Контролер по термообработке

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
40.155
Регистрационный номер
957
Приказ
№ 378н от 08.06.2021

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Контролер по термообработке» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 40.155, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Контроль качества в термическом производстве

Основная цель

Оценка соответствия показателей качества продукции в термическом производстве требованиям нормативно-технической документации

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКВЭД25.61Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
ОКВЭД71.20Технические испытания, исследования, анализ и сертификация

Трудовые функции и требования

A Контроль результатов термической обработки простых изделий

Уровень квалификации: 2

Возможные должности и профессии

  • Контролер по термообработке 2-го разряда

Требования к образованию

  • Основное общее образование и
  • профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

A/01.2 Подготовка к контролю результатов термической обработки простых изделий

Трудовые действия
  • Выявление задач контроля простых изделий, подвергаемых термической обработке
  • Отбор образцов обработанных металлов и сплавов для анализа твердости простых изделий
  • Выбор инструментов для подготовки анализируемых образцов для анализа твердости простых изделий
  • Выбор приспособлений для фиксации анализируемых образцов простых изделий
  • Подготовка оптических приборов с 50-кратным увеличением для анализа макроструктуры
  • Подготовка образцов металлов и сплавов для контроля твердости простых изделий
Необходимые умения
  • Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на термически обрабатываемые простые изделия
  • Отбирать на исследование твердости образцы простых изделий, подвергнутых термической обработке
  • Настраивать оптические приборы с 50-кратным увеличением для анализа макроструктуры простых изделий
  • Производить механическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля простых изделий
  • Производить химическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля простых изделий
Необходимые знания
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку простых изделий из стали после термической обработки
  • Основные виды и режимы термической обработки изделий из стали
  • Правила заполнения технической документации, применяемой на участке
  • Виды, назначение и порядок применения оптических приборов с 50-кратным увеличением для анализа макроструктуры
  • Правила отбора образцов для анализа твердости
  • Виды, назначение и области применения инструментов для механической очистки
  • Виды, назначение и области применения реактивов и приспособлений для химической очистки
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки простых изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки простых изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

A/02.2 Проверка результатов термической обработки простых изделий

Трудовые действия
  • Контроль простых изделий из углеродистых и легированных сталей и сплавов цветных металлов после термической обработки
  • Приемка простых изделий с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям
  • Измерение твердости простых изделий при помощи приборов
  • Контроль твердости изделий тарированным напильником
  • Проверка соблюдения установленных режимов термической обработки простых изделий на обслуживаемом участке при помощи контрольно-измерительных приборов
  • Заполнение технической документации по итогам проверки результатов операций термической обработки простых изделий
Необходимые умения
  • Осуществлять контроль макроструктуры термически обработанных изделий из углеродистой и легированной сталей и цветных металлов после термической обработки невооруженным глазом или при помощи оптических приборов с 50-кратным увеличением
  • Измерять геометрические размеры простых изделий при помощи мерительного инструмента
  • Измерять твердость поверхности простых изделий при помощи приборов
  • Оценивать твердость поверхности заготовок и готовых изделий при помощи тарированного напильника
  • Измерять параметры режимов термической обработки простых изделий при помощи контрольно-измерительных приборов
  • Заполнять документацию на принятые и отбракованные детали по итогам проверки результатов операций термической обработки простых изделий
Необходимые знания
  • Основные структурные изменения в металлах при применяемых на участке видах термической обработки
  • Дефекты, образующиеся при кристаллизации слитков
  • Марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства
  • Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов, а также способы их использования
  • Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей
  • Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости
  • Порядок измерения твердости при помощи тарированного напильника
  • Классификация и виды дефектов по операциям термической обработки простых изделий из металлов и сплавов
  • Порядок маркировки принятых и забракованных деталей
  • Порядок заполнения документов на принятые и забракованные детали
  • Система допусков и посадок деталей машин
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки простых изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки простых изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

