особо сложных деталей c точностью размеров по 5-9-му квалитету

Трудовые действия
  • Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
  • Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Контроль параметров шероховатости фрезерованных поверхностей
Необходимые умения
  • Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитету, особо сложные деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций фрезерования
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами
  • Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
  • Выбирать средства контроля для контроля сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Выполнять контроль размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Выбирать способ контроля параметров шероховатости обработанной поверхности
  • Выполнять контроль параметров шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые знания
  • Виды дефектов обработанных поверхностей
  • Способы определения дефектов поверхности
  • Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
  • Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
  • Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля для контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью размеров по 5-9-му квалитету
  • Способы контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля параметров шероховатости поверхностей
  • Порядок получения, хранения и сдачи средств контроля, необходимых для выполнения работ

Организации-разработчики

Ответственная организация: Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва, Заместитель председателя, Романовская Станислава Николаевна

  • АО «Балтийский завод», город Санкт-Петербург
  • АО «КУЛЗ», Свердловская область
  • АО «Омсктрансмаш», Омская область
  • АО «ОНИИП», Омская область
  • АО «Российские космические системы», город Москва
  • АО «РСК «МиГ», город Москва
  • Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
  • ОАО «ПО «Севмаш», Архангельская область
  • ОООР «СоюзМаш России», город Москва
  • ПАО «Завод «Красное Сормово», Нижегородская область
  • ПАО «Техприбор», город Санкт-Петербург
  • Союз «Экосфера», город Москва
  • ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва
  • ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
  • ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва
  • ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского», Московская область