Юстировщик деталей и приборов (3-й разряд)

Характеристика работ

Юстировка сопротивлений до номинала с точностью +/- 5 — 2% с помощью луча оптического квантового генератора. Подгонка в заданный номинал сложных малогабаритных резисторов с лужением и пайкой концов провода диаметром 0,02 — 0,03 мм и прецизионных конденсаторов. Подгонка номинала переменных объемных резисторов, керамических конденсаторов постоянной емкости методом шлифования (тонкое шлифование) и полирования. Подбор режимов шлифования и полирования. Шлифовка ребер микромодулей и доведение их до заданных размеров. Установка прибора на заданный номинал и измерение величины сопротивления резисторов и емкости конденсаторов. Наладка станков автоматов и полуавтоматов для шлифования. Определение качества шлифованной поверхности.

Нужно знать

• устройство и правила настройки станков для подгонки номиналов радиодеталей
• устройство специальных приспособлений, установок юстировки сопротивлений, инструментов и контрольно-измерительной аппаратуры
• правила установки деталей и инструмента
• способы шлифования
• правила определения допусков на заданный номинал
• основные свойства материалов радиодеталей и токопроводящих слоев
• основы электротехники в пределах выполняемых работ

Примеры работ
1. Конденсаторы керамические, прецизионные — подгонка емкости в заданный номинал.
2. Металлические валы для непроволочных резисторов — шлифование, доводка.
3. Микромодули — шлифование торцов и доведение их до заданных размеров.
4. Микросборки, залитые компаундом, — шлифование граней и доведение их до заданных размеров.
    5. Пьезоэлементы толщиной 1 мм — ручная и машинная подгонка,
                                    3
измерение частоты с точностью 1 x 10 .
6. Резисторы — подгонка сопротивлений до номинала с точностью +/- 5 — 2%.