B Контроль результатов термической обработки изделий средней сложности

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Контролер по термообработке 3-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и
  • профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее шести месяцев контролером по термообработке 2-го разряда

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

B/01.3 Подготовка к контролю результатов термической обработки изделий средней сложности

Трудовые действия
  • Выявление задач контроля изделий средней сложности, подвергаемых термической и химико-термической обработке
  • Определение способов и последовательности проверки принимаемых изделий средней сложности
  • Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проверки результатов термической обработки изделий средней сложности
  • Наладка и регулирование приборов для проверки твердости изделий средней сложности
  • Подготовка световых приборов для анализа микроструктуры изделий средней сложности
  • Подготовка образцов изделий средней сложности для микроструктурного анализа
Необходимые умения
  • Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на изделия средней сложности, подвергаемые термической обработке
  • Выбирать способы контроля принимаемых изделий средней сложности
  • Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы для контроля режимов термической обработки изделий средней сложности
  • Настраивать световые приборы для анализа микроструктуры изделий средней сложности
  • Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости изделий средней сложности
  • Производить механическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля изделий средней сложности
  • Производить химическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля изделий средней сложности
  • Производить шлифование, травление и запрессовку в пластмассовые формы образцов для анализа микроструктуры изделий средней сложности
Необходимые знания
  • Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве
  • Основные структурные превращения при термической обработке углеродистой стали и чугуна
  • Сущность процессов цементации, азотирования и борирования
  • Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости
  • Виды, назначение и порядок применения световых приборов для анализа микроструктуры
  • Виды, назначение и области применения инструментов для механической очистки
  • Виды, назначение и области применения реактивов и приспособлений для химической очистки
  • Способы определения марок стали по цвету искры при использовании абразивного круга для анализа химического состава
  • Особенности режимов термической обработки металлов и сплавов
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку изделий средней сложности из стали после термической обработки
  • Основные свойства сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки изделий средней сложности
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки изделий средней сложности
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

B/02.3 Проверка результатов термической обработки изделий средней сложности

Трудовые действия
  • Контроль изделий средней сложности из углеродистых и легированных сталей, чугунов, сплавов цветных металлов после термической обработки
  • Приемка изделий средней сложности с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям
  • Металлографический анализ изделий средней сложности из металлов и сплавов после термической обработки
  • Измерение твердости после цементации, объемной и поверхностной закалки и отпуска изделий средней сложности
  • Проверка соблюдения установленных режимов термической обработки изделий средней сложности на обслуживаемом участке
  • Заполнение технической документации по итогам проверки результатов операций термической обработки изделий средней сложности
Необходимые умения
  • Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных изделий средней сложности из углеродистой и легированной стали, сплавов цветных металлов с использованием лупы и светового микроскопа
  • Измерять геометрические размеры изделий средней сложности при помощи мерительного инструмента
  • Измерять твердость, микротвердость изделий средней сложности при помощи приборов
  • Использовать специальные приспособления при измерении твердости образцов цилиндрической формы
  • Измерять параметры режимов термической обработки изделий средней сложности при помощи контрольно-измерительных приборов
  • Заполнять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической обработки изделий средней сложности
Необходимые знания
  • Температурные режимы при закалке и охлаждении для получения требуемой твердости
  • Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей
  • Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости, микротвердости
  • Виды, назначение и порядок применения приспособлений для измерения твердости
  • Назначение, принципы работы и правила применения механических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Назначение, принципы работы и правила применения электрических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Основы устройства пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных печей
  • Порядок определения соответствия микроструктуры заданным требованиям
  • Порядок заполнения технической документации по результатам контроля качества термической обработки
  • Вещества и их смеси для насыщения металлов и сплавов углеродом
  • Система допусков и посадок деталей машин
  • Виды и режимы термической обработки изделий из стали на обслуживаемом участке
  • Зависимость размера зерна от скорости затвердевания слитка
  • Дефекты закалки металлов
  • Зависимость механических свойств обрабатываемых на участке металлов и сплавов от режимов термической обработки
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки изделий средней сложности
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки изделий средней сложности
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

