Плавильщик ферросплавов

Карточка профессионального стандарта содержит реквизиты документа, обобщённые трудовые функции и требования к квалификации.

Код
27.030
Регистрационный номер
629
Приказ
№ 961н от 03.12.2014

Как использовать профессиональный стандарт

Профессиональный стандарт «Плавильщик ферросплавов» описывает квалификационные требования для соответствующего вида деятельности. При работе с карточкой сопоставляйте название стандарта, код 27.030, трудовые функции, возможные должности и требуемый уровень квалификации.

Для кадровых решений учитывают действующую редакцию документа, дату и номер утверждающего приказа, требования законодательства и фактические обязанности работника. Файлы в доступных форматах позволяют сверить полную структуру стандарта и формулировки требований с официальным документом.

Общие сведения

Вид профессиональной деятельности

Выплавка ферросплавов

Основная цель

Получение ферросплавов

Классификаторы

КлассификаторКодНаименование
ОКЗ3135.Операторы технологических процессов производства металла
ОКЗ8121.Операторы металлоплавильных установок
ОКВЭД24.10.12Производство ферросплавов

Трудовые функции и требования

A Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

Уровень квалификации: 2

Возможные должности и профессии

  • Плавильщик ферросплавов 3-го разряда
  • Плавильщик ферросплавов 4-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
  • Наличие удостоверения стропальщика

A/01.2 Подготовка рабочего места, шихтовых материалов, оборудования и инструмента к выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом и принятых мерах по их устранению
  • Проверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
  • Уборка рабочей площадки выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Очистка оборудования и механизмов от технологической пыли, шлака и настылей
  • Подготовка инструмента и приспособлений для ведения футеровочных работ и технологического процесса плавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Заправка торкрет-машины огнеупорной смесью
  • Торкретирование плавильных агрегатов и разливочной посуды
  • Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и вызов при необходимости ремонтных и обслуживающих служб
Необходимые умения
  • Очищать оборудование от остатков металла и шлака различными способами
  • Выявлять визуально неисправности футеровки и обслуживаемого оборудования
  • Применять специальные инструменты и механизмы по футеровке плавильной шахты, горна и разделке продуктов плавки
  • Управлять торкрет-машиной
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратуры, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях
  • Пользоваться программным обеспечением участка рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования по выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Правила использования средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Технологический процесс выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Инструкции по безопасной эксплуатации торкрет-машины
  • Назначение, состав и свойства заправочных и огнеупорных материалов, используемых при футеровочных работах
  • Способы очистки оборудования от остатков металла и шлака
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Слесарное дело в необходимом для выполнения работ на участке выплавки ферросплавов объеме
  • Способы оказания первой помощи пострадавшим
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

A/02.2 Выполнение вспомогательных операций при выплавке, выпуске и обработке продуктов плавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах технологического режима и неполадках в работе оборудования
  • Приготовление раствора для обмазки стенок шахты
  • Футеровка шахт, горнов, изложниц и технологической посуды
  • Подготовка гнезда в песчаном очаге
  • Установка плавильной шахты и заделка гнезда
  • Подготовка шихты для выплавки
  • Взвешивание шихтовых материалов, составление шихты и смешивание в смесителе
  • Проверка наличия и отбор проб шихтовых материалов
  • Засыпка шихты в шахту
  • Подготовка запальной смеси
  • Расфутеровка шахт
  • Снятие металла и шлака
  • Охлаждение слитков в водяной ванне
  • Разделка блоков металла и шлака
  • Гранулирование шлака
  • Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и вызов при необходимости ремонтных и обслуживающих служб
Необходимые умения
  • Визуально определять состояние футеровки и места, подлежащие ремонту
  • Пользоваться специальными инструментами и механизмами при футеровке плавильной шахты, горна и разделке продуктов плавки
  • Отбирать пробы шихтовых материалов
  • Составлять шихту для выплавки заданного состава
  • Устанавливать желоб и копильник
  • Проверять исправность весов для взвешивания компонентов шихты
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях
  • Пользоваться программным обеспечением участка рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования по выплавке ферросплавов металлотермическим способом
  • Технологический процесс выплавки ферросплавов металлотермическим способом
  • Виды и назначение шихтовых материалов, применяемых при выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Порядок подготовки шихтовых материалов для загрузки в смесительный барабан
  • Назначение, состав и свойства используемых заправочных и огнеупорных материалов
  • Последовательность действий при проведении горячих ремонтов оборудования
  • Принцип работы и правила технической эксплуатации подъемных сооружений
  • Слесарное дело в необходимом для выполнения работ объеме на участке выплавки ферросплавов
  • Способы оказания первой помощи пострадавшим
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

