Аппаратчик-сиккативовар (3-й разряд)

Характеристика работ

Ведение технологического процесса получения плавленых сиккативов. Предварительная подготовка сырья: дробление, замешивание с маслом окислов сиккативных металлов (для пиролюзита — предварительный перетир пасты на краскотерочной машине). Загрузка в аппарат масла (аксидола, канифоли) и подъем температуры. Постепенная (в течение нескольких часов) загрузка при непрерывном перемешивании небольших порций сиккативного металла. Сливание образующейся пены. Поддержание температуры массы. Отбор проб и проведение пофазного контроля (проба на стекле). Охлаждение реакционной массы. Залив в смеситель растворителя через мерник, счетчик и слив реакционной массы под слой растворителя. Перемешивание массы. Перекачивание готового продукта в сборник. Ведение записей в технологической карте. Чистка и промывка оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе.

Нужно знать

• технологию получения плавленых сиккативов
• технологическую схему обслуживаемого участка
• схему коммуникаций и запорной арматуры
• устройства и правила эксплуатации оборудования
• правила отбора проб и методику пофазного контроля
• основные свойства применяемого сырья
• технические требования на готовый продукт
• методы устранения неисправностей в работе оборудования