C Контроль результатов термической обработки сложных изделий

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Контролер по термообработке 4-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и
  • профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года контролером по термообработке 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

C/01.3 Подготовка к контролю результатов термической обработки сложных изделий

Трудовые действия
  • Выявление задач контроля сложных изделий, подвергаемых термической и химико-термической обработке
  • Определение способов и последовательности проверки принимаемых сложных изделий
  • Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проверки результатов термической обработки сложных изделий
  • Наладка и регулирование приборов для проверки твердости сложных изделий
  • Подготовка световых приборов для анализа микроструктуры сложных изделий
  • Подготовка образцов сложных изделий для микроструктурного анализа
Необходимые умения
  • Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные изделия, подвергаемые термической обработке
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
  • Настраивать световые приборы для анализа микроструктуры сложных изделий
  • Выбирать способы контроля принимаемых сложных изделий
  • Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости сложных изделий
  • Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы для контроля режимов термической обработки сложных изделий
  • Производить механическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля сложных изделий
  • Производить химическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля сложных изделий
  • Производить шлифование, травление и запрессовку в пластмассовые формы образцов для анализа микроструктуры сложных изделий
Необходимые знания
  • Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве
  • Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости
  • Виды, назначение и области применения инструментов для механической очистки
  • Виды, назначение и области применения реактивов и приспособлений для химической очистки
  • Способы определения марок стали по цвету искры
  • Сущность процессов нитроцементации, карбонитрации и карбоборирования
  • Структурные превращения при термической обработке легированных сталей и специальных чугунов
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных изделий из стали и сплавов после термической обработки
  • Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых при проверке результатов термической обработки
  • Виды, назначение и порядок применения световых приборов для анализа микроструктуры
  • Свойства сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов
  • Порядок работы с персональной вычислительной техникой
  • Порядок работы с файловой системой
  • Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
  • Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки сложных изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки сложных изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

C/02.3 Проверка результатов термической обработки сложных изделий

Трудовые действия
  • Контроль сложных изделий из высокоуглеродистых и легированных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической обработки
  • Приемка сложных изделий с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям
  • Металлографический анализ сложных изделий после термической обработки
  • Измерение твердости после термической обработки сложных изделий
  • Проверка соблюдения установленных режимов термической обработки сложных изделий на обслуживаемом участке
  • Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термической обработке сложных изделий
  • Контроль поверхностной закалки сложных изделий токами высокой или промышленной частоты
  • Контроль результатов цементации, нитроцементации, азотирования и борирования сложных изделий
  • Контроль режимов термической и химико-термической обработки сложных изделий
Необходимые умения
  • Анализировать техническую документацию на сложные изделия
  • Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных сложных изделий из углеродистой и легированной сталей и цветных металлов после термической и химико-термической обработки
  • Измерять геометрические размеры сложных изделий при помощи мерительного инструмента
  • Измерять параметры режимов термической и химико-термической обработки сложных изделий при помощи контрольно-измерительных приборов
  • Применять пирометрические приборы для контроля термической обработки сложных изделий
  • Измерять твердость, микротвердость сложных изделий при помощи приборов
  • Использовать специальные приспособления при измерении твердости образцов сложной формы
  • Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки сложных изделий
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами
  • Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
  • Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы
  • Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
  • Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам контроля результатов термической обработки
  • Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации
  • Получать, отправлять, пересылать сообщения и документы по электронной почте
Необходимые знания
  • Основные правила выбора режима термической обработки в печах сложных изделий из инструментальных и легированных конструкционных сталей
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных изделий из стали после термической обработки
  • Порядок оформления технической документации по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки
  • Назначение, принципы работы и правила применения механических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Назначение, принципы работы и правила применения электрических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей
  • Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости, микротвердости
  • Виды, назначение и порядок применения приспособлений для измерения твердости
  • Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Назначение, принципы работы нагревательных печей, используемых на участке
  • Тепловые режимы термической обработки сложных изделий
  • Химический состав рабочих сред при термической и химико-термической обработке сложных изделий
  • Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента
  • Дефекты термической обработки металлов и сплавов
  • Зависимость механических свойств обрабатываемых на участке металлов и сплавов от режимов термической обработки
  • Влияние модифицирования на размер зерна
  • Зависимость макроструктуры от видов обработки давлением
  • Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки
  • Система допусков и посадок деталей машин
  • Причины изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры
  • Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий
  • Правила оформления технической документации
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки сложных изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки сложных заготовок и изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

C/03.3 Предотвращение дефектов при проведении термической обработки сложных изделий

Трудовые действия
  • Сопоставление результатов контроля термической обработки сложных изделий с параметрами технологии
  • Выявление причин дефектов термической обработки сложных изделий
  • Разработка предложений по устранению причин дефектов термической и химико-термической обработки сложных изделий
Необходимые умения
  • Определять причины возникновения дефектов обрабатываемых сложных изделий по режимам термической и химико-термической обработки
  • Анализировать режимы термической и химико-термической обработки сложных изделий, применяемые на обслуживаемом участке
  • Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по результатам контроля термической обработки
  • Использовать прикладные компьютерные программы для вычислений характеристик твердости и прочности изделий, подвергнутых термической обработке
  • Формулировать предложения, направленные на устранение причин дефектов при термической и химико-термической обработке сложных изделий на обслуживаемом участке
Необходимые знания
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных изделий из стали после термической обработки
  • Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Тепловые режимы термической обработки сложных изделий
  • Химический состав рабочих сред при термической и химико-термической обработке деталей и инструментов
  • Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента
  • Дефекты термической обработки металлов и сплавов
  • Причины изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева, охлаждения и температуры
  • Порядок выявления причин дефектов при термической и химико-термической обработке сложных изделий
  • Порядок разработки предложений по устранению причин дефектов при производстве операций термической обработки сложных изделий
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки сложных изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки сложных изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

D Контроль результатов термической обработки особо сложных изделий

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Контролер по термообработке 5-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и
  • профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее двух лет контролером по термообработке 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее одного года контролером по термообработке 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

D/01.4 Подготовка к контролю результатов термической обработки особо сложных изделий

Трудовые действия
  • Выявление задач контроля особо сложных изделий, подвергаемых термической и химико-термической обработке
  • Определение способов и последовательности проверки особо сложных изделий
  • Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проверки результатов термической обработки особо сложных изделий
  • Наладка и регулирование приборов для проверки микротвердости особо сложных изделий
  • Подготовка световых приборов для анализа микроструктуры особо сложных изделий
  • Подготовка образцов особо сложных изделий для микроструктурного анализа
  • Подготовка образцов особо сложных изделий для определения химического состава
Необходимые умения
  • Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на особо сложные изделия, подвергаемые термической обработке
  • Выполнять поиск данных о применяемых методах контроля качества особо сложных изделий, подвергаемых термической обработке, в электронных справочных системах и библиотеках
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций по контролю качества изделий, подвергаемых термической обработке
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Настраивать световые приборы для анализа микроструктуры особо сложных изделий
  • Выбирать способы контроля принимаемых особо сложных изделий
  • Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости особо сложных изделий
  • Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы для контроля режимов термической обработки особо сложных изделий
  • Производить механическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля особо сложных изделий
  • Производить химическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля особо сложных изделий
  • Производить послойное снятие стружки с образцов металлов и сплавов для контроля химического состава особо сложных изделий
  • Производить шлифование, травление и запрессовку в пластмассовые формы образцов для анализа микроструктуры особо сложных изделий
Необходимые знания
  • Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве
  • Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости
  • Виды, назначение и области применения инструментов для механической очистки
  • Виды, назначение и области применения реактивов и приспособлений для химической очистки
  • Способы определения марок стали по цвету искры
  • Сущность процессов комбинированной химико-термической обработки и диффузионной металлизации
  • Особенности превращений в дисперсионно-твердеющих сплавах при термической обработке
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий из стали и сплавов после термической обработки
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Устройство контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, назначение и порядок применения световых приборов для анализа микроструктуры
  • Свойства сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

D/02.4 Проверка результатов термической обработки особо сложных изделий

Трудовые действия
  • Контроль твердости особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической обработки
  • Контроль структуры особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической обработки
  • Контроль химического состава особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической и химико-термической обработки
  • Приемка особо сложных изделий с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям
  • Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термической обработке особо сложных изделий
  • Контроль результатов цементации, нитроцементации, азотирования, борирования, комбинированной химико-термической обработки, диффузионной металлизации особо сложных изделий
  • Контроль режимов термической и химико-термической обработки особо сложных изделий
Необходимые умения
  • Анализировать техническую документацию на особо сложные изделия
  • Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных особо сложных изделий из легированных, высоколегированных и специальных сталей, легированных чугунов, дисперсионно-твердеющих сплавов цветных металлов после термической и химико-термической обработки
  • Измерять геометрические размеры особо сложных изделий при помощи мерительного инструмента
  • Измерять параметры режимов термической и химико-термической обработки особо сложных изделий при помощи контрольно-измерительных приборов
  • Применять пирометрические приборы для контроля термической обработки особо сложных изделий
  • Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки особо сложных изделий
  • Измерять твердость, микротвердость особо сложных изделий при помощи приборов
  • Использовать специальные приспособления при измерении твердости образцов особо сложной формы
  • Измерять микротвердость на подготовленных образцах микроструктур особо сложных изделий
  • Выполнять качественный и количественный анализ микроструктур особо сложных изделий из сталей, чугунов и сплавов цветных металлов, обрабатываемых на участке
  • Корректировать параметры изображений микроструктур особо сложных изделий с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
  • Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации по результатам контроля качества особо сложных изделий, подвергнутых термической обработке
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы о термическом и ином оборудовании, установленном в цехе
  • Применять прикладные программы, реализующие методы математической статистики, при фазовом анализе микроструктур особо сложных изделий
  • Производить химический анализ обработанных особо сложных изделий методом сжигания
  • Измерять содержание химических элементов в особо сложных изделиях путем спектрометрии
Необходимые знания
  • Правила оформления технической документации
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку после термической обработки особо сложных изделий из сталей и сплавов
  • Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей
  • Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости, микротвердости
  • Виды, назначение и порядок применения приспособлений для измерения твердости
  • Назначение, принципы работы и правила применения механических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Назначение, принципы работы и правила применения электрических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Назначение, принципы работы нагревательного, дополнительного и вспомогательного оборудования, используемого на участке
  • Приемы работы на оборудовании, применяемом в термическом производстве
  • Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента
  • Конструкция вакуумных печей термической и химико-термической обработки, включая многокамерные
  • Специальные тепловые режимы термической обработки деталей и инструмента в многозонных печах
  • Особенности закалки в жидких газах
  • Основы регулирования параметров термической обработки в печах с компьютерным управлением
  • Влияние легирующих элементов на режим термической обработки в печах
  • Основные правила выбора режимов термической обработки в печах особо сложных изделий
  • Зависимость механических свойств обрабатываемых на участке металлов и сплавов от режимов термической обработки
  • Способы модифицирования сталей и алюминиевых сплавов
  • Влияние обработки давлением на микроструктуру металлов
  • Система допусков и посадок деталей машин
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения микротвердости
  • Порядок проведения качественного и количественного анализа микроструктур сталей, чугунов и сплавов цветных металлов, обрабатываемых на участке
  • Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения содержания химических элементов путем спектрометрии
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения содержания химических элементов методом сжигания
  • Понятие и практическое значение явления перекристаллизации в металлах после обработки давлением
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

D/03.4 Предотвращение дефектов при проведении термической обработки особо сложных изделий

Трудовые действия
  • Сопоставление результатов контроля термической обработки особо сложных изделий с параметрами технологии
  • Определение и изучение причин дефектов при проведении термической и химико-термической обработки особо сложных изделий
  • Разработка предложений по устранению причин дефектов термической и химико-термической обработки особо сложных изделий
Необходимые умения
  • Определять причины возникновения дефектов обрабатываемых особо сложных изделий по режимам термической и химико-термической обработки
  • Анализировать режимы термической и химико-термической обработки особо сложных изделий, применяемые на обслуживаемом участке
  • Формулировать предложения, направленные на устранение причин дефектов при режимах термической и химико-термической обработки особо сложных изделий на обслуживаемом участке
  • Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки особо сложных изделий
  • Применять пакеты прикладных программ статистического анализа результатов контроля характеристик особо сложных изделий, подвергнутых термической обработке
  • Использовать прикладные компьютерные программы для вычислений параметров режимов термической обработки особо сложных изделий
  • Искать информацию о режимах термической обработки особо сложных изделий и их параметрах с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
Необходимые знания
  • Конструктивные особенности печей для термической обработки
  • Устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений
  • Особенности процессов вакуумной и ионной цементации и нитроцементации, диффузионной металлизации
  • Химический состав газов, применяемых при цементации и нитроцементации в печах
  • Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке
  • Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
  • Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила оформления технической документации
  • Специальные тепловые режимы термической обработки деталей и инструмента в многозонных печах
  • Дефекты термической обработки металлов и сплавов
  • Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, охлаждения и температуры
  • Порядок выявления причин дефектов при термической и химико-термической обработки особо сложных изделий
  • Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения дефектов при производстве операций термической обработки особо сложных изделий
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки особо сложных изделий
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки особо сложных заготовок и изделий
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

E Контроль результатов термической обработки крупногабаритных изделий

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Контролер по термообработке 6-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее общее образование и
  • профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
  • или
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту работы

  • Не менее четырех лет контролером по термообработке 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
  • Не менее двух лет контролером по термообработке 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска

  • Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
  • Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

E/01.4 Подготовка к контролю результатов термической обработки крупногабаритных изделий

Трудовые действия
  • Выявление задач контроля крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, подвергаемых термической и химико-термической обработке
  • Определение способов и последовательности проверки принимаемых крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проверки результатов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Наладка и регулирование приборов для проверки микротвердости крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Подготовка световых приборов для анализа микроструктуры крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Подготовка образцов крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами для микроструктурного анализа
  • Подготовка образцов крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами для определения химического состава
  • Подготовка приборов для проверки механических свойств крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами методом индентирования
  • Подготовка приборов для выявления скрытых дефектов в крупногабаритных изделиях методами неразрушающего контроля
Необходимые умения
  • Анализировать чертежи, спецификации и технические инструкции на крупногабаритные изделия, изделия из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, подвергаемые термической обработке
  • Выполнять поиск данных о применяемых методах контроля качества крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, подвергаемых термической обработке, в электронных справочных системах и библиотеках
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций по контролю качества изделий, подвергаемых термической обработке
  • Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве
  • Сохранять документы из электронного архива
  • Просматривать конструкторскую документацию и устанавливать требуемые характеристики изделий, подвергаемых термической обработке, с использованием конструкторских систем автоматизированного проектирования
  • Настраивать световые приборы для анализа микроструктуры крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Выбирать способы контроля принимаемых крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Подготавливать к использованию приборы для проверки твердости крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей
  • Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы для контроля режимов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Производить механическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Производить химическую очистку образцов металлов и сплавов для контроля крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Настраивать приборы для проверки механических свойств методом индентирования
  • Настраивать ультразвуковые, магнитные и рентгеновские приборы для проведения неразрушающего контроля
  • Производить шлифование, травление и запрессовку в пластмассовые формы образцов для анализа микроструктуры крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
Необходимые знания
  • Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов, применяемых в термическом производстве
  • Порядок подготовки к использованию приборов для проверки твердости
  • Виды, назначение и области применения инструментов для механической очистки
  • Виды, назначение и области применения реактивов и приспособлений для химической очистки
  • Виды, назначение и области применения приборов для проверки механических свойств методом индентирования
  • Виды, назначение и области применения приборов для неразрушающего контроля
  • Сущность процессов термической обработки в магнитных полях
  • Особенности превращений в дисперсионно-твердеющих сплавах при термической обработке
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами после термической обработки
  • Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Конструкторские системы автоматизированного проектирования (CAD-системы): классы, наименования, возможности и порядок работы в них
  • Устройство контрольно-измерительных инструментов
  • Виды, назначение и порядок применения световых приборов для анализа микроструктуры
  • Свойства сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

E/02.4 Проверка результатов термической обработки крупногабаритных изделий

Трудовые действия
  • Контроль твердости крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей после термической обработки
  • Контроль структуры крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами после термической обработки
  • Контроль химического состава крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей после термической и химико-термической обработки
  • Приемка крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами с проверкой геометрических размеров по чертежам и техническим условиям
  • Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термической обработке крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей
  • Контроль результатов цементации, нитроцементации, азотирования, борирования, комбинированной химико-термической обработки, диффузионной металлизации крупногабаритных изделий
  • Контроль режимов термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Контроль механических свойств крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей
  • Контроль скрытых дефектов крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей
  • Контроль магнитных свойств изделий из цветных сплавов с особыми свойствами
Необходимые умения
  • Анализировать техническую документацию на крупногабаритные изделия, изделия из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, подвергаемые термической обработке
  • Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами после термической и химико-термической обработки
  • Измерять геометрические размеры крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей при помощи мерительного инструмента
  • Измерять характеристики намагниченности изделий из цветных сплавов с особыми свойствами после термической обработки в магнитном поле при помощи специальных приборов
  • Измерять параметры режимов термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами при помощи контрольно-измерительных приборов
  • Применять пирометрические приборы для контроля термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Измерять твердость, микротвердость крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей при помощи приборов
  • Использовать специальные приспособления при измерении твердости образцов крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей при помощи приборов
  • Измерять микротвердость на подготовленных образцах микроструктур крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Выполнять качественный и количественный анализ микроструктур крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, обрабатываемых на участке
  • Корректировать параметры изображений микроструктур крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами с использованием компьютерных программ для работы с графической информацией
  • Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации по результатам контроля качества крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, подвергнутых термической обработке
  • Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы о термическом и ином оборудовании, установленном в цехе
  • Применять прикладные программы, реализующие методы математической статистики, при фазовом анализе микроструктур крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Производить химический анализ обработанных крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей методом сжигания
  • Измерять содержание химических элементов в крупногабаритных изделиях, изделиях из экспериментальных сталей путем спектрометрии
  • Определять механические свойства крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей методом индентирования
  • Применять ультразвуковые, магнитные, рентгеновские приборы для выявления скрытых дефектов крупногабаритных изделий методами неразрушающего контроля
Необходимые знания
  • Правила оформления технической документации
  • Технические условия и государственные стандарты на приемку после термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Методы измерения геометрических размеров заготовок и деталей
  • Виды, назначение и порядок применения мерительного инструмента
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения твердости, микротвердости
  • Виды, назначение и порядок применения приспособлений для измерения твердости
  • Назначение, принципы работы и правила применения механических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Назначение, принципы работы и правила применения электрических приборов для контроля параметров термической обработки
  • Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Порядок работы с электронным архивом технической документации
  • Назначение, принципы работы нагревательного, дополнительного и вспомогательного оборудования, используемого при термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Приемы работы на оборудовании, применяемом в термическом производстве
  • Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента
  • Конструкция вакуумных печей термической и химико-термической обработки, включая многокамерные
  • Специальные тепловые режимы термической обработки деталей и инструмента в многозонных печах
  • Особенности закалки в жидких газах
  • Основы регулирования параметров термической обработки в печах с компьютерным управлением
  • Влияние легирующих элементов на режим термической обработки в печах
  • Зависимость механических и физических свойств обрабатываемых на участке металлов и сплавов от режимов термической обработки
  • Основные правила выбора режимов термической обработки в печах крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения микротвердости
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения характеристик намагниченности
  • Порядок проведения качественного и количественного анализа микроструктур крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения содержания химических элементов путем спектрометрии
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для измерения содержания химических элементов методом сжигания
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для проверки механических свойств методом индентирования
  • Виды, назначение и порядок применения приборов для неразрушающего контроля
  • Система допусков и посадок деталей машин
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

E/03.4 Предотвращение дефектов при проведении термической обработки крупногабаритных изделий

Трудовые действия
  • Сопоставление результатов контроля термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами с параметрами технологии
  • Определение и изучение причин дефектов при проведении термической и химико-термической обработке крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Разработка предложений по устранению причин дефектов термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
Необходимые умения
  • Определять причины возникновения дефектов обрабатываемых крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами по режимам термической и химико-термической обработки
  • Анализировать режимы термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, применяемые на обслуживаемом участке
  • Формулировать предложения, направленные на устранение причин дефектов при режимах термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами на обслуживаемом участке
  • Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Применять пакеты прикладных программ статистического анализа результатов контроля характеристик крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, подвергнутых термической обработке
  • Использовать прикладные компьютерные программы для вычислений параметров режимов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Искать информацию о режимах термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами и их параметрах с использованием информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
  • Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для обработки результатов контроля характеристик крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами, подвергнутых термической обработке
  • Использовать системы автоматизированного расчета и компьютерного моделирования для расчета параметров технологического процесса термической обработки
  • Применять прикладные программы, реализующие методы математической статистики, при контроле качества изделий, подвергнутых термической обработке
Необходимые знания
  • Конструктивные особенности печей для термической обработки крупногабаритных изделий
  • Конструктивные особенности печей для термической обработки в магнитном поле
  • Устройство контрольно-измерительных приборов и приспособлений
  • Особенности ионно-вакуумных, микродуговых и электроннолучевых процессов химико-термической обработки
  • Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке
  • Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Прикладные компьютерные программы для вычислений: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»
  • Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»: наименования, возможности и порядок работы в них
  • Системы автоматизированного расчета и компьютерного моделирования (CAE-системы): наименования, возможности и порядок работы в них
  • Правила оформления технической документации
  • Специальные тепловые режимы термической обработки деталей и инструмента в многозонных печах
  • Дефекты термической обработки металлов и сплавов
  • Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, охлаждения и температуры
  • Зависимости магнитных свойств изделий от характеристик приложенного при термической обработке магнитного поля
  • Порядок выявления причин дефектов при термической и химико-термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения дефектов при производстве операций термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Меры безопасности при контроле результатов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при контроле результатов термической обработки крупногабаритных изделий, изделий из экспериментальных сталей и цветных сплавов с особыми свойствами
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Организации-разработчики

Ответственная организация: Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва, Заместитель председателя, Романовская Станислава Николаевна

  • АО «ОДК», город Москва
  • АО «Российские космические системы», город Москва
  • Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва
  • ОООР«СоюзМаш России», город Москва
  • ПАО «ОДК-Сатурн», город Москва
  • ПАО «Туполев», город Москва
  • Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды «Экосфера», город Москва
  • ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», город Москва
  • ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имениН.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва
  • ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва
  • ФГУП «Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского», город Жуковский, Московская область