B Ведение процесса выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Плавильщик ферросплавов 5-го разряда
  • Плавильщик ферросплавов 6-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы по подготовке к процессу выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
  • Наличие удостоверения стропальщика

B/01.3 Проверка готовности технологического оборудования к ведению процесса плавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом и принятых мерах по их устранению
  • Проверка:rn- наличия и качества шихтовых;rn- наличия футеровочных материалов;rn-наличия и исправности оградительной техники, средств пожаротушения, производственной сигнализации, блокировок и средств связи;rn- состояния футеровки шахты, горна, шлаковен и изложниц;rn- состояния систем вентиляции и газопылеочистки;rn- исправности контрольно-измерительных приборов;rn- чистоты рабочих мест
  • Оценка готовности оборудования для выпуска и разделки продуктов плавки металлотермическим (внепечным) способом
  • Устранение выявленных недостатков
Необходимые умения
  • Визуально определять исправность технологического оборудования, механизмов, приборов, средств обеспечения безопасности
  • Визуально определять состояние огнеупорной футеровки технологического оборудования
  • Оценивать исправность контрольно-измерительных приборов
  • Оценивать безопасность организации рабочих мест
  • Оценивать качество шихтовых материалов и состав шихтовой смеси
  • Определять оптимальный способ действия для устранения выявленных недостатков
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования по выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом, а также приборов и механизмов
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке ферросплавов металлотермическим способом
  • Технология выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Назначение, состав и свойства используемых при выплавке ферросплавов металлотермическим способом шихтовых заправочных и огнеупорных материалов
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности для плавильщика ферросплавов
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

B/02.3 Управление технологическим процессом выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о параметрах плавки, имевших место отклонениях от нормативных требований и мерах по их устранению
  • Регулирование режимов выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Контроль состояния обслуживаемого оборудования
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
Необходимые умения
  • Визуально контролировать качество шихтовых материалов и состав шихтовой смеси
  • Контролировать и обеспечивать соблюдение норм расхода сырья, вспомогательных материалов
  • Корректировать параметры процесса выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Устранять мелкие неисправности в работе обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции
  • Оценивать пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Проверять исправность средств индивидуальной защиты
  • Оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, приборов и механизмов на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Производственно-технические, технологические инструкции по выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Технологические инструкции выплавки различных видов ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Назначение, состав и свойства шихтовых заправочных и огнеупорных материалов, применяемых при выплавке ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов используемого оборудования, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов металлотермическим (внепечным) способом

C Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при выплавке ферросплавов комбинированным способом (металлотермическим и электротермическим)

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Плавильщик ферросплавов 4-го разряда
  • Плавильщик ферросплавов 5-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений:
  • - стропальщика;
  • - на право работы с сосудами давлением;
  • - допуск к работе по II группе электробезопасности до 1000 В

C/01.3 Подготовка рабочего места, технологического оборудования и инструмента к плавке ферросплавов комбинированным способом

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
  • Уборка мусора на рабочей площадке
  • Очистка оборудования и механизмов от технологической пыли, шлака и настылей
  • Подготовка инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса плавки комбинированным способом
  • Проверка состояния ограждений и работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи
  • Проверка наличия шихтовых и футеровочных материалов, отбор проб
  • Заправка и обслуживание торкрет-машины
  • Проведение футеровочных работ
  • Подготовка ниппелей для наращивания электродов
  • Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Необходимые умения
  • Очищать оборудование от остатков сплава и шлака
  • Пользоваться специальным инструментом и механизмами при проведении ремонтно-футеровочных работ
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Производить несложный ремонт оборудования
  • Проверять исправность средств индивидуальной защиты
  • Оказывать первую помощь пострадавшим
  • Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации грузоподъемных механизмов
  • Производственно-технические инструкции по выплавке ферросплавов комбинированным способом
  • Технология процесса выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Виды и назначение шихтовых материалов, применяемых при выплавке ферросплавов комбинированным способом
  • Порядок подготовки шихтовых материалов для загрузки в смесительный барабан
  • Назначение, состав и свойства заправочных и огнеупорных материалов, применяемых при выплавке ферросплавов комбинированным способом
  • Основы слесарного дела
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом

C/02.3 Выполнение вспомогательных операций при выплавке, выпуске и обработке продуктов плавки ферросплавов комбинированным способом

