Работник производства химических волокон

Возможные наименования должностей, профессий

• Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3-го разряда
• Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 4-го разряда
• Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 5-го разряда
• Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2-го разряда
• Аппаратчик приготовления прядильных растворов 3-го разряда
• Аппаратчик приготовления прядильных растворов 4-го разряда
• Аппаратчик приготовления прядильных растворов 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием
• Загрузка сырьевых компонентов в вакуум-ксантомешалки
• Передача массы компонентов раствора/расплава в аппараты растворения и смесители
• Ведение процесса растворения сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора
• Ведение процесса получения массы компонентов или раствора в вакуум-ксантомешалках, вискозных аппаратах, ксантогенераторах
• Контроль химических процессов при растворении сырьевых компонентов в аппаратах для приготовления прядильного раствора/расплава
• Передача растворов/расплавов сырьевых компонентов на фильтрацию

Необходимые умения

• Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием
• Применять методы механической очистки сырья
• Рассчитывать нормы расхода используемого сырья для загрузки оборудования при приготовлении прядильного раствора/расплава
• Контролировать количество полупродуктов
• Контролировать количество полученного прядильного раствора
• Контролировать показания контрольно-измерительных приборов

Необходимые знания

• Технологический процесс смешивания прядильного раствора
• Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
• Физико-химические свойства сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора
• Параметры технологического режима и правила регулирования процесса смешивания прядильного раствора
• Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему
• Методы механической очистки сырья
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Ведение процесса фильтрации раствора/расплава путем многократного прохождения раствора/расплава через фильтры
• Подача прядильного раствора в баки и смесители
• Контроль циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях
• Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора
• Контроль и регулирование подачи высокоматированного прядильного раствора/расплава, циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях
• Ведение процесса обезвоздушивания раствора путем выдерживания раствора в вакууме
• Введение добавок в соответствии с техническим заданием
• Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора, количества дозируемых растворителей, красящих и матирующих растворов
• Визуальное определение качества прядильного раствора/расплава

Необходимые умения

• Дозировать растворы красителей и прядильного раствора в смесители
• Устанавливать баки с раствором на обезвоздушивание
• Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования
• Рассчитывать параметры процесса приготовления прядильного раствора: скорость фильтрации, количество раствора, подаваемого на эвакуаторы, необходимое количество фильтровального материала
• Учитывать расход прядильного раствора и фильтровального материала
• Осуществлять перезарядку фильтр-прессов в соответствии с графиком
• Проверять качество промывки отработанного фильтровального материала
• Контролировать загрязненность баков и смесителей и производить их очистку

Необходимые знания

• Технологический процесс фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора
• Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
• Правила работы на оборудовании, работающем под давлением
• Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему
• Параметры технологического режима и правила регулирования процесса фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора
• Характеристики и свойства химического волокна
• Виды растворителей при сухом (смесь ацетона и сероуглерода) способе производства химических волокон
• Виды растворителей при мокром (тетрагидрофуран) способе производства химических волокон
• Химические свойства растворителей прядильного раствора
• Основы органической химии
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Аппаратчик формования химического волокна 4-го разряда
• Аппаратчик формования химического волокна 5-го разряда
• Оператор кручения и вытяжки 4-го разряда
• Оператор кручения и вытяжки 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Загрузка прядильных узлов смолой
• Обработка азотом
• Заправка прядильных узлов
• Пуск прядильных узлов
• Контроль параметров процесса формования
• Контроль показателей сформированной нити, в том числе полновесности бобин, линейной плотности нити, содержания влаги и замасливателя
• Контроль взаимосвязанной работы прядильной части машины с другими частями оборудования
• Съемка готовой продукции
• Разбраковка съема
• Анализ проб при формовании волокон

Необходимые умения

• Менять фильеры, прядильную гарнитуру, нитепроводящие детали
• Ликвидировать обрывы нити и засор фильер
• Контролировать температуру и концентрацию прядильного раствора
• Заправлять нить в нитепроводящую систему
• Следить за состоянием нитепроводящей системы
• Контролировать циркуляцию раствора в осадительной ванне при мокром способе прядения
• Контролировать подачу воздуха в шахту при сухом способе прядения
• Визуально определять качество сформованного волокна

