Прессовщик изделий электронной техники (4-й разряд)

Характеристика работ

Прессование изделий различной конфигурации. Прессование таблеток стеклоэмалевых конденсаторов на пресс-автоматах с одновременным нанесением серебросодержащих обкладок в заданный номинал. Выборочные измерения емкости и электропрочности. Регулирование давления. Подбор количества обкладок на заданную емкость. Подбор режимов прессования. Определение качества прессования по внешнему виду и электропараметрам. Изготовление пакетов конденсаторов с одновременной их металлизацией методом напрессовки металлической пленки с помощью фигурных пуансонов. Резка пакетов на заданный размер и прессование на полуавтоматической линии. Прессование керамических и пьезокерамических деталей на многошпиндельных автоматах с их наладкой. Прессование ферритовых изделий, новых экспериментальных конструкций на гидропрессах, вакуум-прессах и пресс-автоматах. Герметизация полупроводниковых приборов и микросхем на прессах различных типов. Визуальная проверка приборов, ориентированная загрузка их в пресс-формы. Перестройка пресс-автомата при переходе на другой номинал. Набор прессуемых заготовок в спутник. Сборка пресс-форм и настройка пресса на заданный номинал. Подбор порошков и определение гранулометрического состава и влажности. Определение и регулирование температуры в печи. Прессовка крупногабаритных кольцевых и Ш-образных сердечников для специальной аппаратуры. Вакуумирование и протяжка заготовок из всех видов масс. Определение качества вакуумирования.

Нужно знать

• устройство и обслуживание пресс-автоматов различных систем
• кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точности обслуживаемого оборудования
• контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при прессовании
• рецептуру керамических масс
• стеклоэмалевых масс, серебросодержащей пасты, связок
• режим обжига
• способы регулирования и замены мундштуков
• правила и способы равномерного распределения порошка в пресс-формы, допустимые пределы износа пресс-форм
• меры устранения брака при прессовании

Примеры работ
1. Детали и изделия экспериментальные сложные — прессование.
2. Детали резисторов СПЗ-23, СПЗ-24, корпус резистора СПЗ-12 — прессование с применением пресс-форм разъемных приспособлений.
3. Изделия из керамической пленки — горячее прессование с подогревом пресс-форм.
4. Изделия малогабаритные — прессование.
5. Изделия пьезокерамические весом свыше 300 г (в прессованном виде) — прессование на различных прессах.
6. Изделия и детали экспериментальные — прессование.
7. Керамика внутриламповая — прессование.
8. Конденсаторы стеклоэмалевые всех видов и размеров — прессование требуемого номинала с заданным допуском.
9. Конденсаторы монолитные — изготовление на полуавтомате и на автомате.
10. Конденсаторы слюдяные — горячая опрессовка.
11. Конденсаторы керамические монолетные — изготовление пакетов на автоматической и полуавтоматической линиях.
12. Магнитодиэлектрики — прессовка и протяжка всех типов изделий; микросердечники — прессование на автоматах типа Ф2-1 и Ф2-3.
13. Микросердечники — прессование на автоматах типа Ф2-1, Ф2-3.
14. Микросхемы — герметизация прессованием в многоместных (свыше 144 мест) пресс-формах.
15. Микросхемы, транзисторы, диодные матрицы — герметизация на рамках выводных пресс-композиций.
16. Основания для сборки гибридных микросхем — прессование.
17. Платы-заготовки металлокерамических корпусов — прессование на полуавтоматической линии «Ободок-15».
18. Пьезорезонаторы — прессование на многошпиндельном автомате при многостаночном обслуживании.
19. Приборы полупроводниковые — герметизация пресс-материалом.
20. Сердечники для строчных трансформаторов типа ПК, сердечники тонкостенные раструбные — прессование.
21. Сердечники ферритовые с ППГ — прессование на автоматах Ф2-1, Ф2-3 при многостаночном обслуживании.
22. Таблетки мелкогабаритные — прессование на автоматах при многостаночном обслуживании.
23. Трубки керамические для резисторов ТВО до 2 Вт — опрессовка с получением нужных номиналов на автомате прессования.