Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов

A/01.2 Слесарная обработка деталей авиационных двигателей и агрегатов

Трудовые действия

• Слесарная обработка простых деталей авиационных двигателей и агрегатов с достижением точности по 12-14-му квалитету
• Выполнение слесарных операций: сверление, развертывание отверстий, подгонка деталей
• Удаление коррозии с поверхностей деталей авиационных двигателей
• Зачистка деталей авиационных двигателей
• Измерение размеров поверхностей деталей авиационных двигателей при помощи специальных измерительных инструментов

Необходимые умения

• Использовать слесарные инструменты в соответствии с технологической картой слесарной обработки деталей авиационных двигателей
• Производить подгонку деталей при слесарной обработке деталей авиационных двигателей
• Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей авиационных двигателей
• Производить нарезку резьбы в деталях авиационных двигателей при выполнении слесарных операций
• Достигать при слесарной обработке деталей авиационных двигателей точности по 12-14-му квалитету
• Подготавливать поверхности деталей авиационных двигателей и агрегатов авиационных двигателей для сборочных операций
• Применять средства измерения и контроля при выполнении слесарных работ

Необходимые знания

• Технология сборки и разборки узлов авиационных двигателей
• Общие понятия о технологии машиностроения и технических измерениях
• Разъемные и неразъемные соединения и их виды
• Порядок очистки, смазки и осмотра деталей авиационных двигателей
• Основные виды коррозии и способы защиты металлов от нее
• Виды слесарного инструмента, применяемого при обработке деталей авиационных двигателей
• Виды, назначение и порядок применения средств измерения и контроля при слесарной обработке деталей авиационных двигателей
• Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей

Другие характеристики

• Трудовые действия выполняются под руководством слесаря-сборщика более высокой квалификации

A/02.2 Сборка и разборка узлов и агрегатов авиационных двигателей, не требующих точной подгонки

Трудовые действия

• Проверка комплектности, маркировки, промывка деталей и узлов авиационных двигателей
• Внешняя расконсервация и консервация деталей и узлов: удаление (нанесение) жировой смазки нефрасом при заглушенном агрегате
• Сборка несложных по конструкции узлов авиационных двигателей и агрегатов
• Установка крепежных элементов в сборочные отверстия
• Соединение трубопроводов с применением различных по конструкции соединителей
• Шплинтовка неответственных деталей и узлов авиационных двигателей и агрегатов
• Измерение поверхностей деталей узлов и агрегатов авиационных двигателей

Необходимые умения

• Собирать несложные узлы авиационных двигателей без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия
• Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов авиационных двигателей
• Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением сборочных операций
• Производить шплинтовку деталей авиационных двигателей
• Производить в процессе сборки узлов авиационных двигателей контровку деталей
• Производить клеймение деталей авиационных двигателей
• Промывать после прокачки корпуса и втулки агрегатов авиационных двигателей

Необходимые знания

• Порядок комплектования узлов деталей и агрегатов двигателей
• Основы взаимозаменяемости в машиностроении
• Сведения о технических измерениях и резьбах
• Технология сборки и разборки узлов авиационных двигателей, не требующей точной подгонки
• Основные виды соединений авиационных двигателей и агрегатов
• Правила установки крепежных элементов в сборочные отверстия
• Инструкция по очистке, смазке и осмотру деталей авиационных двигателей
• Виды и конструкция инструмента, применяемого при обработке деталей авиационных двигателей, правила пользования им
• Виды, назначение и порядок применения универсальных средств измерения и контроля при слесарной обработке деталей авиационных двигателей
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

Другие характеристики

• Трудовые действия выполняются под руководством слесаря-сборщика более высокой квалификации

B/01.3 Сборка и разборка узлов и агрегатов авиационных двигателей

Трудовые действия

• Комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии паспортными номерами, метками взаимного расположения, промывка и расконсервация
• Разборка отдельных систем и узлов газотурбинных авиационных двигателей
• Совмещение рисок взаимного расположения деталей двигателей
• Регулировка при образовании болтовых, винтовых, шпоночных и шлицевых соединений
• Соединение трубопроводов систем авиационных двигателей различными по конструкции соединителями
• Подгонка простых деталей двигателей и агрегатов по месту установки путем притирки и шабровки
• Слесарная обработка деталей по 8-11-му квалитету
• Текущий ремонт и наладка применяемых оборудования и инструмента
• Транспортировочные операции по перемещению узлов и агрегатов при помощи простых грузоподъемных механизмов
• Фасовка, просушка силикагеля-осушителя, силикагеля-индикатора
• Изготовление пленочного чехла
• Разворот выхлопного патрубка
• Нанесение защитного покрытия
• Разборка электропроводки и электрооборудования, нарезка проводов и их покраска, и маркировка
• Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологического процесса

Необходимые умения

• Выполнять операции по комплектованию деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии паспортными номерами, метками взаимного расположения
• Осуществлять промывку и расконсервацию деталей двигателей
• Производить сборку узлов и агрегатов авиационных двигателей по болтовым, винтовым, шпоночным и шлицевым соединениям
• Производить сборку узлов и агрегатов авиационных двигателей, выполняя различные по конструкции соединения
• Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов систем авиационных двигателей
• Производить разборку систем и узлов авиационных двигателей
• Выполнять притирку и шабровку деталей авиационных двигателей и агрегатов при выполнении сборочных операций с подгонкой
• Производить слесарную обработку деталей двигателей с точностью по 8-11-му квалитету
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Порядок комплектования деталей, составных частей и технологических узлов двигателей
• Порядок комплектования узлов деталей и агрегатов двигателей
• Порядок сборки, разборки систем и узлов газотурбинных авиационных двигателей
• Основы взаимозаменяемости в машиностроении
• Методы сборки узлов авиационных двигателей при образовании различных соединений
• Методы разборки систем и узлов газотурбинных авиационных двигателей
• Методы соединения трубопроводов различными по конструкции соединителями
• Методы подгонки деталей двигателей по месту установки с применением притирочных и шабровочных операций
• Методы слесарной обработки деталей по 8-11-му квалитету
• Сведения о конструкции и назначении агрегатов авиационных двигателей
• Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя
• Марки и свойства различных смазочных материалов
• Меры предупреждения и устранения коррозии
• Назначение термообработки, сварки, пайки металлов
• Порядок оформления технологической документации на разборку двигателей
• Применяемые антикоррозионные покрытия
• Способы устранения характерных дефектов деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Конструкция применяемого слесарно-сборочного и контрольно-измерительного инструмента, тарированных и динамометрических ключей
• Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Сведения о назначении термообработки, сварки, пайки металлов
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

B/02.3 Демонтаж агрегатов и узлов авиационных двигателей

Трудовые действия

• Демонтаж гидравлических, топливных и масляных насосов агрегатов авиационных двигателей
• Демонтаж на узлы турбин газотурбинных двигателей
• Демонтаж реактивных труб
• Демонтаж регулирующих тяг и тяг дроссельных заслонок
• Разборка узлов авиационных двигателей
• Взаимная подгонка узлов и агрегатов авиационных двигателей при демонтаже с применением слесарных инструментов
• Сборка электрического жгута

Необходимые умения

• Производить демонтаж несложных узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Производить демонтаж выходных устройств и форсажных камер
• Производить демонтаж редукторов авиационных двигателей
• Производить демонтаж систем авиационных двигателей
• Применять конструкторскую, технологическую документацию
• Производить разборку узлов авиационных двигателей после технологической сборки
• Применять средства измерения и контроля при выполнении демонтажных работ
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Технология сборки и разборки узлов двигателя и агрегатов
• Порядок сборки болтовых соединений
• Виды и способы фиксации резьбовых соединений
• Правила работы с технологической документацией и электронными моделями
• Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров
• Основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Виды, назначение и правила использования средств измерения и контроля
• Виды, назначение и правила использования технологической оснастки при выполнении демонтажных работ
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

C/01.4 Подготовка к сборке деталей авиационных двигателей, технологическая сборка

Трудовые действия

• Комплектование деталей и узлов авиационных двигателей на сборку
• Подготовка и отладка технологического оборудования, оснастки и испытательного оборудования
• Подбор деталей авиационных двигателей в соответствии с техническими требованиями на рабочие параметры узла по производительности, уравновешенности, посадке, центрированию, наработке
• Технологическая сборка узлов авиационных двигателей с установкой технологических болтов и гаек
• Проверка зазоров, биений сборочных баз и рабочих поверхностей относительно баз, биений по гребешкам лабиринтов, вытяжки лопаток
• Клеймение, глушение, пломбирование сложных деталей и узлов двигателя на различных этапах технологического процесса
• Внутренняя консервация (расконсервация) агрегатов и узлов (в том числе покупных) нагретым маслом под давлением в соответствии с технологическим процессом с постановкой заглушек на штуцера и контровкой
• Сборка, разборка и регулирование узлов и механизмов двигателя и агрегатов, требующих подгонку по 6-9-му квалитету
• Статическая балансировка отдельных деталей двигателя
• Разборка роторов
• Просушка двигателя тепловой пушкой
• Упаковка двигателя

Необходимые умения

• Осуществлять технологическую сборку узлов авиационных двигателей
• Осуществлять комплектование деталей и узлов авиационных двигателей и агрегатов
• Производить подготовку деталей, узлов и агрегатов в соответствии с техническими требованиями к рабочим параметрам
• Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток
• Производить сборку коробок приводов, агрегатов газотурбинных двигателей
• Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ
• Применять конструкторскую и технологическую документацию
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Конструкция и принцип работы авиационных двигателей, конструктивные изменения деталей и узлов двигателей и агрегатов по сериям
• Порядок комплектования узлов деталей и агрегатов двигателей
• Порядок сборки болтовых соединений
• Основы взаимозаменяемости в машиностроении
• Правила регулирования систем узлов и агрегатов двигателя
• Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих в сборку
• Правила применения консервирующих и смазочных материалов, металлокерамических, графитированных, талькированных и резиновых изделий на двигателе
• Порядок сборки и разборки узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Конструкция применяемых слесарно-сборочных инструментов и динамометрических ключей
• Конструкция применяемых контрольно-измерительных инструментов
• Конструкция монтажных и разборочных стендов для разборки узлов авиационных двигателей
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Конструкция стендов по прокачке узлов двигателя и двигателя в целом
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

C/02.4 Выполнение соединений и сопряжений при сборке и разборке авиационных двигателей

Трудовые действия

• Сборка и разборка сложных узлов, агрегатов авиационных двигателей, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6-9-му квалитету на разборку
• Запрессовка деталей авиационных двигателей и агрегатов с применением гидравлических и винтовых прессов
• Затяжка резьбовых соединений, монтаж систем и обвязки
• Регламентированная затяжка резьбовых соединений
• Балансировка отдельных деталей авиационных двигателей
• Клеймение, глушение, пломбирование деталей и узлов авиационных двигателей на различных этапах технологического процесса
• Монтаж узлов и агрегатов на двигатель
• Монтаж на двигатель датчиков, электропроводки
• Монтаж и подгонка трубопроводов диаметром до 16 мм на двигатель
• Сборка и пайка проводов электроколлекторов узлов и агрегатов
• Пайка штепсельных разъемов с прозвонкой тестером согласно схеме распайки

Необходимые умения

• Производить сборку сложных узлов и агрегатов авиационных двигателей, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету
• Производить разборку узлов и агрегатов авиационных двигателей, имеющих соединения по 6-9-му квалитету
• Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей авиационных двигателей
• Применять оборудование для статической балансировки деталей авиационных двигателей
• Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов
• Применять конструкторскую, технологическую документацию при выполнении работ
• Применять измерительные средства при сборке и разборке авиационных двигателей
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Правила регулирования систем узлов и агрегатов двигателя
• Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку
• Основные сведения об эксплуатации двигателя
• Порядок сборки болтовых соединений
• Виды и способы фиксации резьбовых соединений
• Конструкция монтажных и разборочных стендов для разборки узлов двигателя и правила пользования ими
• Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

C/03.4 Контроль рабочих параметров и испытания узлов авиационных двигателей

Трудовые действия

• Контроль размеров, погрешностей формы, взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости посадочных поверхностей вращающихся деталей и сопрягаемых с ними поверхностей корпусов, деталей золотниковых и плунжерных пар
• Контроль допусков зазоров основных сопряжений
• Проверка жесткости и длины пружин под нагрузкой
• Промывка маслоканалов корпуса коробки на маслоустановке, отбор проб масла из 6 отверстий корпуса и контроль чистоты масла в соответствии с требованиями государственных стандартов
• Промывка под давлением маслом в маслоустановке маслоканалов, трубопроводов на батистовый фильтр для удаления видимых загрязнений
• Внешний осмотр состояния поверхностей деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей после прокачки и промывки
• Проверка пределов рабочих давлений и продолжительности срабатывания регулирующих элементов
• Гидравлические и пневматические испытания узлов и механизмов авиационных двигателей на специальных установках
• Устранение выявленных дефектов при сборке и после испытаний авиационных двигателей
• Проведение прокачки маслом (на специальных установках с применением специальной оснастки и приспособлений) маслоканалов, трубопроводов, деталей и узлов на контрольный батистовый фильтр, отбор проб масла и проверка класса чистоты масла
• Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки и приспособлений
• Проведение испытаний топливом деталей и узлов на герметичность и срабатывание на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки
• Проверка расхода масла из маслоканалов деталей и узлов, в том числе через жиклирующие отверстия

