Специалист по производству горячекатаного проката
Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.
27.035
634
№ 947н от 02.12.2015
Как использовать профессиональный стандарт
Профессиональный стандарт «Специалист по производству горячекатаного проката» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.035, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.
Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.
Общие сведения
Вид профессиональной деятельности
Организация производства горячекатаного проката
Основная цель
Получение горячекатаного проката
Классификаторы
| Классификатор | Код | Наименование |
|---|---|---|
| ОКЗ | 1321. | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
| ОКЗ | 3122. | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
| ОКВЭД | 24.10.3 | Производство листового горячекатаного стального проката |
| ОКВЭД | 24.10.6 | Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
| ОКВЭД | 24.10.7 | Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
| ОКВЭД | 24.10.9 | Производство прочего проката из черных металлов, не включенного в другие группировки |
Трудовые функции и требования
A Осуществление мероприятий по зачистке поверхностных пороков заготовки
Уровень квалификации: 5
Возможные должности и профессии
- Мастер
- Старший мастер
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
- Дополнительные профессиональные программы
Требования к опыту работы
- Не менее одного года работы на производстве по зачистке поверхностных пороков заготовки
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
A/01.5 Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных пороков заготовки
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по подготовке заготовки для горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по удалению пороков с поверхности металла и принятых мерах по их устранению
- Проверка технического состояния зачистного оборудования
- Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного зачистного оборудования
- Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений зачистного оборудования
- Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и внеплановых простоев
- Организация проведения технической диагностики зачистного оборудования
- Анализ показателей процессов зачистки заготовки
- Корректировка технологического процесса зачистки заготовки
- Комплектация в соответствии со сменным заданием партий заготовок для запуска в работу на участке по удалению пороков с поверхности металла
- Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки
- Определение мер по предупреждению брака и повышению качества зачистки заготовок
- Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства участка по удалению пороков с поверхности металла
- Контроль подготовки зачистного оборудования к ремонтам и приемки его после ремонта
- Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла
- Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев участка по удалению пороков с поверхности металла
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке по удалению пороков с поверхности металла
Необходимые умения
- Организовывать выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре
- Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования
- Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания зачистного оборудования и причин его внеплановых простоев
- Организовывать проведение технической диагностики зачистного оборудования
- Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов зачистки заготовки
- Корректировать технологический процесс зачистки заготовки
- Комплектовать партии заготовок в соответствии со сменным заданием для запуска в работу
- Оценивать возможность использования некондиционной заготовки
- Определять меры по предупреждению брака и повышению качества продукции участка по удалению пороков с поверхности металла
- Определять меры по повышению производительности труда, экономии металла, сменного оборудования и инструмента на участке по удалению пороков с поверхности металла
- Оценивать качество проведения ремонта оборудования на участке по удалению пороков с поверхности металла
- Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка по удалению пороков с поверхности металла
- Использовать специализированное программное обеспечение участка по удалению пороков с поверхности металла
Необходимые знания
- Устройство, правила эксплуатации и технического обслуживания технологического оборудования участка по удалению пороков с поверхности металла
- Требования технических условий к поступающему на обработку металлу
- Технологические инструкции и регламенты по приемке заготовки
- Карта последовательности технологических операций зачистки заготовки
- Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов
- Правила установки и закрепления слябов, блюмов и заготовок на рабочий стол
- Правила эксплуатации подъемных сооружений
- Перечень блокировок, аварийной сигнализации зачистного оборудования
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке удаления пороков с поверхности металла
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке по удалению пороков с поверхности металла
- Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла
A/02.5 Организация работы работников по зачистке поверхностных пороков заготовки
Трудовые действия
- Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке зачистки поверхностных дефектов металла
- Расстановка работников участка удаления пороков с поверхности металла по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
- Организация работы работников по приемке партий заготовок на зачистку
- Обеспечение работников необходимыми инструментами, материалами, средствами индивидуальной защиты на уровне нормативного запаса
- Принятие решения о режимах зачистки партий заготовок
- Контроль выполнения работниками технологических инструкций и регламентов по зачистке поверхностных пороков металла
- Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования участка удаления пороков с поверхности металла
- Организация работы работников по ремонту технологического оборудования и приемке его после выполнения ремонтов