Необходимые знания

• Метод формования прядильного раствора мокрым способом
• Метод формования прядильного раствора сухим способом
• Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему
• Характеристики и свойства химического волокна
• Параметры технологического режима формования волокна
• Принцип работы фильер
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Заправка прядильных аппаратов
• Пуск прядильных узлов
• Заправка струйки плава в охлаждающую ванну
• Заправка струйки плава на прядильную бобину приемно-перемоточной части машины
• Ведение технологического процесса формования волокна на прядильных машинах, натяжения лески и щетины в трубах непрерывной полимеризации
• Наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, скоростью и стандартностью заправки, контроль качества выпускаемого волокна
• Съем готовой продукции при формовании волокна

Необходимые умения

• Менять фильеры
• Контролировать ликвидацию обрывов
• Надевать пустые бобины на бобинодержатель
• Заправлять нить на пустую бобину
• Визуально определять качество готовой продукции
• Контролировать наличие/отсутствие подмотов волокна на бобинодержателе

Необходимые знания

• Физико-химические свойства химического волокна и требования, предъявляемые к нему
• Принцип работы прядильных аппаратов и узлов
• Условия натяжения нити в трубах непрерывной полимеризации
• Принцип работы осадительной и охлаждающей ванны
• Нормативные параметры процесса прядения химического волокна
• Основы органической химии
• Виды химических волокон: гетероцепные и карбоцепные
• Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Ведение технологического процесса вытяжки химического волокна
• Ведение технологического процесса пневмотекстурирования и термофиксации нити на машинах пневмотекстурирования
• Регулирование подачи сжатого воздуха, умягченной воды
• Наблюдение за правильностью заправки и раскладки нити, за температурой обогреваемых галет и камерой термофиксации на дисплее коммутационного шкафа управления, контроль качества выпускаемой нити
• Съем наработанной продукции

Необходимые умения

• Устанавливать веретена
• Заправлять нити в приемные механизмы и нитеобрезатель, вытяжные галеты, на штифты, в камеру пневмотекстурирования, в электронное устройство контроля объемности нити, камеру термофиксации, замасливающее устройство, патрон
• Заменять сходящие питающие паковки
• Направлять нити через нитепроводящую систему на крутильную паковку
• Ликвидировать обрывы нити
• Чистить и смазывать обслуживаемые машины

Необходимые знания

• Процесс кручения и вытяжки нити
• Параметры технологического режима и правила его регулирования
• Схема заправки нити
• Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
• Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования
• Физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к нити, качеству нитепроводящих деталей, форсунке пневмотекстурирования
• Требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки нити
• Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Возможные наименования должностей, профессий

• Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го разряда
• Аппаратчик отделки и сушки химической нити 4-го разряда
• Аппаратчик фиксации 2-го разряда
• Аппаратчик фиксации 3-го разряда
• Аппаратчик фиксации 4-го разряда
• Отделочник химических волокон 2-го разряда
• Отделочник химических волокон 3-го разряда
• Отделочник химических волокон 4-го разряда
• Перемотчик нити 4-го разряда
• Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го разряда
• Оператор кручения и намотки химических волокон 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

• Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

• Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального

Особые условия допуска к работе

• Лица не моложе 18 лет
• Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
• Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
• Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Трудовые действия

• Прием нити/жгута с прядильной части отделочного агрегата
• Прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть прядильно-отделочных агрегатов
• Заправка нити/жгута в трубы регенерации и вытяжные вальцы
• Загрузка нити/жгута в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, центрифуги
• Подача воды, острого пара, моечных растворов
• Удаление примесей и загрязнений из химического волокна
• Подача отделочных материалов в рабочие ванны
• Контроль температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Регулирование скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Контроль времени запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
• Выгрузка химического волокна из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку
• Обработка химического волокна оптическими отбеливателями при необходимости в соответствии с техническим заданием

Необходимые умения

• Регулировать температуру, давление, концентрацию и циркуляцию отделочных растворов, воды, давление пара, вакуум по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Определять расход растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна
• Рассчитывать расход отделочных растворов и замасливателя
• Регулировать скорость отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Контролировать время запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
• Вести процесс обработки химического волокна оптическими отбеливателями

Необходимые знания

• Особенности текстильной обработки химического волокна
• Типы текстильной обработки волокна
• Условия и особенности процесса замасливания
• Химические и физические свойства отделочных растворов
• Основы органической химии
• Классификация химических волокон
• Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Подготовка многокомпонентных химических растворов для проведения авиважа и аппретирования
• Загрузка аппаратов компонентами для поверхностной обработки: авиважа, аппретирования и замасливания
• Залив масла в сборные баки гидравлической станции
• Контроль и регулирование уровня замасливателя
• Контроль натяжения нити
• Подача сжатого воздуха воздушным компрессором
• Наблюдение за состоянием и работой механизмов машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей
• Контроль соблюдения технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов
• Предупреждение отклонения технологических параметров от заданного технологического режима
• Ведение процесса отжима куличей на центрифугах
• Передача химической нити на сушку

Необходимые умения

• Устранять возникшие отклонения технологических параметров процесса обработки химического волокна
• Рассчитывать расход сырья
• Контролировать и регулировать температуру, давление, концентрацию, подачу и циркуляцию отделочных растворов воды, давление пара, масла, вакуум при помощи контрольно-измерительных приборов
• Производить процесс авиважа (придание внешнего вида)
• Производить процесс аппретирования (придание свойств волокну – негорючесть, несминаемость)
• Менять питающую паковку и снимать наработанные шпули
• Ликвидировать обрывы и удалять дефектные нити с выводом узла на передний торец шпули

Необходимые знания

• Технологический процесс отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити
• Устройство, принцип работы оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов
• Физико-химические свойства химической нити и требования, предъявляемые к ней
• Параметры технологического процесса отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити, правила его контроля и регулирования
• Методика расчетов расхода отделочных растворов и замасливателя
• Требования, предъявляемые к качеству нитей, плотности намотки и степени замасливания
• Физико-химические свойства отделочных растворов
• Особенности применения отделочных растворов
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики
• Передача в сушильно-крутильную часть машины
• Прием нити из крутильного цеха и передача после отделки на сушку
• Ведение технологического процесса сушки химического волокна на машинах непрерывного действия
• Контроль процесса с целью выявления обрыва и дефектов нити в процессе сушки
• Регулирование и контроль раскладки и заправки нити
• Регулирование и контроль технологических параметров процесса сушки в сушильных аппаратах
• Обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной частями
• Обеспечение взаимосвязи с отделением приготовления химических растворов

Необходимые умения

• Заправлять нить на отделочные ролики
• Регулировать технологические параметры процесса сушки в сушильных аппаратах
• Выявлять обрыв и дефект нити в процессе сушки
• Контролировать взаимосвязь отделочной, прядильной и сушильно-крутильной частей оборудования

Необходимые знания

• Особенности и условия сушки химического волокна
• Особенности сушки различных видов химических волокон
• Принцип работы оборудования для сушки химического волокна
• Физико-химические свойства химического волокна
• Основы органической химии
• Классификация химических волокон
• Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики

Трудовые действия

• Загрузка нити в автоклав
• Ведение процесса фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления
• Регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Выгрузка после фиксации
• Учет количества нити
• Прессование волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с техническим заданием
• Взвешивание кип, маркировка, транспортировка на склад и штабелевка

Необходимые умения

• Вести процесс фиксации крутки нити
• Вести процесс прессования волокна на механических и гидравлических прессах
• Регулировать параметры технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
• Вести учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала

Необходимые знания

• Процесс фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления
• Параметры технологического режима работы автоклава
• Правила работы оборудования, работающего под давлением
• Принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемого в процессе фиксации и прессования
• Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
• Физико-механические свойства нити и требования, предъявляемые к ней
• Классификация химических волокон
• Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены
• Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты

Требования к опыту практической работы

Требований нет

Другие характеристики