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места
  • Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе
  • Подача материалов в бункера и из бункеров на плавку
  • Приготовление раствора для обмазки стенок шахты
  • Футеровка шахты, горна электропечи, изложниц, технологической посуды
  • Разделка блоков металла и шлака
  • Подготовка гнезда в песчаном очаге, установка плавильной шахты, заделка гнезда
  • Подготовка запальной смеси
  • Засыпка шихты в шахту или электропечь, подготовка и установка желоба и копильника
  • Замочка слитков, выдача слитков из ванны
  • Установка ванны под электродами
  • Гранулирование шлака
  • Дробление металла
  • Участие в ведении одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами
  • Перепуск и наращивание графитированных и самоспекающихся электродов
  • Выпуск жидких продуктов плавки и их разливка
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Необходимые умения
  • Визуально определять состояние футеровки и места, подлежащие ремонту
  • Пользоваться специальными инструментами и механизмами по футеровке электропечи, плавильной шахты, горна и разделке продуктов плавки
  • Очищать оборудование от остатков сплава и шлака
  • Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электропечи
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Проверять исправность средств индивидуальной защиты
  • Оказывать первую помощь пострадавшим
  • Выполнять перепуск и наращивание электродов
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением по ведению технологического процесса выплавки ферросплавов
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования по выплавке ферросплавов комбинированным способом, приборов и механизмов
  • Производственно-технические инструкции по выплавке ферросплавов комбинированным способом
  • Технология выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Назначение, состав и свойства шихтовых, заправочных и огнеупорных материалов, используемых при выплавке ферросплавов комбинированным способом
  • Последовательность действий при проведении горячих ремонтов оборудования
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом

D Ведение процесса выплавки ферросплавов комбинированным способом (металлотермическим и электротермическим)

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Плавильщик ферросплавов 6-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы по подготовке к процессу выплавки ферросплавов комбинированным способом

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений:
  • - стропальщика;
  • - на право работы с сосудами под давлением

D/01.3 Проверка готовности технологического и вспомогательного оборудования к проведению процесса выплавки ферросплавов комбинированным способом

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах плавки ферросплавов комбинированным способом, имевших место отклонениях от нормативных требований и мерах по их устранению
  • Оценка наличия и качества шихтовых и огнеупорных материалов
  • Проверка чистоты, освещения, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест на соответствие установленным требованиям
  • Проверка наличия и исправности ограждений, блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов и средств связи
  • Проверка наличия газозащитной аппаратуры, средств пожаротушения и аварийного инструмента
  • Проверка исправности систем вентиляции и газоочистки
  • Оценка состояния огнеупорной футеровки технологических агрегатов и разливочной посуды
  • Заключение о возможности (невозможности) проведения процесса выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Проверка исправности весов на участке смешение жидких расплавов
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом
Необходимые умения
  • Контролировать качество шихтовых материалов
  • Визуально определять состояние футеровки и места плавильных агрегатов и разливочной посуды, подлежащие ремонту
  • Визуально оценивать исправность механизмов, узлов электродержателей и токоподвода, системы водоохлаждения электропечи и оборудования в камере электродугового подогрева
  • Производить несложный ремонт обслуживаемого оборудования
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Подавать команды машинисту крана
  • Проверять исправность средств индивидуальной защиты
  • Оказывать первую помощь при травмах
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом
Необходимые знания
  • Технологический процесс выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Производственные и технологические инструкции выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации используемого основного и вспомогательного оборудования, приборов и механизмов участка выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Способы и порядок проверки исправности блокировок и механизмов электропечи, средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Действующие стандарты и технические условия на сырье, выплавляемые ферросплавы и полупродукты
  • Назначение, состав и свойства используемых футеровочных материалов
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе используемого оборудования
  • Правила оказания первой помощи при травмах
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом

D/02.3 Управление технологическим процессом выплавки ферросплавов комбинированным способом

Трудовые действия
  • Контроль выполнения подготовительных работ и необходимое участие в выполнении подготовительных к плавке ферросплавов работ
  • Руководство загрузкой шихты в плавильный агрегат, ведением процесса плавки ферросплавов, выпуском и последующей обработкой продуктов плавки
  • Управление электрическим режимом плавки
  • Контроль состояния электродов в период их эксплуатации
  • Руководство перепуском электродов
  • Контроль исправного состояния подъемных сооружений, инструмента, приспособлений и средств защиты
  • Учет расхода сырья, вспомогательных материалов и электроэнергии
  • Устранение мелких неполадок в механическом и электрическом оборудовании печи
  • Выполнение вспомогательных операций при проведении работ по текущему, холодному, горячему ремонтам оборудования и футеровке плавильного агрегата
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом
Необходимые умения
  • Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
  • Контролировать состояние оборудования (визуально и с применением приборов)
  • Корректировать электрический режим плавки
  • Корректировать состав шихты в зависимости от хода процесса и анализов сплава
  • Выполнять заправку, заделку и разделку выпускного отверстия
  • Визуально определять целостность и состояние электроподводящих кабелей, разъемов короткой сети и узла электродержателя
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Проверять исправность средств индивидуальной защиты
  • Оказывать первую помощь пострадавшим
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом
Необходимые знания
  • Технологический процесс выплавки ферросплавов различными способами
  • Физические и химические свойства ферросплавов и шлака
  • Основные технико-экономические показатели работы
  • Действующие стандарты и технические условия на выплавляемые ферросплавы и сырье
  • Конструкция, устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования по выплавке ферросплавов комбинированным способом, приборов и механизмов
  • Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке ферросплавов комбинированным способом
  • Устройство плавильных агрегатов по выплавке ферросплавов комбинированным способом
  • Назначение, состав и свойства используемых при заправке и ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов
  • Последовательность действий при проведении горячих ремонтов оборудования
  • Нормы времени на проведение технологических операций, огнеупорных работ, горячего ремонта оборудования
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Правила оказания первой помощи при травмах
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов комбинированным способом
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов комбинированным способом

E Выполнение вспомогательных работ при выплавке ферросплавов непрерывным процессом, электротермическим способом (в руднотермических электропечах)

Уровень квалификации: 3

Возможные должности и профессии

  • Плавильщик ферросплавов 4-го разряда
  • Плавильщик ферросплавов 5-го разряда
  • Плавильщик ферросплавов 6-го разряда

Требования к образованию

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверения стропальщика

E/01.3 Выполнение вспомогательных операций при выплавке ферросплавов в руднотермических электропечах

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по выплавке ферросплавов в руднотермической электропечи и принятых мерах по их устранению
  • Уборка производственных площадей и оборудования
  • Контроль исправного состояния ограждений, контактных разъемов в короткой сети
  • Контроль состояния водоохлаждаемых деталей и узлов (сводовых плит, загрузочных воронок, деталей узла электродержателя), протока и температуры охлаждающей воды
  • Контроль температуры кожуха ванны печи
  • Выполнение вспомогательных операций при перепуске самоспекающихся электродов
  • Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ
  • Контроль достаточного наличия подготовленной шихты в печных карманах и загрузочных труботечках
Необходимые умения
  • Визуально определять целостность контактных разъемов короткой сети
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Проверять исправность средств индивидуальной защиты
  • Оказывать первую помощь при травмах и отравлении газом
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации руднотермической электропечи, используемого вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
  • Производственно-технические, технологические инструкции по выплавке ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Технология выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Последовательность действий при проведении горячих ремонтов руднотермической электропечи
  • Перечень и классификация газоопасных мест при эксплуатации закрытых электропечей
  • Правила выполнения газоопасных работ при эксплуатации закрытых электропечей
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи

E/02.3 Обслуживание колошника руднотермической электропечи

Трудовые действия
  • Завалка шихты в печь завалочными (загрузочными) машинами и (или) по труботечкам
  • Поддержание необходимого уровня шихты на колошнике и в загрузочных воронках
  • Устранение подвисаний шихты и спеков на колошнике, в загрузочных воронках и труботечках
  • Сдача (приемка) по смене завалочных машин
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи
Необходимые умения
  • Управлять завалочными (загрузочными) машинами руднотермической электропечи
  • Визуально определять и поддерживать необходимый уровень шихты на колошнике
  • Оказывать первую помощь пострадавшим при травмах
  • Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи
Необходимые знания
  • Производственно-технические, технологические инструкции по выплавке ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Технология процесса выплавки ферросплавов электротермическим способом в руднотермической электропечи
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации руднотермической электропечи, используемого вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
  • Перечень и классификация газоопасных мест при эксплуатации закрытых электропечей
  • Правила выполнения газоопасных работ при эксплуатации закрытых электропечей
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи

F Ведение процесса выплавки ферросплавов электротермическим способом (в руднотермических электропечах)

Уровень квалификации: 4

Возможные должности и профессии

  • Плавильщик ферросплавов 6-го разряда
  • Плавильщик ферросплавов 7-го разряда

Требования к образованию

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих для плавильщика ферросплавов, ведущего процесс выплавки
  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту работы

  • Не менее одного года работы по подготовке к процессу выплавки ферросплавов и обслуживанию колошника на руднотермических электропечах

Особые условия допуска

  • Лица не моложе 18 лет
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
  • Наличие удостоверений:
  • - стропальщика;
  • - на право работы с сосудами под давлением;
  • - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, связанного с наличием несгоревшего ферросплавного газа

F/01.4 Проверка готовности технологического оборудования, узлов и механизмов руднотермической электропечи к плавке

Трудовые действия
  • Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены:rn- о сменном производственном задании;rn- составе шихты;rn- даче добавок;rn- корректировке состава шихты;rn- данных анализа ферросплавов последнего выпуска;rn- электрическом режиме печи;rn- перепуске самоспекающихся электродов и оценке длины их рабочих концов;rn- состоянии леточного узла;rn-наличии подготовленного оборудования для выпуска и разливки ферросплава и шлака;rn- системах обеспечения безопасности
  • Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест на соответствие установленным требованиям
  • Заключение о возможности продолжения непрерывного процесса плавки в текущем режиме на основе полученной информации и визуального осмотра оборудования электропечи
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи
Необходимые умения
  • Оценивать ход технологического процесса плавки визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов, по анализам проб ферросплавов и шлака
  • Оценивать состояние и пригодность используемого оборудования и систем обеспечения безопасности
  • Визуально оценивать целостность элементов короткой сети, состояние контактных соединений, футеровки печи и самоспекающихся электродов
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации руднотермической электропечи, системы газоочистки, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
  • Производственно-технические, технологические инструкции по выплавке ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Технологический процесс выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Основы электрометаллургии, электротехники и газового хозяйства
  • Физико-химические свойства сплавов, шлаков, шихтовых материалов, порядок их подготовки к плавке в руднотермической электропечи
  • Стандарты и технические условия на ферросплавы и сырьевые материалы, применяемые при выплавке ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Инструкция по режиму коксования самоспекающихся электродов
  • Состав электродной массы
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи

F/02.4 Управление технологическим процессом выплавки ферросплавов в руднотермических электропечах

Трудовые действия
  • Руководство загрузкой шихты в печь, перепуском электродов, ведением процесса выплавки сплавов, их выпуском и подачей на разливку
  • Контроль исправного состояния подъемно-транспортных средств, инструмента, приспособлений и средств защиты
  • Управление электрическим и газовым режимом работы печи
  • Контроль состояния и расхода электродов
  • Перепуск электродов
  • Устранение неполадок в механическом, электрическом и газовом оборудовании печи с привлечением соответствующих служб
  • Контроль состояния (чистоты) подсводового пространства и наклонного газохода
  • Контроль электрического режима печи в процессе плавки в зависимости от хода печи и анализов сплава
  • Корректировка состава шихты в процессе плавки в зависимости от хода печи и анализов сплава
  • Контроль работы машиниста газоочистки по поддержанию нормального режима работы газоочистки
  • Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи
Необходимые умения
  • Оценивать ход плавки, газовый режим, места забивания газового тракта по внешнему виду сгорающего на открытом колошнике или над загрузочными воронками газа, посадке электродов
  • Корректировать электрический режим плавки в зависимости от хода печи и анализов сплава
  • Визуально оценивать целостность элементов короткой сети, состояние контактных соединений, футеровки печи и самоспекающихся электродов
  • Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений
  • Оказывать первую помощь пострадавшим
  • Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи
Необходимые знания
  • Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации руднотермической электропечи, системы газоочистки, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов
  • Основы электрометаллургии, электротехники и газового хозяйства применительно к ведению выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Производственно-технические, технологические инструкции по выплавке ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Технологические инструкции по выплавке различных ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Технологический процесс выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Инструкция по режиму коксования самоспекающихся электродов
  • Физико-химические свойства сплавов, шлаков, шихтовых материалов, порядок их подготовки к плавке в руднотермической электропечи
  • Порядок подготовки к плавке в руднотермической электропечи шихтовых материалов
  • Стандарты и технические условия на ферросплавы и сырьевые материалы, применяемые при выплавке ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Технико-экономические показатели работы печи
  • Перечень и классификация газоопасных мест и правила выполнения газоопасных работ
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов электропечи, средств индивидуальной защиты, средств коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
  • Способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выплавки ферросплавов в руднотермической электропечи
  • Программное обеспечение рабочего места плавильщика ферросплавов в руднотермической электропечи

Организации-разработчики

Ответственная организация: Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва, Исполнительный вице-президент, Кузьмин Дмитрий Владимирович

  • ОАО «Серовский завод ферросплавов», город Серов, Свердловская область
  • ОАО «Челябинский электрометаллургический комбинат», город Челябинск
  • ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
  • ООО «Корпорация Чермет», город Москва
  • ФГАОУ ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва