Полировщик технических камней (4-й разряд)

Характеристика работ

Полирование плоскостей и фасонных поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6 — 7 квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,1 — Rz 0,05 на полировальных автоматах и полуавтоматах различных типов микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов.

Нужно знать

• устройство, принцип действия и способы наладки полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов
• основные физические свойства обрабатываемых минералов
• технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням после выполняемой операции
• приемы получения правильной формы оливированного отверстия камней заданного диаметра
• основные сведения о параметрах обработки

Примеры работ
1. Заготовки корундовых импульсных камней — полирование цилиндрической поверхности и плоскости сегмента.
2. Заготовки корундовых балансовых и ангренажных камней — полирование плоскости и отверстия.
3. Заготовки корундовых палет — полирование плоскостей.
4. Заготовки корундовых часовых камней со сквозными отверстиями и втулок — располирование и полирование отверстий.
5. Камни корундовые импульсные — полирование плоскости сегмента.
6. Камни корундовые часовые и сквозные и втулки корундовые — заполирование кромок отверстий и наружных кромок.
7. Палеты корундовые — полирование и заполирование импульсных поверхностей.
8. Подпятники корундовые конические, имеющие радиус закругления вершины кратера до 0,1 мм — полирование конических углублений.