Шлифовщик-полировщик по прецизионной обработке полупроводниковых материалов (3-й разряд)

Характеристика работ

Шлифование пластин, изделий на станке или вручную абразивными порошками или шлифовальными кругами до заданных параметров шероховатости и толщины. Замер толщины шлифуемых пластин. Приготовление абразивной суспензии для шлифования из микропорошков. Наблюдение в процессе работы за исправностью оборудования. Настройка станка на заданный размер, выбор режимов обработки. Предупреждение возникновения брака. Установка и замена шлифовального круга. Правка шлифовальных кругов. Доводка плоскости шлифовальника станка.

Нужно знать

• устройство, принцип работы, правила эксплуатации и способы подналадки станков и приспособлений для шлифования
• способы наладки оборудования на заданный размер шлифовки, методы и способы механического и ручного шлифования
• способ подготовки притирного шлифовального диска, изготовление клеящих мастик и способы их отмывки
• марки применяемых абразивных материалов и их основные свойства
• правила пользования измерительным инструментом (микрометры, индикаторные головки и др)
• маркировку шлифовальных кругов, способы правки шлифовального круга
• методику измерения
• требования к чистоте поверхности после шлифования
• механические свойства германия, кремния, арсенида галлия и др

Примеры работ
1. Лампы титанокерамические — притирка на станке абразивными порошками воротничков сетки.
2. Пластины — шлифование с точностью +/- 15 мкм.