- Организация работы работников по сбору отходов по группам и видам
- Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям
- Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе на участке удаления пороков с поверхности металла
- Подготовка предложений по мотивации работников участка удаления пороков с поверхности металла
- Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
- Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка удаления пороков с поверхности металла
Необходимые умения
- Четко формулировать задачи и решения по выполнению работниками производственных заданий
- Определять причины отличия текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
- Анализировать учетную документацию, фиксирующую данные контроля и данные сертификатов о количестве и качестве принимаемых в работу партий заготовок
- Выполнять наладку обслуживаемого оборудования
- Пользоваться мерительным инструментом
- Оценивать степень зачистки поверхностных пороков металла заготовки
- Определять варианты дальнейшего использования поступившей некондиционной заготовки
- Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке удаления пороков с поверхности металла
- Подбирать режимы удаления пороков с поверхности металла в зависимости от марки стали и профиля заготовки
- Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
- Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников
- Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка
- Быть коммуникабельным, знать и учитывать интересы коллег и подчиненных работников
- Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка удаления пороков с поверхности металла
Необходимые знания
- Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка удаления пороков с поверхности металла
- Технологическая инструкция по зачистке поверхностных пороков металла
- Виды поверхностных пороков металла
- Режимы обдирки, обточки, фрезеровки, подачи газа к резаку в зависимости от марок стали и профиля заготовки
- Принцип работы газовых резаков
- Правила смены, заточки и установки режущего инструмента, обдирных кругов
- Правила взвешивания, клеймения, маркировки зачищенного металла
- Требования к качеству выпускаемой продукции
- Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений
- Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
- Перечень блокировок оборудования участка удаления пороков с поверхности металла
- Система оплаты труда работников и формы материального стимулирования работников участка удаления пороков с поверхности металла
- Классификация отходов черных металлов
- Правила эксплуатации подъемных сооружений участка удаления пороков с поверхности металла
- Способы снижения потерь металла, расхода энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на участке удаления пороков с поверхности металла
- Основы экономики, организации производства, труда и управления
- Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии
- Способы повышения мотивации работников
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке по удалению пороков с поверхности металла
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке удаления пороков с поверхности металла
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке удаления пороков с поверхности металла
- Специализированное программное обеспечение участка удаления пороков с поверхности металла
B Осуществление мероприятий по горячей прокатке металла
Уровень квалификации: 6
Возможные должности и профессии
- Мастер
- Старший мастер
Требования к образованию
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
- Дополнительные профессиональные программы
- или
- Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту работы
- Не менее двух лет работы по управлению процессом горячей прокатки при среднем профессиональном образовании
- Не менее одного года работы по управлению процессом горячей прокатки и листового проката при высшем образовании
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
B/01.6 Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по горячей прокатке металла
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании участка горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
- Анализ данных технической документации о состоянии основного и вспомогательного оборудования стана горячей прокатки
- Контроль состояния ограждений, блокировок, грузозахватных приспособлений стана горячей прокатки
- Определение мер по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внеплановых простоев стана горячей прокатки
- Организация проведения технической диагностики оборудования стана горячей прокатки
- Анализ показателей работы стана горячей прокатки
- Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов нагрева и горячей прокатки
- Корректировка технологического процесса нагрева и горячей прокатки
- Комплектация партий металла в соответствии со сменным заданием
- Принятие решения о запуске в работу партий некондиционной заготовки под нагрев и горячую прокатку
- Определение мер по предупреждению брака и повышению качества горячекатаного проката
- Определение мер по выполнению производственных заданий по объему производства продукции в заданной номенклатуре, рациональной загрузке оборудования, экономному расходованию сырья, материалов, топлива, энергии и снижению издержек производства стана горячей прокатки
- Оформление первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев стана горячей прокатки
- Организация работы работников по подготовке оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемке его после ремонта
- Оценка исправности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности стана горячей прокатки
- Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях на участке стана горячей прокатки
Необходимые умения
- Анализировать данные технической документации, характеризующие соблюдение технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки
- Определять меры по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования стана горячей прокатки и причин его внеплановых простоев
- Организовывать проведение технической диагностики оборудования стана горячей прокатки
