Специалист по мехатронике в автомобилестроении
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
Код
31.002
31.002
Регистрационный номер
202
202
Приказ
№ 677н от 30.10.2018
№ 677н от 30.10.2018
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Специалист по мехатронике в автомобилестроении» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 31.002, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
Основная цель
Обеспечение работоспособности производственного оборудования с мехатронными системами в соответствии с международными стандартами качества в автомобилестроении
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 1321. | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ОКЗ | 8212. | Сборщики электрического и электронного оборудования |
| ОКЗ | 2152. | Инженеры-электроники |
| ОКВЭД | 29.10 | Производство автотранспортных средств |
| ОКВЭД | 29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
| ОКВЭД | 29.31 | Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств |
| ОКВЭД | 29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
| ОКВЭД | 45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
Трудовые функции и требования
A Выполнение регламентных работ по поддержанию мехатронных систем производственного оборудования в исправном состоянии
Уровень квалификации: 4
Возможные должности и профессии
- Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го разряда
- Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда
- Мехатроник
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 2-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 3-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 6-го разряда
Требования к образованию
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Особые условия допуска
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
- Прохождение противопожарного инструктажа
A/01.4 Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в соответствии с технической документацией
Трудовые действия
- Проверка наличия и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы
- Монтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией
- Демонтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией
- Визуальный контроль соответствия качества монтажа рабочей технической документации
- Укладка демонтированных узлов в контейнеры
- Оформление сопроводительных операционных документов
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов
- Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля
- Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
- Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов
- Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
A/02.4 Регулировка мехатронных систем в соответствии с технической документацией
Трудовые действия
- Проверка наличия и исправности инструментов, оснастки и оборудования перед началом работы
- Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов
- Калибровка и поверка мехатронных устройств
- Оформление сопроводительных операционных документов
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов
- Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
- Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации
- Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов
- Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
A/03.4 Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем
Трудовые действия
- Диагностика технического состояния оборудования
- Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией
- Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов
- Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов
- Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой
- Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов
- Контроль качества выполненных работ
- Заполнение контрольной карты (карты ремонта)
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Осуществлять заземление и зануление электроустановок
- Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
- Применять контрольно-измерительные приборы
- Применять основные и вспомогательные материалы
- Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты
- Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
- Производить разметку для проведения слесарных работ
- Выполнять смазочно-очистительные работы
- Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
- Выполнять паяные соединения
- Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания
- Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов
- Применять композиционные материалы для герметизации и соединения
- Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
- Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
- Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
- Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией
- Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов
- Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля
- Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
- Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией
- Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
- Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
- Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Методы обнаружения и устранения неисправностей
- Методы склеивания и пайки
- Устройство и конструкция изделия
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Виды и назначение инструмента
- Виды смазочных материалов и масел
- Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
- Правила устройства электроустановок
- Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
B Диагностика и ремонт мехатронных систем производственного оборудования
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Техник-мехатроник
- Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5-го разряда
- Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда
- Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда
- Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда
- Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-горазряда
- Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда
- Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда
- Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда
- Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда
- Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 6-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 7-го разряда
- Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 8-го разряда
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту работы
- Не менее трех лет работы в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования
Особые условия допуска
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
- Прохождение противопожарного инструктажа
B/01.5 Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мехатронных систем
Трудовые действия
- Проверка работоспособности контрольно-измерительных инструментов и приборов
- Монтаж сложных мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
- Определять последовательность выполнения работ
- Определять степень опасности при производстве работ
- Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ
- Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
- Осуществлять очистку мехатронных систем
- Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
- Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
- Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
- Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
- Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
- Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
- Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
- Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
- Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
- Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
- Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
- Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Требования системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Правила устройства электроустановок
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
- Виды смазочных материалов и масел
- Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
- Правила проверки на точность мехатронных систем
- Способы установки и базирования деталей
B/02.5 Диагностика мехатронных систем
Трудовые действия
- Проверка работоспособности мехатронных систем
- Выявление неисправности в мехатронных системах
- Осуществление регулировки мехатронных систем
Необходимые умения
- Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
- Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
- Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Определять последовательность выполнения работ
- Определять степень опасности при производстве работ
- Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем
- Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
- Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
- Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
- Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
- Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
- Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
- Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
- Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
- Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
- Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
- Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования мехатронных систем
- Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Требования системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Правила устройства электроустановок
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
- Виды смазочных материалов и масел
- Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
- Правила проверки на точность мехатронных систем
- Способы установки и базирования деталей
B/03.5 Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков
Трудовые действия
- Проверка работоспособности цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков
- Выявление неисправности в цифровых электроприводах с применением «интеллектуальных» датчиков
- Регулировка цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков
Необходимые умения
- Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
- Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
- Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
- Определять последовательность выполнения работ
- Определять степень опасности при производстве работ
- Соблюдать технологические процессы по наладке, ремонту и регулировке
- Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
- Осуществлять очистку мехатронных систем
- Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
- Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
- Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
- Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
- Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
- Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
- Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
- Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
- Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
- Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
- Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
- Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Требования системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Правила устройства электроустановок
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
- Виды смазочных материалов и масел
- Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
- Правила проверки на точность мехатронных систем
- Способы установки и базирования деталей
B/04.5 Комплексное регулирование электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
Трудовые действия
- Диагностика электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
- Настройка и наладка электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
- Сбор данных о причинах сбоев и нарушений функционирования электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
Необходимые умения
- Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
- Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
- Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
- Определять последовательность выполнения работ
- Определять степень опасности при производстве работ
- Соблюдать технологические процессы по комплексному регулированию электронных устройств
- Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты
- Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
- Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
- Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
- Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
- Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
- Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
- Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
- Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
- Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
- Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
- Контролировать наладочные и регулировочные работы
- Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Требования системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Правила устройства электроустановок
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
- Виды смазочных материалов и масел
- Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
- Правила проверки на точность мехатронных систем
- Способы установки и базирования деталей
C Проведение и контроль работ по ремонту, монтажу, испытаниям и наладке мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
Уровень квалификации: 6
Возможные должности и профессии
- Инженер-мехатроник
- Инженер по наладке и испытаниям
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
- или
- Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту работы
- Не менее одного года работы под контролем работника более высокого уровня для лиц, получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
- Прохождение противопожарного инструктажа
C/01.6 Проведение ремонтных и регулировочных работ и контроль их качества
Трудовые действия
- Осуществление регулировочных и ремонтных работ в соответствии с требованиями технологической документации
- Контроль качества монтажных, регулировочных и ремонтных работ
Необходимые умения
- Применять контрольно-измерительные приборы
- Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах
- Осуществлять контроль качества выполненного ремонта
- Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
- Соблюдать очередность выполнения операций технологических процессов
- Применять инструмент, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями технологической документации
- Осуществлять контроль моментов затяжек и регулировок узлов, агрегатов и мехатронных систем
- Осуществлять регулировку узлов, агрегатов, мехатронных систем в соответствии с параметрами и требованиями организации-изготовителя
- Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы в соответствии с технологическими процессами
- Использовать инструменты, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями инструкций, руководств по эксплуатации и технологических процессов
- Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
- Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ
- Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации
- Заполнять контрольную карту (карту ремонта)
- Осуществлять непрерывный контроль соответствия работ требованиям организации-изготовителя
- Осуществлять контроль проведенных ремонтных и регулировочных работ
- Проверять наличие, исправность и калибровку применяемого инструмента, оснастки и оборудования
- Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки организации-изготовителя
- Соблюдать план-график поверки инструмента, оснастки, оборудования
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Требования системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Правила устройства электроустановок
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
- Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
- Правила проверки на точность мехатронных систем
- Правила приемки и сдачи выполненных работ
- Контрольно-измерительные приборы и эталоны
- Методы проведения измерений
C/02.6 Проведение комплексных и приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем
Трудовые действия
- Составление графика приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем
- Осуществление испытаний мехатронных систем
- Подготовка протоколов испытаний
Необходимые умения
- Применять микропроцессорную технику
- Применять управляющие программы для мехатронных систем
- Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов
- Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования, работающего под напряжением до 1000 В
- Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования, работающего под напряжением свыше 1000 В
- Применять контрольно-измерительные приборы и эталоны
- Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
- Осуществлять ремонт, разборку и сборку механических узлов со сложными кинематическими схемами
- Осуществлять маркировку
- Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы
- Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
- Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов
- Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
- Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения, в том числе программного кода управляющих программ для мехатронных систем
- Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
- Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики
- Проверять работоспособность мехатронных систем
- Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля требованиям технологической документации
- Разрабатывать предложения по техническому оснащению рабочих мест
- Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования
- Осуществлять контроль качества выполненного ремонта
- Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных систем
- Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Требования системы допусков и посадок, степени точности
- Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Правила устройства электроустановок
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
- Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества
- Правила проверки на точность мехатронных систем
- Правила приемки и сдачи выполненных работ
- Контрольно-измерительные приборы и эталоны
- Методы проведения измерений
- Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов
- Виды и назначение инструмента
- Методы обнаружения и устранения неисправностей
- Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
- Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем
D Оперативное управление выполнением работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
Уровень квалификации: 6
Возможные должности и профессии
- Мастер
- Старший мастер
- Начальник участка
- Начальник смены
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование и программы повышения квалификации по профилю деятельности
- или
- Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту работы
- Не менее трех лет в области ремонта мехатронных систем в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска
- Прохождение противопожарного инструктажа
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
- Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества для среднего профессионального и высшего образования
D/01.6 Организация работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
Трудовые действия
- Планирование работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем
- Распределение сменных производственных заданий между работниками ремонтного подразделения
- Контроль качества монтажных и ремонтных работ
Необходимые умения
- Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
- Определять способы выявления дефектов мехатронных систем
- Составлять оперативные планы-графики выполнения монтажных и ремонтных работ
- Определять последовательность выполнения работ
- Определять степень опасности при производстве работ
- Определять уровень сложности ремонта обслуживаемых мехатронных систем
- Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
- Проводить мониторинг качества монтажных и ремонтных работ
- Контролировать соблюдение технологической последовательности проведения монтажных и ремонтных работ
- Контролировать момент затяжки и регулировки узлов, агрегатов мехатронных систем
- Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ
- Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации
- Заполнять контрольную карту (карту ремонта)
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
- Правила проверки на точность мехатронных систем
- Правила приемки и сдачи выполненных работ
- Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации
D/02.6 Контроль и обеспечение работоспособности оборудования
Трудовые действия
- Анализ причин отказов и нарушений в работе оборудования
- Обеспечение исправного технического состояния оборудования
Необходимые умения
- Определять степень опасности при производстве работ
- Анализировать причины повышенного износа оборудования
- Анализировать причины простоев оборудования
- Контролировать соблюдение правил эксплуатации оборудования
- Использовать средства электронной обработки данных, включая программное обеспечение, подключать и использовать периферийные устройства
- Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
- Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
- Принципы бережливого производства
- Устройство и принцип работы мехатронных систем
- Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации
D/03.6 Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ мехатронных систем
Трудовые действия
- Оценка эффективности ремонтных работ
- Разработка предложений по повышению эффективности ремонтных работ
- Разработка предложений по снижению затрат на проведение ремонтных работ
Необходимые умения
- Применять методы оперативного планирования для обеспечения бесперебойной работы оборудования
- Определять затраты на проведение ремонтных работ
- Проводить мониторинг наладочных и регулировочных работ
- Собирать, классифицировать и анализировать информацию о состоянии оборудования
- Применять справочные документы, специальную литературу
- Вносить изменения в технологическую документацию, разрабатывать технологические инструкции
Необходимые знания
- Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
- Рынок современного инструмента, оснастки, оборудования
- Критерии оценки эффективности ремонтных работ
- Передовой опыт организации ремонтного обслуживания
- Технические характеристики, назначение, территориальное расположение закрепленного за руководимым участком оборудования
- Технология ремонта, демонтажа и испытаний производственного оборудования
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации
E Управление деятельностью по обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
Уровень квалификации: 7
Возможные должности и профессии
- Технический руководитель
- Начальник ремонтного цеха (участка)
- Главный мехатроник
- Руководитель ремонтной службы
- Заместитель главного инженера
Требования к образованию
- Высшее образование - магистратура или специалитет
- или
- Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности
Требования к опыту работы
- Не менее трех лет на руководящих должностях в машиностроительном производстве для лиц, получивших высшее образование - магистратура или специалитет
- Не менее пяти лет на руководящих должностях в машиностроительном производстве для лиц, получивших высшее образование - бакалавриат
Особые условия допуска
- Прохождение противопожарного инструктажа
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
- Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества
E /01.7 Совершенствование процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем в автомобилестроении
Трудовые действия
- Оценка эффективности процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем
- Формирование предложений по снижению уровня затрат на обслуживание, подготовку и проведение ремонтных работ
- Разработка и выполнение мероприятий по совершенствованию процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем
Необходимые умения
- Разрабатывать предложения по формированию стратегии организации по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
- Определять пути оптимизации процесса обслуживания и ремонта мехатронных систем
- Определять направления для снижения затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
- Анализировать и оценивать предложения организаций-поставщиков
- Анализировать затраты на подготовку и проведение ремонтных работ
- Анализировать причины нештатных ситуаций и простоев оборудования
- Применять прогрессивный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования
- Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов
- Организовывать разработку мероприятий по снижению затрат на обслуживание и ремонт мехатронных систем
- Работать с базами данных складов и технических архивов
Необходимые знания
- Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении
- Требования нормативных правовых актов в области промышленной безопасности
- Принципы и методы проектного управления и риск-менеджмента
- Методы и инструменты бизнес-планирования в промышленном производстве
- Передовой опыт организации ремонтного обслуживания
- Основные принципы управления производственным персоналом
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации
E/02.7 Внедрение инновационных методов, приемов обслуживания и ремонта мехатронных систем
Трудовые действия
- Разработка мероприятий по внедрению современных методов и технологий ремонта и обслуживания мехатронных систем
- Анализ эффективности инновационных предложений и организация их внедрения
Необходимые умения
- Производить расчеты затрат на внедрение инновационных методов, приемов ремонта и обслуживания мехатронных систем
- Производить конструкторско-технологические расчеты
- Внедрять энерго- и ресурсосберегающие технологии
- Применять современный опыт ведущих организаций в сфере ремонта оборудования
- Внедрять современные методы и способы наладки нового оборудования
Необходимые знания
- Требования международных стандартов менеджмента качества в автомобилестроении
- Требования нормативных правовых актов в области промышленной безопасности
- Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений
- Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации
Организации-разработчики
Ответственная организация: Некоммерческое партнерство «Объединение автопроизводителей России», город Москва, Исполнительный директор, Коровкин Игорь Алексеевич
- Группа ГАЗ, город Нижний Новгород
- ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва
- ПАО «АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская область
- ПАО «КАМАЗ», город Набережные челны, Республика Татарстан
- Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва
- ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», город Москва
- ФГУП «НАМИ», город Москва