КАЛИЛЬЩИК (4-й разряд)

Характеристика работ

Закалка, отжиг и патентирование ленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывного действия по установленному технологическим процессом режиму. Закалка, отжиг, нормализация и отпуск калиброванного металла различных марок сталей, биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали в печах различных конструкций. Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес, бандажей, вил на закалочных аппаратах, столах, в колодцах, печах, закалочных машинах. Регулирование режима термической обработки по контрольно-измерительным приборам. Обеспечение правильной подготовки металлов к отжигу, бесперебойной работы печей и обслуживаемого оборудования. Проверка качества отожженного калиброванного металла. Отбор проб на чистоту защитного газа.

Нужно знать

• конструктивные особенности обслуживаемого оборудования
• правила нагрева, закалки, отжига, отпуска, нормализации, патентирования и выбора их режима
• процесс термической обработки калиброванного металла различных марок стали
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов
• конструкцию специальных приспособлений
• способы регулирования температурного режима
• требования, предъявляемые к качеству отожженного металла
• признаки брака и способы его предупреждения