- Выявлять причины изменений параметров и показателей процессов нагрева заготовки и горячей прокатки
- Корректировать технологические процессы нагрева заготовки и горячей прокатки
- Комплектовать для запуска в работу партии заготовки в соответствии со сменным заданием на стане горячей прокатки
- Оценивать возможность использования некондиционной заготовки
- Принимать меры по предупреждению брака и повышению качества продукции горячекатаного проката
- Определять меры по повышению производительности труда за счет рациональной загрузки оборудования и увеличения межремонтных периодов, по снижению издержек производства, экономии материалов, топлива и энергии стана горячей прокатки
- Оценивать качество подготовки оборудования нагрева и горячей прокатки к ремонтам и приемки его после ремонта
- Организовывать проведение технической диагностики оборудования нагрева и горячей прокатки
- Проверять исправность аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной и экологической безопасности участка горячей прокатки
- Использовать специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки
Необходимые знания
- Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования участка стана горячей прокатки
- Производственно-техническая, технологическая инструкции по нагреву и горячей прокатке металла
- Виды поверхностных пороков металла, не подлежащих нагреву и горячей прокатке
- Требования к качеству выпускаемой продукции
- Марочный и размерный сортамент выпускаемой продукции
- Правила замены используемых при работе инструментов и приспособлений на стане горячей прокатки
- Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
- Перечень блокировок, аварийной сигнализации оборудования стана горячей прокатки
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке стана горячей прокатки
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка стана горячей прокатки
- Специализированное программное обеспечение участка стана горячей прокатки
B/02.6 Организация работы работников по горячей прокатке металла
Трудовые действия
- Постановка перед работниками производственного задания по производству горячекатаного проката
- Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью
- Организация работы работников по соблюдению регламентов посадки металла в нагревательную печь
- Контроль соблюдения работниками правил ведения процесса нагрева металла в нагревательных печах
- Контроль соблюдения работниками правил процесса томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне
- Контроль соблюдения работниками правил регулирования температуры в нагревательной печи
- Контроль соблюдения работниками настройки стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки
- Контроль соблюдения работниками ведения прокатки металла согласно утвержденным схемам
- Организация работы работников по соблюдению правил перевалки валков привалковой арматуры
- Контроль соблюдения работниками правил раскроя проката
- Организация работы работников по техническому обслуживанию и профилактическим ремонтам оборудования
- Внедрение передовых методов труда на стане горячей прокатки
- Организация работы работников по приемке технологического оборудования и систем регулирования после выполнения текущих ремонтов
- Организация работы по повышению квалификации работников, обучения вторым и смежным профессиям
- Подготовка предложений по поощрению и привлечению к дисциплинарной ответственности работников
- Разрешение конфликтных ситуаций в коллективе
- Организация работы работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участке стана горячей прокатки
- Внедрение передовых форм организации, методов и приемов труда
- Организация работы по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих, обучению их вторым и смежным профессиям
- Контроль ведения технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками участка стана горячей прокатки
Необходимые умения
- Четко формулировать задачи и решения по выполнению производственных заданий горячекатаного проката
- Контролировать соблюдение работниками правил посадки металла в нагревательную печь
- Контролировать соблюдение работниками оптимального режима нагрева металла путем регулирования расходов газа и воздуха в печи
- Контролировать выбор работниками рациональной схемы горячей прокатки
- Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов горячей прокатки
- Контролировать соблюдение работниками качества реза прокатанного металла
- Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участке горячей прокатки
- Оценивать качество проведения работниками технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов стана горячей прокатки
- Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий на участке горячей прокатки
- Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процесса горячей прокатки требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников участка горячей прокатки
- Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе участка горячей прокатки
- Контролировать правила ведения работниками учетной документации участка горячей прокатки
Необходимые знания
- Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов стана горячей прокатки
- Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке
- Технологическая схема и способы регулирования процесса нагрева заготовки в нагревательных печах стана горячей прокатки
- Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки
- Свойства стали и сплавов, прокатываемых на стане горячей прокатки
- Последовательность действий при запуске, отключении, настройке, контроле режима работы стана горячей прокатки и вспомогательных механизмов
- Режимы обжатий по пропускам и скорости прокатки в соответствии с технологической инструкцией
- Назначение термообработки и ее влияние на степень пластической деформации, на структуру металла
- Технические характеристики горячекатаного проката и требования заказчиков, стандартов и технических условий, предъявляемые к горячекатаному прокату
- Классификация отходов черных металлов
- Правила эксплуатации подъемных сооружений участка стана горячей прокатки
- Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду
- Система оплаты труда работников участка горячей прокатки
- Основы экономики, организации производства, труда и управления
- Основы психологии, этики
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке горячей прокатки
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке горячей прокатки
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке горячей прокатки
- Специализированное программное обеспечение участка горячей прокатки
C Организация согласованной работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката
Уровень квалификации: 6
Возможные должности и профессии
- Начальник смены
Требования к образованию
- Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту работы
- Не менее двух лет работы мастером на производстве горячекатаного проката
Особые условия допуска
- Лица не моложе 18 лет
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
C/01.6 Определение организационных и технических мер для выполнения производственных заданий по выпуску горячекатаного проката
Трудовые действия
- Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и режимах технологических процессов производства горячекатаного проката, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
- Оценка производственной ситуации в технологических отделениях цеха по производству горячекатаного проката
- Контроль наличия сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме нормативного запаса на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката
- Определение мер по обеспечению бесперебойной работы оборудования и для выполнения графика горячекатаного проката
- Контроль состояния оборудования технологических отделений цеха по производству горячекатаного проката
- Организация согласованной работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования цеха по производству горячекатаного проката
- Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства горячекатаного проката
- Анализ изменений показателей процесса производства горячекатаного проката
- Принятие решений о регламентируемых корректировках технологических процессов производства горячекатаного проката
- Контроль качества горячекатаного проката на стадиях технологического процесса и готовой продукции
- Анализ результатов механических, физико-химических испытаний передельной и готовой продукции
- Определение мер по устранению причин отклонений фактического качества горячекатаного проката от заданных требований
- Определение вариантов и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла
- Информирование руководителей смежных цехов о качестве подката и горячекатаного проката
- Контроль подготовки оборудования цеха по производству горячекатаного проката к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
- Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов оборудования цеха по производству горячекатаного проката
- Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода металла, энергоносителей и материалов в цехе по производству горячекатаного проката
- Обеспечение соответствия состояния территории и оборудования и ведения процесса производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Ведение учетной и технологической документации цеха по производству горячекатаного проката на бумажных и (или) электронных носителях
Необходимые умения
- Планировать выполнение производственного задания по выпуску горячекатаного проката
- Использовать информационные средства и технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей цеха горячекатаного проката
- Анализировать данные технической документации, электронной базы о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования цеха по производству горячекатаного проката
- Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката при выполнении производственных заданий
- Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участках цеха по производству горячекатаного проката и причины его внеплановых простоев
- Выявлять ключевые параметры технологических процессов участков цеха по производству горячекатаного проката, влияющие на качество готовой продукции
- Принимать решения о внесении регламентируемых корректировок в технологические процессы участков цеха по производству горячекатаного проката
- Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха горячекатаного проката
- Определять варианты и возможности дальнейшего использования поступившего на переработку некондиционного металла
- Выявлять визуально отклонения по геометрическим размерам заготовки и горячекатаного проката на переделе и готовой продукции
- Оценивать соответствие состояния территории и оборудования участков цеха по производству горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности производства горячекатаного проката
- Использовать специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации производства горячекатаного проката
Необходимые знания
- Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката
- Производственно-технические, технологические инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке металла
- Теория и технология зачистки поверхностных дефектов заготовки и горячей прокатки металла
- Требования технических условий к заготовке, поступающей на переработку
- Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и действий по их устранению
- Производственные программы и сменные производственные задания по выпуску горячекатаного проката
- Требования заказчиков, стандартов и технических условий к качеству горячекатаного проката
- Марочный состав горячекатаного проката
- Теоретические основы термической обработки и пластической деформации металла
- Предельно допустимые значения показателей механических, физико-химических испытаний горячекатаного проката
- Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката
- Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката
- Методика расчетов потребности в сменном оборудовании, вспомогательных материалах, приспособлениях и инструменте
- Нормативы запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов на производственных участках цеха по производству горячекатаного проката
- Установленные удельные нормы и лимиты расходов энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов цеха по производству горячекатаного проката
- Методика анализа затрат на производство горячекатаного проката
- Способы снижения расходов металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката
- Основы менеджмента и корпоративной этики
- Способы повышения мотивации к труду работников
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе горячекатаного проката
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе горячекатаного проката
- Специализированное программное обеспечение на участках цеха горячего проката
C/02.7 Координация работы производственных подразделений по выпуску горячекатаного проката
Трудовые действия
- Распределение сменных производственных заданий технологическим участкам цеха по производству горячекатаного проката при проведении сменно-встречных собраний
- Информирование работников о ходе выполнения производственных заданий по объемам производства и качеству горячекатаного проката, нарушениях технологических процессов и неполадках в работе оборудования технологических участков цеха по производству горячекатаного проката и принятых мерах по их устранению
- Постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий по зачистке поверхностных дефектов заготовки и горячекатаному прокату
- Контроль расстановки работников по рабочим местам на участках цеха по производству горячекатаного проката
- Организация согласованной работы работников смежных участков цеха по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства горячекатаного проката
- Контроль соблюдения работниками цеха производственно-технических и технологических инструкций при ведении процессов зачистки поверхностных дефектов заготовки, нагрева и горячей прокатки
- Организация согласованной работы смежных цехов по соблюдению графика поставки цеху по производству горячекатаного проката заготовки, сменного оборудования, вспомогательных материалов, отгрузки готовой продукции и оказания ремонтных и транспортных услуг
- Контроль организации работы работников цеха по производству горячекатаного проката по приемке, выгрузке и складированию заготовки, сменного оборудования и вспомогательных материалов и отгрузке готовой продукции
- Контроль соблюдения работниками цеха по производству горячекатаного проката требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
- Контроль ведения и хранения работниками технической документации и электронной базы данных участков цеха по производству горячекатаного проката
Необходимые умения
- Разъяснять цели и задачи работников при выполнении производственных заданий по производству горячекатаного проката
- Анализировать показатели работы технологических участков цеха по производству горячекатаного проката
- Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы участков цеха по производству горячекатаного проката
- Координировать ход технологических процессов производства горячекатаного проката
- Выявлять отклонения текущих параметров и показателей режимов технологических процессов производства горячекатаного проката от установленного регламента
- Выявлять причины нарушений работниками технологии производства горячекатаного проката
- Оценивать качество подготовки и проведения работниками цеха по производству горячекатаного проката технической диагностики, текущих и капитальных ремонтов оборудования
- Оценивать соответствие состояния территории и оборудования и ведения процессов производства горячекатаного проката требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений цеха по производству горячекатаного проката
Необходимые знания
- Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования, приборов и механизмов цеха по производству горячекатаного проката
- Производственно-техническая, технологическая инструкции по зачистке поверхностных дефектов заготовки, нагреву и горячей прокатке
- Теория и технология механической обработки, термической обработки и горячей прокатки металла
- Требования к качеству выпускаемого горячекатаного проката стандартов, технических условий и заказчиков
- Производственные программы и задания по выпуску горячекатаного проката
- Метрологическое обеспечение производства горячекатаного проката
- Перечень возможных неисправностей оборудования цеха по производству горячекатаного проката и способы их устранения
- Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования цеха по производству горячекатаного проката
- Факторы, определяющие выход годного горячекатаного проката
- Способы снижения расхода металла, энергоносителей, сменного оборудования и вспомогательных материалов на производство горячекатаного проката
- Система оплаты труда работников цеха по производству горячекатаного проката
- Основы экономики, организации производства, труда и управления
- Основы менеджмента, корпоративной этики и психологии
- Способы мотивации работников
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в цехе по производству горячекатаного проката
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в цехе по производству горячекатаного проката
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в цехе по производству горячекатаного проката
- Специализированное программное обеспечение цеха по производству горячекатаного проката
Организации-разработчики
Ответственная организация: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва, Исполнительный вице-президент, Кузьмин Дмитрий Владимирович
- АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», город Новокузнецк, Кемеровская область
- ОАО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат», город Нижний Тагил, Свердловская область
- ОАО «Металлургический завод «Электросталь», город Электросталь, Московская область
- ОАО «Металлургический завод имени А.К.Серова», город Серов, Свердловская область
- ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», город Липецк
- ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
- ООО «Корпорация Чермет», город Москва
- ПАО «Северсталь», город Череповец, Вологодская область
- ПАО «Челябинский металлургический комбинат», город Челябинск
- ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва