Специалист по производству горячекатаного проката

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
27.035
Регистрационный номер
634
Приказ
№ 947н от 02.12.2015

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Специалист по производству горячекатаного проката» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.035, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Организация производства горячекатаного проката

Основная цель

Получение горячекатаного проката

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗ1321.Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности
ОКЗ3122.Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности
ОКВЭД24.10.3Производство листового горячекатаного стального проката
ОКВЭД24.10.6Производство сортового горячекатаного проката и катанки
ОКВЭД24.10.7Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей
ОКВЭД24.10.9Производство прочего проката из черных металлов, не включенного в другие группировки

Трудовые функции и требования

A Осуществление мероприятий по зачистке поверхностных пороков заготовки

Уровень квалификации: 5

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
  • Дополнительные профессиональные программы

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы на производстве по зачистке поверхностных пороков заготовки

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

A/01.5 Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных пороков заготовки

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по подготовке заготовки для горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по удалению пороков с поверхности металла и принятых мерах по их устранению
  • Проверка технического состояния зачистного оборудования
  • Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного зачистного оборудования
  • Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений зачистного оборудования
  • Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и внеплановых простоев
  • Организация проведения технической диагностики зачистного оборудования
  • Анализ показателей процессов зачистки заготовки
  • Корректировка технологического процесса зачистки заготовки
  • Комплектация в соответствии со сменным заданием партий заготовок для запуска в работу на участке по удалению пороков с поверхности металла
  • Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки
  • Определение мер по предупреждению брака и повышению качества зачистки заготовок
  • Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства участка по удалению пороков с поверхности металла
  • Контроль подготовки зачистного оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта
  • Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла
  • Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев участка по удалению пороков с поверхности металла
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке по удалению пороков с поверхности металла
Необходимые умения
  • Организовывать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования
  • Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и причин его внеплановых простоев
  • Организовывать проведение технической диагностики зачистного оборудования
  • Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов зачистки заготовки
  • Корректировать технологический процесс зачистки заготовки
  • Комплектовать партии заготовок в соответствии со сменным заданием для запуска в работу
  • Оценивать возможность использования некондиционной заготовки
  • Определять меры по предупреждению брака и повышению качества продукции участка по удалению пороков с поверхности металла
  • Определять меры по повышению производительности труда, экономии металла, сменного оборудования и инструмента на участке по удалению пороков с поверхности металла
  • Оценивать качество проведения ремонта оборудования на участке по удалению пороков с поверхности металла
  • Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла
  • Использовать специализированное программное обеспечение участка по удалению пороков с поверхности металла
Необходимые знания
  • Устройство, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования участка по удалению пороков с поверхности металла
  • Требования технических условий к поступающему на обработку металлу
  • Технологические инструкции и регламенты по приемке заготовки
  • Карта последовательности технологических операций зачистки заготовки
  • Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов
  • Правила установки и закрепления слябов, блюмов и заготовок на рабочий стол
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений
  • Перечень блокировок, аварийной сигнализации зачистного оборудования
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке удаления пороков с поверхности металла
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке по удалению пороков с поверхности металла
  • Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла

A/02.5 Организация работы работников по зачистке поверхностных пороков заготовки

Трудовые действия
  • Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке зачистки поверхностных дефектов металла
  • Расстановка работников участка удаления пороков с поверхности металла по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
  • Организация работы работников по приемке партий заготовок на зачистку
  • Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты на уровне нормативного запаса
  • Принятие решения о режимах зачистки партий заготовок
  • Контроль выполнения работниками технологических инструкций и регламентов по зачистке поверхностных пороков металла
  • Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования участка удаления пороков с поверхности металла
  • Организация работы работников по ремонту технологического оборудования и приемке его после выполнения ремонтов
  • Организация работы работников по сбору отходов по группам и видам
  • Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям
  • Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Подготовка предложений по мотивации работников участка удаления пороков с поверхности металла
  • Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка удаления пороков с поверхности металла
Необходимые умения
  • Четко формулировать задачи и решения по выполнению работниками производственных заданий
  • Определять причины отличия текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
  • Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий заготовок
  • Выполнять наладку обслуживаемого оборудования
  • Пользоваться мерительным инструментом
  • Оценивать степень зачистки поверхностных пороков металла заготовки
  • Определять варианты дальнейшего использования поступившей некондиционной заготовки
  • Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Подбирать режимы удаления пороков с поверхности металла в зависимости от марки стали и профиля заготовки
  • Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников
  • Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка
  • Быть коммуникабельным, знать и учитывать интересы коллег и подчиненных работников
  • Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка удаления пороков с поверхности металла
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка удаления пороков с поверхности металла
  • Технологическая инструкция по зачистке поверхностных пороков металла
  • Виды поверхностных пороков металла
  • Режимы обдирки, обточки, фрезеровки, подачи газа к резаку в зависимости от марок стали и профиля заготовки
  • Принцип работы газовых резаков
  • Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов
  • Правила взвешивания, клеймения, маркировки зачищенного металла
  • Требования к качеству выпускаемой продукции
  • Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений
  • Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
  • Перечень блокировок оборудования участка удаления пороков с поверхности металла
  • Система оплаты труда работников и формы материального стимулирования работников участка удаления пороков с поверхности металла
  • Классификация отходов черных металлов
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений участка удаления пороков с поверхности металла
  • Способы снижения потерь металла, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления
  • Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии
  • Способы повышения мотивации работников
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке по удалению пороков с поверхности металла
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке удаления пороков с поверхности металла
  • Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла

B Осуществление мероприятий по горячей прокатке металла

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Мастер
  • Старший мастер

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
  • Дополнительные профессиональные программы
  • или
  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет работы по управлению процессом горячей прокатки при среднем профессиональном образовании
  • Не менее одного года работы по управлению процессом горячей прокатки и листового проката при высшем образовании

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

B/01.6 Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по горячей прокатке металла

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки
  • Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений стана горячей прокатки
  • Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внеплановых простоев стана горячей прокатки
  • Организация проведения технической диагностики оборудования стана горячей прокатки
  • Анализ показателей работы стана горячей прокатки
  • Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов нагрева и горячей прокатки
  • Корректировка технологического процесса нагрева и горячей прокатки
  • Комплектация партий металла в соответствии со сменным заданием
  • Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки под нагрев и горячую прокатку
  • Определение мер по предупреждению брака и повышению качества горячекатаного проката
  • Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства стана горячей прокатки
  • Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев стана горячей прокатки
  • Организация работы работников по подготовке оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемке его после ремонта
  • Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности стана горячей прокатки
  • Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке стана горячей прокатки
Необходимые умения
  • Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки
  • Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки и причин его внеплановых простоев
  • Организовывать проведение технической диагностики оборудования стана горячей прокатки
  • Выявлять причины изменений параметров и показателей процессов нагрева заготовки и горячей прокатки
  • Корректировать технологические процессы нагрева заготовки и горячей прокатки
  • Комплектовать для запуска в работу партии заготовки в соответствии со сменным заданием на стане горячей прокатки
  • Оценивать возможность использования некондиционной заготовки
  • Принимать меры по предупреждению брака и повышению качества продукции горячекатаного проката
  • Определять меры по повышению производительности труда за счет рациональной загрузки оборудования и увеличения межремонтных периодов, по снижению издержек производства, экономии материалов, топлива и энергии стана горячей прокатки
  • Оценивать качество подготовки оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемки его после ремонта
  • Организовывать проведение технической диагностики оборудования нагрева и горячей прокатки
  • Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка горячей прокатки
  • Использовать специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка стана горячей прокатки
  • Производственно-техническая, технологическая инструкции по нагреву и горячей прокатке металла
  • Виды поверхностных пороков металла, не подлежащих нагреву и горячей прокатке
  • Требования к качеству выпускаемой продукции
  • Марочный и размерный сортамент выпускаемой продукции
  • Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на стане горячей прокатки
  • Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
  • Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования стана горячей прокатки
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке стана горячей прокатки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка стана горячей прокатки
  • Специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки

B/02.6 Организация работы работников по горячей прокатке металла

Трудовые действия
  • Постановка перед работниками производственного задания по производству горячекатаного проката
  • Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
  • Организация работы работников по соблюдению регламентов посадки металла в нагревательную печь
  • Контроль соблюдения работниками правил ведения процесса нагрева металла в нагревательных печах
  • Контроль соблюдения работниками правил процесса томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне
  • Контроль соблюдения работниками правил регулирования температуры в нагревательной печи
  • Контроль соблюдения работниками настройки стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки
  • Контроль соблюдения работниками ведения прокатки металла согласно утвержденным схемам
  • Организация работы работников по соблюдению правил перевалки валков привалковой арматуры
  • Контроль соблюдения работниками правил раскроя проката
  • Организация работы работников по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования
  • Внедрение передовых методов труда на стане горячей прокатки
  • Организация работы работников по приемке технологического оборудования и систем регулирования после выполнения текущих ремонтов
  • Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям
  • Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников
  • Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе
  • Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки
  • Внедрение передовых форм организации, методов и приемов труда
  • Организация работы по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих, обучению их вторым и смежным профессиям
  • Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка стана горячей прокатки
Необходимые умения
  • Четко формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий горячекатаного проката
  • Контролировать соблюдение работниками правил посадки металла в нагревательную печь
  • Контролировать соблюдение работниками оптимального режима нагрева металла путем регулирования расходов газа и воздуха в печи
  • Контролировать выбор работниками рациональной схемы горячей прокатки
  • Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов горячей прокатки
  • Контролировать соблюдение работниками качества реза прокатанного металла
  • Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке горячей прокатки
  • Оценивать качество проведения работниками технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов стана горячей прокатки
  • Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке горячей прокатки
  • Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процесса горячей прокатки требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников участка горячей прокатки
  • Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка горячей прокатки
  • Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка горячей прокатки
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов стана горячей прокатки
  • Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке
  • Технологическая схема и способы регулирования процесса нагрева заготовки в нагревательных печах стана горячей прокатки
  • Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки
  • Свойства стали и сплавов, прокатываемых на стане горячей прокатки
  • Последовательность действий при запуске, отключении, настройке, контроле режима работы стана горячей прокатки и вспомогательных механизмов
  • Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с технологической инструкцией
  • Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации, на структуру металла
  • Технические характеристики горячекатаного проката и требования заказчиков, стандартов и технических условий, предъявляемые к горячекатаному прокату
  • Классификация отходов черных металлов
  • Правила эксплуатации подъемных сооружений участка стана горячей прокатки
  • Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
  • Система оплаты труда работников участка горячей прокатки
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления
  • Основы психологии, этики
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке горячей прокатки
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке горячей прокатки
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке горячей прокатки
  • Специализированное программное обеспечение участка горячей прокатки

C Организация согласованной работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката

Уровень квалификации: 6

Возможные должности и профессии

  • Начальник смены

Требования к образованию

  • Высшее образование - бакалавриат

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет работы мастером на производстве горячекатаного проката

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

C/01.6 Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по выпуску горячекатаного проката

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и режимах технологических процессов производства горячекатаного проката, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Оценка производственной ситуации в технологических отделениях цеха по производству горячекатаного проката
  • Контроль наличия сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката
  • Определение мер по обеспечению бесперебойной работы оборудования и для выполнения графика горячекатаного проката
  • Контроль состояния оборудования технологических отделений цеха по производству горячекатаного проката
  • Организация согласованной работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования цеха по производству горячекатаного проката
  • Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства горячекатаного проката
  • Анализ изменений показателей процесса производства горячекатаного проката
  • Принятие решений о регламентируемых корректировках технологических процессов производства горячекатаного проката
  • Контроль качества горячекатаного проката на стадиях технологического процесса и готовой продукции
  • Анализ результатов механических, физико-химических испытаний передельной и готовой продукции
  • Определение мер по устранению причин отклонений фактического качества горячекатаного проката от заданных требований
  • Определение вариантов и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла
  • Информирование руководителей смежных цехов о качестве подката и горячекатаного проката
  • Контроль подготовки оборудования цеха по производству горячекатаного проката к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
  • Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов оборудования цеха по производству горячекатаного проката
  • Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в цехе по производству горячекатаного проката
  • Обеспечение соответствия состояния территории и оборудования и ведения процесса производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Ведение учетной и технологической документации цеха по производству горячекатаного проката на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
  • Планировать выполнение производственного задания по выпуску горячекатаного проката
  • Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей цеха горячекатаного проката
  • Анализировать данные технической документации, электронной базы о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования цеха по производству горячекатаного проката
  • Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката при выполнении производственных заданий
  • Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участках цеха по производству горячекатаного проката и причины его внеплановых простоев
  • Выявлять ключевые параметры технологических процессов участков цеха по производству горячекатаного проката, влияющие на качество готовой продукции
  • Принимать решения о внесении регламентируемых корректировок в технологические процессы участков цеха по производству горячекатаного проката
  • Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха горячекатаного проката
  • Определять варианты и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла
  • Выявлять визуально отклонения по геометрическим размерам заготовки и горячекатаного проката на переделе и готовой продукции
  • Оценивать соответствие состояния территории и оборудования участков цеха по производству горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности производства горячекатаного проката
  • Использовать специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации производства горячекатаного проката
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката
  • Производственно-технические, технологические инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке металла
  • Теория и технология зачистки поверхностных дефектов заготовки и горячей прокатки металла
  • Требования технических условий к заготовке, поступающей на переработку
  • Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и действий по их устранению
  • Производственные программы и сменные производственные задания по выпуску горячекатаного проката
  • Требования заказчиков, стандартов и технических условий к качеству горячекатаного проката
  • Марочный состав горячекатаного проката
  • Теоретические основы термической обработки и пластической деформации металла
  • Предельно допустимые значения показателей механических, физико-химических испытаний горячекатаного проката
  • Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката
  • Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката
  • Методика расчетов потребности в сменном оборудовании, вспомогательных материалах, приспособлениях и инструменте
  • Нормативы запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката
  • Установленные удельные нормы и лимиты расходов энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов цеха по производству горячекатаного проката
  • Методика анализа затрат на производство горячекатаного проката
  • Способы снижения расходов металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката
  • Основы менеджмента и корпоративной этики
  • Способы повышения мотивации к труду работников
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе горячекатаного проката
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе горячекатаного проката
  • Специализированное программное обеспечение на участках цеха горячего проката

C/02.7 Координация работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката

Трудовые действия
  • Распределение сменных производственных заданий технологическим участкам цеха по производству горячекатаного проката при проведении сменно-встречных собраний
  • Информирование работников о ходе выполнения производственных заданий по объемам производства и качеству горячекатаного проката, нарушениях технологических процессов и неполадках в работе оборудования технологических участков цеха по производству горячекатаного проката и принятых мерах по их устранению
  • Постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных дефектов заготовки и горячекатаному прокату
  • Контроль расстановки работников по рабочим местам на участках цеха по производству горячекатаного проката
  • Организация согласованной работы работников смежных участков цеха по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства горячекатаного проката
  • Контроль соблюдения работниками цеха производственно-технических и технологических инструкций при ведении процессов зачистки поверхностных дефектов заготовки, нагрева и горячей прокатки
  • Организация согласованной работы смежных цехов по соблюдению графика поставки цеху по производству горячекатаного проката заготовки, сменного оборудования, вспомогательных материалов, отгрузки готовой продукции и оказания ремонтных и транспортных услуг
  • Контроль организации работы работников цеха по производству горячекатаного проката по приемке, выгрузке и складированию заготовки, сменного оборудования и вспомогательных материалов и отгрузке готовой продукции
  • Контроль соблюдения работниками цеха по производству горячекатаного проката требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
  • Контроль ведения и хранения работниками технической документации и электронной базы данных участков цеха по производству горячекатаного проката
Необходимые умения
  • Разъяснять цели и задачи работников при выполнении производственных заданий по производству горячекатаного проката
  • Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката
  • Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха по производству горячекатаного проката
  • Координировать ход технологических процессов производства горячекатаного проката
  • Выявлять отклонения текущих параметров и показателей режимов технологических процессов производства горячекатаного проката от установленного регламента
  • Выявлять причины нарушений работниками технологии производства горячекатаного проката
  • Оценивать качество подготовки и проведения работниками цеха по производству горячекатаного проката технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов оборудования
  • Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процессов производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
  • Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений цеха по производству горячекатаного проката
Необходимые знания
  • Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката
  • Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке
  • Теория и технология механической обработки, термической обработки и горячей прокатки металла
  • Требования к качеству выпускаемого горячекатаного проката стандартов, технических условий и заказчиков
  • Производственные программы и задания по выпуску горячекатаного проката
  • Метрологическое обеспечение производства горячекатаного проката
  • Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и способы их устранения
  • Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката
  • Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката
  • Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката
  • Система оплаты труда работников цеха по производству горячекатаного проката
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления
  • Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии
  • Способы мотивации работников
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе по производству горячекатаного проката
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе по производству горячекатаного проката
  • Специализированное программное обеспечение цеха по производству горячекатаного проката

Организации-разработчики

Ответственная организация: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва, Исполнительный вице-президент, Кузьмин Дмитрий Владимирович

  • АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область
  • ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», город Нижний Тагил, Свердловская область
  • ОАО «Металлургический завод «Электросталь», город Электросталь, Московская область
  • ОАО «Металлургический завод имени А.К.Серова», город Серов, Свердловская область
  • ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», город Липецк
  • ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
  • ООО «Корпорация Чермет», город Москва
  • ПАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область
  • ПАО «Челябинский металлургический комбинат», город Челябинск
  • ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва