МЕТАЛЛИЗАТОР (6-й разряд)

Характеристика работ

Плазменное напыление порошковыми и тугоплавкими материалами сложных, экспериментальных, опытных дорогостоящих и крупногабаритных деталей, узлов и изделий тонкостенных деталей, подверженных деформации и короблению при напылении. Детонационное, высокочастотное и плазменное напыление на детали и изделия заданной толщины покрытия с допуском до 20 мкм. Нанесение специальных видов покрытий на изделия из специальных металлов и сплавов. Металлизация деталей и изделий на автоматах и автоматических линиях напыления. Проведение опытно-экспериментальных работ. Изготовление эталонных образцов покрытий. Выбор и регулирование работы установок детонационного высокочастотного напыления. Плазменное напыление деталей в камерах с контролируемой атмосферой. Обслуживание многокомпонентных механизированных установок и проточных линий напыления покрытий. Участие в капитальном ремонте обслуживаемой аппаратуры.

Нужно знать

• устройство, электрические и кинематические схемы эксплуатируемых установок, автоматов и автоматических линий напыления в зависимости от вида напыляемых материалов, конструкции и материала изделий и их назначения
• влияние технологических параметров напыления на величину коэффициента использования материала, свойства покрытий
• влияние термо- и других видов обработки покрытий на их физико-механические свойства
• методы и приборы контроля условий производства работ по напылению
• порядок наложения слоев для уменьшения деформации покрытий и деталей
• методы специальных испытаний напыляемого слоя
• способы подсчета массы требуемого количества материалов для напыления
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• требования к организации участков напыления

Примеры работ
1. Аппараты теплообменные, пучки трубных элементов из нержавеющих сталей — металлизация в неудобном положении без визуального контроля с использованием нестандартных удлинительных головок.
2. Детали газоводов с углом между направлением струи и напыляемой поверхностью менее 45 град. — плазменное напыление внутренних поверхностей.
3. Золотники гидрораспылителей — детонационное напыление.
4. Теплообменники холодильные — нанесение пористых покрытий на автоматических линиях.
5. Трубы из различных материалов — детонационное напыление металлических и металлокерамических покрытий на внутренние поверхности.
6. Шестерни гидронасосов — детонационное напыление опорных поверхностей шестерен.