Необходимые умения

• Проверять погрешности формы поверхностей деталей агрегатов авиационных двигателей
• Производить отбор проб масла и проверку класса чистоты масла после прокачки маслом маслоканалов, трубопроводов, деталей и узлов на контрольный батистовый фильтр
• Производить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки
• Применять специальные испытательные установки и специальные и приспособления при производстве испытания топливом деталей и узлов на герметичность и срабатывание
• Осуществлять проверку расхода масла из маслоканалов деталей и узлов
• Применять приборы для проверки параметров шероховатости поверхностей деталей агрегатов авиационных двигателей
• Выполнять операции по контролю допусков сопряжений в агрегатах авиационных двигателей
• Проверять параметры пружин под нагрузкой
• Проверять рабочие параметры агрегатов и систем авиационных двигателей
• Проводить гидравлические испытания узлов и механизмов авиационных двигателей
• Устранять дефекты при сборке и после испытаний
• Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Конструкция стендов по прокачке узлов и двигателя
• Порядок промывки маслоканалов корпуса коробки на маслоустановке,
• Порядок отбора проб масла и контроля его чистоты
• Порядок проведения пневмоиспытания деталей, узлов, трубопроводов авиационных двигателей
• Порядок проведения гидроиспытаний деталей, узлов, трубопроводов авиационных двигателей
• Порядок проверки расхода масла из маслоканалов через жиклирующие отверстия
• Порядок устранения дефектов, обнаруженных в процессе сборки и после испытаний авиационных двигателей
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Правила работы с технологической документацией и электронными моделями
• Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров

D/01.4 Сборка узлов авиационных двигателей с установкой конструктивных элементов в агрегаты

Трудовые действия

• Сборка и разборка узлов, агрегатов авиационных двигателей, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6-9-му квалитету на разборку
• Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Проверка плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей по краске на прилегание
• Определение качества узлов, агрегатов, деталей авиационных двигателей перед сборкой
• Установка агрегатов на изделие при окончательной сборке авиационных двигателей
• Подбор по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины авиационных двигателей
• Статическое и динамическое уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей в соответствии с технологическим процессом
• Монтаж конических шестеренчатых пар агрегатов авиационных двигателей
• Контровка и клеймение узлов авиационных двигателей и агрегатов
• Центрирование роторов
• Подгонка зацепления конических шестерен
• Подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор
• Установка ротора турбины компрессора, свободной турбины
• Монтаж свечей зажигания, топливных форсунок
• Осмотр двигателя после приемно-сдаточных испытаний (ПСИ)
• Взвешивание двигателя, расчет массы поставки и сухой массы
• Сборка и пайка электроколлекторов
• Установка технологических подшипников
• Предварительная сборка роторов перед балансировкой
• Облопачивание дисков рабочих колес компрессоров, турбин

Необходимые умения

• Производить центрирование роторов
• Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор
• Осуществлять сборку и пайку электроколлекторов
• Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов авиационных двигателей
• Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин
• Производить установку технологических подшипников
• Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов и агрегатов авиационных двигателей с обеспечением подгонки натягов и зазоров
• Производить контрольные осмотры перед сборкой авиационных двигателей для определения качества узлов, агрегатов и деталей
• Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке
• Проверять качество плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой
• Производить уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей с применением статического и динамического метода
• Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин авиационных двигателей
• Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты авиационных двигателей
• Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок
• Применять средства измерения и контроля при сборке с установкой конструктивных элементов в агрегаты сложных узлов авиационных двигателей
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Особенности работы отдельных узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Порядок центрирования роторов
• Порядок подгонки зацепления конических шестерен
• Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор
• Порядок установки ротора турбины компрессора, свободной турбины
• Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок
• Последовательность осмотра двигателя после ПСИ
• Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы
• Последовательность сборки и пайки электроколлекторов
• Порядок установки технологических подшипников
• Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой
• Порядок сборки болтовых соединений
• Виды и способы фиксации резьбовых соединений
• Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Правила эксплуатации и хранения двигателей
• Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации
• Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

D/02.4 Монтаж на авиационные двигатели трубопроводов с обеспечением соединений и сопряжений при монтаже

Трудовые действия

• Тарировка динамометрического и тензометрического инструмента
• Установка коробок агрегатов и командных агрегатов на авиационные двигатели
• Установка на авиационные двигатели камер сгорания, коллекторов основного и пускового топлива
• Установка на авиационные двигатели коллекторов зажигания
• Регулировка на авиационных двигателях синхронности хода шнеков регулируемых сопловых устройств
• Контрольная прокачка с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту, отбор проб масла из откачивающей магистрали, проверка масла на класс чистоты в соответствии с требованиями государственных стандартов
• Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки
• Установка и подгонка трубопроводов диаметром 16 мм и более при монтаже на двигатель
• Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки при выполнении особо ответственных операций
• Подбор регулировочных колец на опоры двигателя
• Подбор регулировочных элементов зубчатого зацепления
• Проверка уплотнения на герметичность
• Пайка и сборка высоковольтных проводов
• Испытание высоковольтных проводов

Необходимые умения

• Применять технологическую документацию и специализированные приспособления при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов
• Применять инструкции для обеспечения точной затяжки при сборке узлов авиационных двигателей и агрегатов
• Производить монтаж трубопроводов на авиационные двигатели, обеспечивать соединение и сопряжение трубопроводов при их монтаже
• Выполнять операции по установке на авиационные двигатели коробок агрегатов
• Производить монтаж коллекторов основного и пускового топлива при установке на двигатель камер сгорания
• Производить установку коллекторов зажигания
• Производить контрольную прокачку с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту
• Производить операции по отбору проб масла из откачивающей магистрали
• Осуществлять проверку масла на класс чистоты в соответствии с государственным стандартом
• Применять специальные испытательные установки при испытании топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель
• Применять при выполнении особо ответственных операций специальную оснастку и испытательные установки при проведении испытаний не герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов
• Осуществлять подбор регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления
• Производить проверку уплотнений на герметичность
• Производить при монтаже на двигатель подгонку трубопроводов
• Осуществлять пайку высоковольтных проводов при их сборке
• Производить испытания высоковольтных проводов
• Устанавливать на авиационные двигатели узлы с точной подгонкой и затяжкой
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Особенности применения специализированных приспособлений при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов
• Особенности обеспечения соединения и сопряжения трубопроводов при их монтаже
• Порядок установки на авиационные двигатели коробок агрегатов
• Порядок установки при монтаже коллекторов основного и пускового топлива, коллекторов зажигания
• Технология контрольной прокачки собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту
• Порядок отбора проб масла из откачивающей магистрали
• Порядок проверки масла на класс чистоты по требованиям государственных стандартов
• Виды специальных испытательных установок для испытания топливной системы
• Виды и конструкция специальной оснастки и испытательных установок для проведения испытаний не герметичность
• Порядок выполнения операций по подбору регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления
• Методы проверки уплотнений на герметичность
• Порядок сборки болтовых соединений
• Виды и способы фиксации резьбовых соединений
• Методы подгонки трубопроводов при их монтаже на двигатель
• Техника пайки высоковольтных проводов при их сборке
• Методы испытания высоковольтных проводов
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации
• Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей
• Порядок работы с электронным архивом технической документации
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

E/01.5 Полная сборка газотурбинных авиационных двигателей и их агрегатов

Трудовые действия

• Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой
• Обеспечение зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом
• Обеспечение посадки подшипников
• Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей
• Полная сборка и регулирование двигателей, сдача техническому контролеру, оформление технической документации для передачи двигателя на испытание
• Развальцовка контрольных штифтов
• Подбор, установка и контровка балансировочных грузов
• Доводка и балансировка сложных деталей и узлов двигателя с применением технологической оснастки и оборудования
• Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата
• Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров
• Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска
• Сборка и пайка проводов электрических коллекторов на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий

Необходимые умения

• Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей
• Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой
• Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом
• Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей
• Производить развальцовку контрольных штифтов
• Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов
• Производить регулирование двигателей при полной сборке
• Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание
• Осуществлять подготовку деталей, составных частей и технологических узлов для выполнения общей сборки двигателя
• Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов авиационных двигателей
• Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей
• Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений
• Производить монтаж систем и обвязки авиационных двигателей
• Применять средства измерения и контроля при выполнении работ
• Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки
• Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ
• Обрабатывать результаты измерения установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Конструкция и принцип работы агрегатов реактивных, турбовинтовых или поршневых двигателей
• Правила наладки и регулирования применяемого оборудования
• Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой
• Методы обеспечения требуемых зазоров в процессе сборки деталей, составных частей
• Порядок проверки и подбора регулировочных элементов
• Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов
• Порядок сборки болтовых соединений
• Виды и способы фиксации резьбовых соединений
• Порядок затяжки резьбовых соединений
• Порядок монтажа систем и обвязки авиационных двигателей
• Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей
• Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке
• Характеристики авиационных металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

E/02.5 Испытание и регулирование узлов и агрегатов авиационных двигателей

Трудовые действия

• Проведение стендовых испытаний (холодной обкатки) авиационных двигателей
• Регулировка и доводка авиационных двигателей после испытания
• Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения, зажигания и упоров гидравлических систем
• Подгонка узлов авиационных двигателей
• Регулирование тяги управления двигателем
• Устранение дефектов и замена агрегатов при испытании силовой установки на изделии
• Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель с использованием специальной испытательной установки, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий
• Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей
• Контрольная прокачка маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей
• Проверка соосности опор
• Контроль и регулирование радиальных зазоров
• Определение центра тяжести двигателя
• Подбор, установка и контровка балансировочных грузов

Необходимые умения

• Производить холодную обкатку авиационных двигателей при стендовых испытаниях
• Осуществлять регулировку тяги управления двигателем
• Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей
• Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя
• Производить регулировку реверсивного устройства двигателя
• Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя
• Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей
• Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров
• Производить определение центра тяжести двигателя
• Производить подбор, установка и контровку балансировочных грузов
• Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей
• Производить испытания топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Конструкция авиационных газотурбинных двигателей
• Порядок холодной обкатки авиационных двигателей на испытательных стендах
• Методы регулировки тяги управления двигателем
• Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания авиационных двигателей
• Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя
• Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей
• Методы контроля и регулирования радиальных зазоров
• Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией
• Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения
• Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

F/01.5 Полная сборка и регулирование опытных и экспериментальных авиационных двигателей

Трудовые действия

• Проведение стендовых испытаний опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий
• Выполнение регулировочно-доводочных работ после испытания опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий
• Проверка работы сложной автоматики и контрольная переборка опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий
• Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства, систем газораспределения, зажигания и самопуска опытных и экспериментальных двигателей и двигателей первых серий
• Динамическая балансировка многоступенчатых роторов компрессора и турбин опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий
• Окончательная сборка и регулирование мощных сложных газотурбинных двигателей и их агрегатов, а также уникальных и специальных узлов и механизмов
• Оформление технической документации для передачи опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий

Необходимые умения

• Подготавливать к стендовым испытаниям и проводить холодную обкатку опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий
• Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий
• Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий
• Выполнять динамическую балансировку узлов опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий
• Выявлять и устранять дефекты по результатам проведенных испытаний опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Конструкция и особенности технологии сборки опытных авиационных двигателей
• Конструктивные изменения двигателей по их сериям
• Порядок сборки болтовых соединений
• Виды и способы фиксации резьбовых соединений
• Методы подбора по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины опытных и экспериментальных газотурбинных двигателей
• Способы и правила наладки, регулирования и устранения неисправностей специальных стендов
• Особенности работы деталей турбины, агрегатов и узлов в агрессивной среде авиационных двигателей
• Методы дефектации деталей узлов и агрегатов
• Правила применения лабораторных измерительных инструментов и оборудования
• Правила работы с электронной конструкторской и технологической документацией
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей

F/02.5 Проверка работы и переборка опытных и экспериментальных авиационных двигателей

Трудовые действия

• Проверка герметичности систем собранного двигателя путем прокачки нагретым маслом под давлением
• Проверка работы сложной автоматики и контрольная переборка двигателей
• Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения, зажигания
• Нивелировка двигателя для определения его положения, соответствующего направлению тяги
• Выполнение регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей

Необходимые умения

• Производить проверку герметичности двигателя
• Производить проверку работы автоматики и контрольную переборку двигателя
• Осуществлять регулирование обратной связи топливного насоса
• Осуществлять регулирование реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения
• Определять технические характеристики сухого двигателя выполнением его взвешивания
• Производить нивелировку двигателя
• Использовать электронную конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ
• Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации
• Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
• Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями

Необходимые знания

• Конструкция и особенности технологии сборки мощных и опытных авиационных двигателей
• Порядок сборки болтовых соединений
• Виды и способы фиксации резьбовых соединений
• Порядок проверки работы автоматики двигателя
• Порядок регулирования реверсивного устройства
• Основные сведения о сертифицированных изделиях
• Правила работы с электронной конструкторской и технологической документацией
• Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации
• Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
• Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ
• Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей